CN208667567U - 一种连续式供浆系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种连续式供浆系统，包括液体送料段、固体送料段、加热段、混合装置和铸膜装置；所述液体送料段和所述固体送料段与所述加热装置连接所述加热段，所述加热段连接所述混合装置，所述混合装置与所述铸膜装置相连接。本本实用新型能够实现高分子聚合物水溶液的连续供浆的效果，大大提高了生产效率；需要调整料液配方时也比较方便快捷，同时工作环境也大大改善，占地面积也大幅度减少。

Description

一种连续式供浆系统

技术领域

本实用新型涉及薄膜生产设备技术领域，具体涉及一种连续式供浆系统。

背景技术

溶解法生产高分子聚合物薄膜，是将固体物料、液体物料进行搅拌加热，使固体物料溶解形成高分子聚合物水溶液，最后进行涂布得到高分子聚合物薄膜的过程。在此过程中，为了连续化生产，需要不间断地向涂布头或流延机提供高分子聚合物水溶液。为解决供浆的问题，现有的方法通常是将物料和溶剂一桶一桶地加入加热装置中，然后制备大量的高分子聚合物水溶液并储存，再将其引入涂布头或流延机，这种供浆系统无法实现自动化，需要人为控制的因素较多，生产效率低下。

实用新型内容

为了解决现有技术中无法向涂布头或流延机连续化提供高分子聚合物水溶液导致生产效率低的技术问题，本实用新型提供一种连续式供浆系统。本实用新型的技术方案如下：

一种连续式供浆系统，包括液体送料段、固体送料段、加热段、混合装置和铸膜装置；包括液体送料段、固体送料段、加热段、混合装置和铸膜装置；所述液体送料段和所述固体送料段分别连接所述加热段，所述加热段连接所述混合装置，所述混合装置与所述铸膜装置相连接。

进一步地，所述液体送料段与所述加热段之间、所述固体送料段与所述加热段之间、所述加热段与所述混合装置之间、所述混合装置与所述铸膜装置之间均通过管道连接，所述管道上均设有阀门。阀门可以控制各段之间的物料流通。

进一步地，所述液体送料段包括通过管道连接的液料混合机和液体计量泵，所述液体计量泵与所述加热段连接。液体计量泵对液料进行计量，控制进入加热段的液体物料量。

进一步地，所述固体送料段包括通过管道连接的固体混料机和固体计量上料机，所述固体计量上料机与所述加热段连接。固体计量上料机对固体物料进行计量，控制进入加热段的固体物料量。

进一步地，所述加热段包括通过管道连接的螺杆加热混合机和加热搅拌机，所述螺杆加热混合机连接所述液体送料段和所述固体送料段，所述加热搅拌机连接所述混合装置。螺杆加热混合机将液体物料和固体物料混合在一起，通过加热初步溶解，使混合物不容易分离或沉淀，然后在加热混合机中，加热到设定的温度，并达到基本溶解的状态，两步溶解有利于固体物料溶解于溶剂中，保证产品薄膜的质量。

进一步地，所述混合装置为动态混合机。混合物料基本溶解后，在动态混合机中被加速搅拌，达到彻底溶解的状态并形成浆料。

进一步地，所述混合装置和所述铸膜装置之间设有分散机。分散机以较低转速对浆料进行均质化处理。

进一步地，所述混合装置与所述分散机之间设有真空消泡机。浆料中可能会含有一定的空气，需要输送到真空消泡机中进行消泡处理。

进一步地，所述铸膜装置为流延机或涂布头。根据不同的生产要求可以将选择流延机或涂布头。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型设置了液体送料段、固体送料段、加热段、混合装置和铸膜装置，各段之间想连接，完成液体物料的计量、固体物料的计量，以及这些物料的混合、加热、搅拌，制备得到符合要求的高分子聚合物水溶液，然后将其传输至铸膜装置完成铸膜，此过程中各设备或装置连接并配合完成各段的工作任务，实现了高分子聚合物水溶液的连续供浆的目的，大大提高了生产效率；相比现有技术与而言没有大型的设备，需要调整料液配方时也比较方便快捷，同时工作环境也大大改善，占地面积也大幅度减少。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种连续式供浆系统的结构示意图之一；

图2为本实用新型一种连续式供浆系统的结构示意图之二；

图中：1-液料混合机、2-液体计量泵、3-固体混料机、4-固体计量上料机、5-螺杆加热混合机、6-加热搅拌机、7-动态混合机、8-真空消泡机、9-分散机、10-流延机、11-涂布头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1-2，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

一种连续式供浆系统，包括液体送料段、固体送料段、加热段、混合装置和铸膜装置；包括液体送料段、固体送料段、加热段、混合装置和铸膜装置；所述液体送料段和所述固体送料段分别连接所述加热段，所述加热段连接所述混合装置，所述混合装置与所述铸膜装置相连接。

