CN208667017U - 一种检修平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种检修平台，其包括至少两个平台主体，所述平台主体包括竖直布置的圆弧形围栏支架、水平布置的平台支架以及多个用于与基柱固定连接的连接组件，所述平台支架垂直固定连接于所述圆弧形围栏支架，所述圆弧形围栏支架的端部处分别设有多个用于将各所述平台主体相互连接的第一连接件，所述平台支架的各自由端上分别连接所述连接组件。该检修平台的结构非常简单，能够分为多部分进行运输，降低运输成本，且其自身的组装和与基柱之间的安装非常方便，周期短，操作简单，有效的节约建造成本，维护和更换方便。

Description

一种检修平台

技术领域

本实用新型涉及一种大型吊机的维修领域，尤其涉及一种检修平台。

背景技术

运输船和海工项目一般甲板会配有大型吊机，主要用于货物的装卸和配合海上作业。吊机主要由吊机基柱的筒体、回转部分、检修平台、驾驶室、吊臂、吊钩、钢丝绳及其他附件组成。大型吊机的基柱的筒体直径往往都很大，而检修平台安装在吊机基柱的筒体上，一般用于回转部分的检修和进出驾驶室的通道。

在现有技术中，吊机基柱的筒体的检修平台一般为圆形，通常与吊机筒体焊接成整体。检修平台由平台架、格栅、栏杆和扶手通过焊接方式组成。在船舶设计过程中，吊机为专业厂家提供，而吊机基柱的筒体的下端留有一段由船厂自制，自制部分的长度根据设计要求确定，由于筒体和检修平台直径都非常大，故而非常不便于制作成整体，且运输成本高。另外这种检修平台的安装非常不方便，安装过程中会破坏油漆，高空作业施工难度大，建造成本高。

实用新型内容

基于上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种检修平台，该检修平台的结构非常简单，能够分为多部分进行运输，降低运输成本，且其自身的组装和与基柱之间的安装非常方便，周期短，操作简单，有效的节约建造成本，维护和更换方便。

基于此，本实用新型提出了一种检修平台，其包括至少两个平台主体，所述平台主体包括竖直布置的圆弧形围栏支架、水平布置的平台支架以及多个用于与基柱固定连接的连接组件，所述平台支架垂直固定连接于所述圆弧形围栏支架，所述圆弧形围栏支架的端部处分别设有多个用于将各所述平台主体相互连接的第一连接件，所述平台支架的各自由端上分别连接所述连接组件。

可选的，所述连接组件包括第一支板和用于固定连接于基柱的侧壁上的第二支板，所述第一支板固定连接于所述平台支架的自由端上，所述第一支板与所述第二支板相互配合连接。

可选的，所述第一支板与所述第二支板相互平行布置，所述第二支板上设有第一连接孔和槽孔，所述第一支板上设有紧固件以及与所述第一连接孔相对应的第二连接孔，所述紧固件可拆卸地连接于所述槽孔内，所述第一连接孔和第二连接孔通过第二连接件相连接。

可选的，所述平台支架包括多根第一支撑件，各所述第一支撑件的第一端部分别垂直固定连接于所述圆弧形围栏支架的底部，且各所述第一支撑件在同一平面内，所述第一支件固定连接于所述第一支撑件的第二端部。

