CN202332434U - 一种漆包机漆液槽的供料和循环装置 - Google Patents

一种漆包机漆液槽的供料和循环装置 Download PDF

Info

Publication number
CN202332434U
CN202332434U CN2011205567617U CN201120556761U CN202332434U CN 202332434 U CN202332434 U CN 202332434U CN 2011205567617 U CN2011205567617 U CN 2011205567617U CN 201120556761 U CN201120556761 U CN 201120556761U CN 202332434 U CN202332434 U CN 202332434U
Authority
CN
China
Prior art keywords
enamelling
lacquer
liquid
egr
feed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN2011205567617U
Other languages
English (en)
Inventor
谢飞
黄宗祥
吴春芝
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TIANHENGDA ELECTRIC TECHNOLOGY Co Ltd
Guangdong Hengbaochang Electrical Technology Co Ltd
Original Assignee
TIANHENGDA ELECTRIC TECHNOLOGY Co Ltd
Guangdong Hengbaochang Electrical Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TIANHENGDA ELECTRIC TECHNOLOGY Co Ltd, Guangdong Hengbaochang Electrical Technology Co Ltd filed Critical TIANHENGDA ELECTRIC TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN2011205567617U priority Critical patent/CN202332434U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202332434U publication Critical patent/CN202332434U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Accessories For Mixers (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

本实用新型公开一种适用于使用热熔类无溶剂漆包线漆生产漆包线的漆包机漆液槽的供料和循环装置,包括螺杆挤出机、恒温装置,流体输送泵和保温管道,螺杆挤出机挤出口和漆包线机漆液槽的溢流口通过保温管道连接恒温装置,恒温装置通过流体输送泵和保温管道连接漆包线机的漆液槽,可将固体漆料迅速熔融为液态,液态漆料在装置中储存时间短,螺杆挤出机、搅拌器以及流体输送泵对流体的剪切作用,有效降低物料的粘度,在搅拌和循环的状态下系统内没有物料停留的死角,解决了漆料在供料和循环装置中过早固化的问题。