所述液体送料段与所述加热段之间、所述固体送料段与所述加热段之间、所述加热段与所述混合装置之间、所述混合装置与所述铸膜装置之间均通过管道连接，所述管道上均设有阀门。阀门可以控制各段之间的物料流通。

所述液体送料段包括通过管道连接的液料混合机1和液体计量泵2，所述液体计量泵2与所述加热段连接。液体计量泵2对液料进行计量，控制进入加热段的液体物料量。

所述固体送料段包括通过管道连接的固体混料机3和固体计量上料机4，所述固体计量上料机4与所述加热段连接。固体计量上料机4对固体物料进行计量，控制进入加热段的固体物料量。

所述加热段包括通过管道连接的螺杆加热混合机和加热搅拌机6，所述螺杆加热混合机连接所述液体送料段和所述固体送料段，所述加热搅拌机6连接所述混合装置。螺杆加热混合机5将液体物料和固体物料混合在一起，通过加热初步溶解，使混合物不容易分离或沉淀，然后在加热混合机中，加热到设定的温度，并达到基本溶解的状态，两步溶解有利于固体物料溶解于溶剂中，保证产品薄膜的质量。

所述混合装置为动态混合机7。混合物料基本溶解后，在动态混合机7中被加速搅拌，达到彻底溶解的状态并形成浆料。

所述混合装置和所述铸膜装置之间设有分散机9。分散机9以较低转速对浆料进行均质化处理。

所述混合装置与所述分散机9之间设有真空消泡机8。浆料中可能会含有一定的空气，需要输送到真空消泡机8中进行消泡处理。

所述铸膜装置为流延机10或涂布头11。根据不同的生产要求可以将选择流延机10或涂布头11。

工作原理：将液体物料和固体物料分别投入液料混合机1和固体混料机3，液体计量泵2和固体计量上料机4分别对液体物料和固体物料进行计量，控制其上料量，并将其送入螺杆加热混合机5进行初步加热，再通过加热搅拌机6进行再次加热，使固体物料基本溶解，再通过动态混合机7使固体物料完全溶解，接着真空消泡机8进行消泡，分散机9对浆料进行均质化处理，最后将制备得到的浆料送至流延机10或涂布头11铸膜。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型设置了液体送料段、固体送料段、加热段、混合装置和铸膜装置，各段之间想连接，完成液体物料的计量、固体物料的计量，以及这些物料的混合、加热、搅拌，制备得到符合要求的高分子聚合物水溶液，然后将其传输至铸膜装置完成铸膜，此过程中各设备或装置连接并配合完成各段的工作任务，实现了高分子聚合物水溶液的连续供浆的目的，大大提高了生产效率；相比现有技术与而言没有大型的设备，需要调整料液配方时也比较方便快捷，同时工作环境也大大改善，占地面积也大幅度减少。

需要注意的是，本连续式供浆系统并不涉及各个设备或装置的改进，其中的设备或装置均为现有技术。

以上所述为本实用新型的优选实施方式，并不限制于本实用新型。对本领域技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下做出的若干改进和变型，也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种连续式供浆系统，其特征在于：包括液体送料段、固体送料段、加热段、混合装置和铸膜装置；所述液体送料段和所述固体送料段分别连接所述加热段，所述加热段连接所述混合装置，所述混合装置与所述铸膜装置相连接。

2.根据权利要求1所述的一种连续式供浆系统，其特征在于：所述液体送料段与所述加热段之间、所述固体送料段与所述加热段之间、所述加热段与所述混合装置之间、所述混合装置与所述铸膜装置之间均通过管道连接，所述管道上均设有阀门。

3.根据权利要求1所述的一种连续式供浆系统，其特征在于：所述液体送料段包括通过管道连接的液料混合机和液体计量泵，所述液体计量泵与所述加热段连接。

4.根据权利要求1所述的一种连续式供浆系统，其特征在于：所述固体送料段包括通过管道连接的固体混料机和固体计量上料机，所述固体计量上料机与所述加热段连接。

5.根据权利要求1所述的一种连续式供浆系统，其特征在于：所述加热段包括通过管道连接的螺杆加热混合机和加热搅拌机，所述螺杆加热混合机连接所述液体送料段和所述固体送料段，所述加热搅拌机连接所述混合装置。

6.根据权利要求1所述的一种连续式供浆系统，其特征在于：所述混合装置为动态混合机。

7.根据权利要求1所述的一种连续式供浆系统，其特征在于：所述混合装置和所述铸膜装置之间设有分散机。

8.根据权利要求7所述的一种连续式供浆系统，其特征在于：所述混合装置与所述分散机之间设有真空消泡机。

9.根据权利要求1所述的一种连续式供浆系统，其特征在于：所述铸膜装置为流延机或涂布头。