可选的，所述平台支架包括圆弧形第二支撑件，各所述第一支撑件分别垂直连接于所述圆弧形第二支撑件的内壁上，且所述圆弧形第二支撑件位于所述圆弧形围栏支架的底部。

可选的，所述圆弧形第二支撑件的两端上分别设有眼板，所述眼板用于各所述平台主体相互连接时的各所述圆弧形第二支撑件之间的连接。

可选的，所述检修平台还包括多个格栅，各所述格栅分别安装于相邻的所述两根第一支撑件与圆弧形第二支撑件之间。

可选的，所述圆弧形围栏支架包括多根扶手和多根与所述平台支架相垂直的立柱，所述立柱垂直连接于所述圆弧形第二支撑件上，所述扶手穿设于各所述立柱之间。

可选的，各所述扶手相互平行，所述立柱上设有供所述扶手穿过的通孔，所述扶手定位穿设于所述通孔内。

可选的，各所述第一连接件为分别设置于所述扶手的两端。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：

本实用新型的检修平台包括至少两个平台主体，所述平台主体包括竖直布置的圆弧形围栏支架、水平布置的平台支架以及多个用于与基柱固定连接的连接组件，所述平台支架垂直固定连接于所述圆弧形围栏支架，所述圆弧形围栏支架的端部处分别设有多个用于将各所述平台主体相互连接的第一连接件，所述平台支架的各自由端上分别连接所述连接组件。由此，在大型吊机的基柱的筒体的基柱的筒体上安装该检修平台时，能够采用将各平台主体依次在基柱的筒体上进行安装后再相互连接的方式，将检修平台与基柱的筒体固定，平台主体的圆弧形围栏支架与基柱的筒体的外侧轮廓保持相互平行，通过平台支架的自由端上设置的连接组件与基柱的筒体的侧壁进行快速有效的固定连接，平台支架用于供工作人员站立，圆弧形围栏支架用于对工作人员进行保护，各平台主体之间则通过第一连接件相互连接，拼装为圆形结构，将基柱的筒体围设起来，方便工作人员进行检修工作。整个检修平台的结构设计非常简单，制作和生产方便，成本较低，该检修平台的平台主体的圆弧形结构能够根据基柱的筒体的实际尺寸进行设计，平台主体的结构能够分为独立的多个部分，以方便进行运输制作，降低运输成本；平台主体之间的连接通过第一连接件实现，平台主体与基柱的筒体之间的安装通过连接组件来实现，组装连接操作非常方便，周期较短，施工简单，当单个的平台主体受到损坏需要更换时，只需要将单独的平台主体拆卸即可，其他的平台主体保持原样，此更换过程非常方便，效率较高，维修成本较低；该检修平台能够安装于船舶和海工项目上所有设计有大型吊机的项目上的检修施工，建造成本低，且工作人员的劳动强度较小，连接操作过程中能够避免动火作业，简化操作。

附图说明

图1是本实施例所述的检修平台与基柱装配后的侧视结构示意图；

图2是本实施例所述的检修平台与基柱装配后的俯视结构示意图；

图3是本实施例所述的平台主体的俯视结构示意图；

图4是本实施例所述的检修平台与基柱组装时的结构示意图；

图5是图4中A-A处的剖视结构示意图。

附图标记说明：

1、平台主体，2、圆弧形围栏支架，21、扶手，22、立柱，3、平台支架，31、第一支撑件，32、圆弧形第二支撑件，4、连接组件，41、第一支板，411、第二连接孔，412、紧固件，42、第二支板，421、第一连接孔，422、槽孔，5、第一连接件，6、眼板，7、格栅，8、基柱的筒体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参见图1至图5，本优选实施例所述的检修平台包括四个平台主体1，所述平台主体1包括竖直布置的圆弧形围栏支架2、水平布置的平台支架3以及多个用于与基柱固定连接的连接组件4，所述平台支架3垂直固定连接于所述圆弧形围栏支架2，所述圆弧形围栏支架2的端部处分别设有多个用于将各所述平台主体1相互连接的第一连接件5，所述平台支架3的各自由端上分别连接所述连接组件4。

基于以上结构，在对该检修平台与大型吊机的基柱的筒体8进行配合安装时，先将单独的平台主体1在基柱的筒体8上进行安装，圆弧形围栏支架2与基柱的筒体8的外表面保持平行状态，平台支架3垂直连接于圆弧形围栏支架2与基柱的筒体8之间，实现平台主体1在基柱的筒体8的侧壁上的安装，平台支架3为工作人员进行检修工作的过程提供可靠支撑，圆弧形围栏支架2围设于平台支架3的周围，对工作人员进行保护。将单个平台主体1在基柱的筒体8的侧壁上安装完毕后，再对其他的三个平台主体1进行一次的安装，并将四个平台主体1相互之间进行连接，使得四个平台主体1围设成圆形结构，布置在基柱的筒体8的圆周上。由此，平台主体1的圆弧形围栏支架2和平台支架3能够相互分离，单独进行运输，在需要使用时再将二者进行拼装后与基柱的筒体8相连接，方便运输，节约运输成本，且将检修平台划分为四个圆弧形的平台主体1进行拼装，能够有效的克服检修平台直径较大的缺陷，方便搬运和整理。各平台主体1之间的拼装还能够方便工作人员对检修平台进行维护和更换，当单个的平台主体1损坏时，只需要将其单独拆下并换上新的部分即可，其他的平台主体1保持不变，既能够简化工作人员的操作过程，又能够有效的节约成本，使得各平台主体1均能够获得充分的使用，且该检修平台能够进行自由的拆卸，以方便重复利用，节约建造成本，适于推广使用。

其中，连接组件4包括第一支板41和用于固定连接于基柱的侧壁上的第二支板42，第一支板41固定连接于平台支架3的自由端上，第一支板41与第二支板42相互配合连接，在基柱的筒体8预制的阶段就先将第二支板42固定连接在其侧壁上，待将平台主体1整体组装完毕后，再将平台主体1的平台支架3通过第一支板41与第二支板42相配合连接，完成平台主体1在基柱的筒体8侧壁上的安装。第一支板41与第二支板42相互平行布置，第二支板42上设有第一连接孔421和槽孔422，第一支板41上设有紧固件412以及与第一连接孔421相对应的第二连接孔411，紧固件412可拆卸地连接于槽孔422内，第一连接孔421和第二连接孔411通过第二连接件相连接，第二支板42的底部设置第一连接孔421，槽孔422则设置于第二支板42的顶部，且槽孔422连通于第二支板42的顶部，第二连接孔411设置于第一支板41的底部，紧固件412设置于第二支板42的顶部，相互平行的第一支板41和第二支板42上的第一连接孔421和第二连接孔411以及紧固件412和槽孔422均为相对布置，在将平台支架3与基柱的筒体8侧壁固定连接时，平台支架3的自由端上的第二支板42自上而下运动，直至将紧固件412卡设入槽孔422内，进行连接，而相对的第一连接孔421和第二连接孔411之间则通过第二连接件相连接。需要说明的是，在本实施例中，紧固件412选用的是螺栓，第二连接件采用的是螺丝，通过螺栓配合入槽孔422中进行连接，螺栓和螺丝的连接方式也能够方便在需要时将平台支架3与基柱的筒体8侧壁进行拆除，操作简单有效，但在其他实施例中，紧固件412和第二连接件的类型选择并不受本实施例的限制，当可按照实际的需要，选择合适的类型，只要能够保证平台主体1与基柱的同体之间的可靠连接的同时，也方便将平台主体1进行拆除即可。