Description

一种漆包机漆液槽的供料和循环装置
技术领域
本实用新型涉及用于生产漆包线的漆包机上漆液槽的供料和循环装置。
背景技术
在漆包线制造行业,面临环境保护和可持续发展的问题,当前迫切的课题是要解决溶剂型漆包线漆在涂漆过程不可避免的溶剂向大气挥发和大量溶剂损失的问题。不使用溶剂的热熔类无溶剂漆包线漆在常温下为固态,加热到一定温度,转化成液态,涂有液态漆的铜线通过漆包机的烘道,转化为固体漆膜,是一种有利于环境保护和节约溶剂资源的好方法。但是此种工艺也遇到很多问题需解决,其中之一是热熔类无溶剂漆包线漆在加热后储存时间短,超温或超时都会导致漆料过早固化,温度的波动对漆液的流动性、流平性影响很大,要求供料装置将固体漆料迅速熔融为液态,液态漆料在供料装置中储存时间尽可能短,系统内没有物料停留的死角。现有的适于溶剂型漆包线漆漆包机漆液槽的供料和循环装置难以满足要求。而适用于不含溶剂的热熔类漆包线漆的漆液槽的供料和循环装置目前还未见报道。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种适用于使用热熔类无溶剂漆包线漆生产漆包线的漆包机漆液槽的供料和循环装置。
该供料和循环装置包括螺杆挤出机、恒温装置,流体输送泵和保温管道,螺杆挤出机挤出口和漆包线机漆液槽的溢流口通过保温管道连接恒温装置,恒温装置通过流体输送泵和保温管道连接漆包线机的漆液槽。
上述螺杆挤出机的料筒上有电热加热装置,料筒下方有鼓风机组。
上述恒温装置可以是恒温搅拌槽,也可以是包裹在漆液输送管道上的恒温加热器。
本实用新型可以在连接漆液槽溢流口的保温管道中有流量计,流量计获得的信号通过控制电路控制调整螺杆挤出机的转速,或者在恒温搅拌槽中有液位检测装置,液位检测装置获得的液位信号通过控制电路控制调整螺杆挤出机的转速,从而实现漆液消耗和固体漆料供应的平衡。
上述恒温搅拌槽由可恒温保温的圆筒形容器,容器外壁上有通入流体的夹套,容器中有搅拌器,连接搅拌器的搅拌驱动装置位于容器上方。
本实用新型能将固体漆料迅速熔融为液态,液态漆料在装置中储存时间短,螺杆挤出机、搅拌器以及流体输送泵对流体的剪切作用,有效降低物料的粘度,使漆液的流动性更好,在搅拌和循环的状态下系统内没有物料停留的死角,解决了漆料在供料和循环装置中过早固化的问题,利于铜线涂膜,实现了漆液消耗和固体漆料的补充相平衡,本实用新型既可单独供应一台漆包机使用,也可供多台漆包机使用。
附图说明
图1是本实用新型的一种实施方式示意图。
图2是本实用新型另一种实施方式示意图。
具体实施方式
图1所示供料和循环装置有挤出机驱动电机1,驱动电机1输出轴的动力经皮带传送至减速机2,减速机2的输出轴与挤出机的挤出螺杆3轴连接,加料斗4位于挤出机的料筒5前端,与螺杆3配合的料筒5外壁具有加热器6和冷风鼓风机组7。粒状或粉状固体漆料经加料斗4加入到挤出机的料筒5,在螺杆转动时,料筒5内的固体物料与螺筒壁摩擦生热,逐步转变为液态,体系的温度高低可由加热器6和冷风鼓风机组7进行调整。
恒温搅拌槽主体是一圆筒形容器8,容器8的外壁上有通入加热保温流体的夹套9,容器8中有搅拌器10,连接搅拌器的搅拌驱动装置11位于容器8的上方,螺杆挤出机的挤出口通过保温管道连接容器8的入口12,容器8底部有物料出口13连接保温管道,经流体输送泵14连接漆包机上的漆液槽15,漆液槽15的溢流口通过保温管道连接容器8上方的入口16。恒温搅拌槽起到中间储存作用,由挤出机的挤出口进入的漆料与从漆液槽15溢流出来的漆料在恒温搅拌槽内混合,恒温,再由恒温搅拌槽底部的物料出口13经流体输送泵14送至漆液槽15。在漆液槽15中,一部分漆液用于铜线涂漆被带入烘箱,其余部分溢流经保温管道从恒温搅拌槽的入口16进入恒温搅拌槽,实现漆液供应和循环流动。
可以根据恒温搅拌槽内液位的高低,人工调整螺杆挤出机的转速,从而调整挤出机的挤出流量,实现漆液消耗和固体漆料的补充相平衡;也可以在恒温搅拌槽中设置液位检测装置,液位检测装置获得的液位信号通过控制电路控制调整螺杆挤出机的转速,实现挤出机的输出流量自动控制;或者在漆液槽15的溢流口与恒温搅拌槽的入口16之间的保温管道中设置流量计,流量计获得的信号通过控制电路控制调整螺杆挤出机的转速,实现挤出机的输出流量自动控制。
图2所示供料和循环装置的螺杆挤出机部分与图1相同。螺杆挤出机挤出口通过保温管道连接三通管20的一个管口,漆液槽15的溢流口通过保温管道连接三通管20的另一管口,三通管20第三管口连接保温管道,经流体输送泵14连接外壁设置有加热器21的漆液管道,再经保温管道连接漆包机的漆液槽15。
由挤出机的挤出口进入的漆料和从漆液槽15溢流出来的漆料在三通管20会合,经流体输送泵14送至设置有加热器21的漆液管道,补偿循环过程中损失的热量后输送到漆液槽15中。
可以根据漆液槽液位的高低,人工调整螺杆挤出机的转速,从而调整挤出机的输出流量,实现漆液消耗和固体漆料的补充相平衡;也可以在漆液槽15的溢流口与恒温搅拌槽的入口16之间的保温管道中设置流量计,流量计获得的信号通过控制电路控制调整螺杆挤出机的转速,实现挤出机的输出流量自动控制。

Claims (7)

1.一种漆包机漆液槽的供料和循环装置,其特征在于,包括螺杆挤出机、恒温装置,流体输送泵和保温管道,螺杆挤出机挤出口和漆包线机漆液槽的溢流口通过保温管道连接恒温装置,恒温装置通过流体输送泵和保温管道连接漆包线机的漆液槽。
2.根据权利要求1所述漆包机漆液槽的供料和循环装置,其特征在于,所述螺杆挤出机的料筒上有电热加热装置,料筒下方有鼓风机组。
3.根据权利要求1所述漆包机漆液槽的供料和循环装置,其特征在于,所述恒温装置是恒温搅拌槽。
4.根据权利要求3所述漆包机漆液槽的供料和循环装置,其特征在于,所述恒温搅拌槽中有液位检测装置,液位检测装置获得的液位信号通过控制电路控制调整螺杆挤出机的转速。
5.根据权利要求3或4所述漆包机漆液槽的供料和循环装置,其特征在于,所述恒温搅拌槽有圆筒形容器,容器外壁上有通入流体的夹套,容器中有搅拌器,连接搅拌器的搅拌驱动装置位于容器上方。
6.根据权利要求1所述漆包机漆液槽的供料和循环装置,其特征在于,所述恒温装置是包裹在漆液输送管道上的恒温加热器。
7.根据权利要求3或6所述漆包机漆液槽的供料和循环装置,其特征在于,所述连接漆液槽溢流口的保温管道中有流量计,流量计获得的信号通过控制电路控制调整螺杆挤出机的转速。
CN2011205567617U 2011-12-28 2011-12-28 一种漆包机漆液槽的供料和循环装置 Expired - Lifetime CN202332434U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011205567617U CN202332434U (zh) 2011-12-28 2011-12-28 一种漆包机漆液槽的供料和循环装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011205567617U CN202332434U (zh) 2011-12-28 2011-12-28 一种漆包机漆液槽的供料和循环装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202332434U true CN202332434U (zh) 2012-07-11

Family

ID=46444406

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011205567617U Expired - Lifetime CN202332434U (zh) 2011-12-28 2011-12-28 一种漆包机漆液槽的供料和循环装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202332434U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103599728A (zh) * 2013-10-28 2014-02-26 无锡泰极纸业有限公司 用于化纤纸管加工的胶水循环加热系统
CN108922688A (zh) * 2018-07-09 2018-11-30 广东精迅里亚特种线材有限公司 一种电磁线漆料加热装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103599728A (zh) * 2013-10-28 2014-02-26 无锡泰极纸业有限公司 用于化纤纸管加工的胶水循环加热系统
CN108922688A (zh) * 2018-07-09 2018-11-30 广东精迅里亚特种线材有限公司 一种电磁线漆料加热装置
CN108922688B (zh) * 2018-07-09 2019-05-28 广东精迅里亚特种线材有限公司 一种电磁线漆料加热装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103624955B (zh) 透明硅酮胶往复式双阶混炼挤出机组成套设备
CN104359291A (zh) 一种用于软磁原料的真空干燥搅拌机
CN207452125U (zh) 发酵罐
CN202332434U (zh) 一种漆包机漆液槽的供料和循环装置
CN206527932U (zh) 一种pe袋制作用原料融熔装置
CN107376689A (zh) 饲料加工装置
CN105415643A (zh) 一种挤塑机
CN2752972Y (zh) 全自动和膏机
CN202241671U (zh) 搅拌装置
CN203580070U (zh) 透明硅酮胶往复式双阶混炼挤出机组成套设备
CN204227847U (zh) 一种用于软磁原料的真空干燥搅拌机
CN103694492A (zh) 全自动塑化胶粉预混机
CN103963265A (zh) 一种塑料挤出机搅拌加热装置
CN101297676B (zh) 饲料生产的多液体添加系统
CN110590152A (zh) 一种多组分玻璃纤维梯度高通量制备方法
CN203653477U (zh) 全自动塑化胶粉预混机
CN207694640U (zh) 一种具有温度控制功能的自动化物料搅拌设备
CN203447996U (zh) 增塑剂溶解装置
CN103432957B (zh) 一种玉米蛋白粉配料系统和配料方法
CN207359589U (zh) 一种双螺杆eva塑化挤出装置
CN207745350U (zh) 一种中药贴剂的挤出设备
CN208230192U (zh) 喷涂速凝橡胶沥青防水涂料生产用上料装置
CN208493955U (zh) 一种乳化沥青自动配料设备
CN207206822U (zh) 用于塑料造粒生产的自动连续配油系统
CN206064282U (zh) 自动配料系统

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20120711