另外，平台支架3包括多根第一支撑件31和圆弧形第二支撑件32，各第一支撑件31的第一端部分别垂直固定连接于圆弧形围栏支架2的底部，且各第一支撑件31在同一平面内，第一支件固定连接于第一支撑件31的第二端部，平台支架3与基柱的筒体8之间的安装通过各第一支撑件31的连接来实现，各所述第一支撑件31分别垂直连接于圆弧形第二支撑件32的内壁上，且圆弧形第二支撑件32位于圆弧形围栏支架2的底部，各第一支撑件31和圆弧形第二支撑件32组成平台主体1的平台支架3，为工作人员的检修工作提供支撑，圆弧形第二支撑件32与基柱的筒体8的外壁相互平行，以保证整个平台支架3的平整度，方便工作人员在其上进行走动和工作，多根第一支撑能够提供可靠的支撑，避免整个平台主体1发生晃动，保证平台支架3的稳定性。圆弧形第二支撑件32的两端上分别设有眼板6，所述眼板6用于各所述平台主体1相互连接时的各所述圆弧形第二支撑件32之间的连接。参见图1，圆弧形第二支撑件32的两端上分别设有眼板6，眼板6用于各平台主体1相互连接时的各圆弧形第二支撑件32之间的连接，在将单独的平台主体1安装完毕后，再在其两侧依次安装其他的平台主体1，平台主体1与基柱的筒体8侧壁之间的固定连接通过第一支撑件31与连接组件4来实现，而彼此相邻之间的平台主体1则能够通过圆弧形第二支撑件32的端部上设置的眼板6进行连接，相连的两根圆弧形第二支撑件32的眼板6为相对布置，眼板6上的连接孔内穿设有螺栓，由此实现相邻的圆弧形第二支撑件32之间的可靠连接。所述平台主体1还包括多个格栅7，各格栅7分别安装于相邻的两根第一支撑件31与圆弧形第二支撑件32之间，格栅7栅条间的空隙宽度可根据检修时所需要清除污物的方式要求来设定，铺设格栅7结构能够在承受相同的载荷条件下使用最节省的钢板用量，相应的减少支承结构的材料应用，格栅7的安装方式非常简单，同时拆卸和维护也非常便利，安装和拆卸的耗时较短，能够大大节省工期，且格栅7上的网格设计能够大大减少风阻，保证整个平台支架3的结构可靠性。

进一步的，圆弧形围栏支架2包括多根扶手21和多根与平台支架3相垂直的立柱22，立柱22垂直连接于圆弧形第二支撑件32上，扶手21穿设于各立柱22之间，立柱22和扶手21能够为工作人员提供可靠的保护；各扶手21相互平行，立柱22上设有供扶手21穿过的通孔，扶手21定位穿设于通孔内，对扶手21进行限位，扶手21在立柱22上的穿设能够保证扶手21与立柱22之间的可靠连接，为工作人员提供有效的保护，连接结构简单。各第一连接件5为分别设置于扶手21的两端，当需要对两个相邻的平台主体1进行连接时，通过设置于扶手21的端部上的第一连接件5之间的连接来实现，在连接于圆弧形第二支撑件32之间的连接相互配合，能够可靠的保证相邻两个平台主体1之间之间连接性，确保检测平台的工作质量，第一连接件5可以是眼板6，相互对接连接，也可以是其他连接元件，只要能够方便进行连接和拆卸即可。该检修平台的整体安装过程均采用的是螺栓连接，且并部采用到动火作业，不会破坏到基柱的筒体8的油漆，保护建造安装的质量，降低成本。

对本检修平台进行安装时的步骤如下：先将各第一支撑件31焊接于圆弧形第二支撑件32的内壁上，形成平台支架3，再在圆弧形第二支撑件32的两端上装设眼板6，并将格栅7铺设连接于相邻的两根第一支撑件31与圆弧形第二支撑件32之间；再将各扶手21分别穿设于各立柱22之间进行组装，形成圆弧形围栏支架2，再在扶手21的两端部分别安装第一连接件5；将组装好的圆弧形围栏支架2与平台支架3进行焊接，完成整体平台主体1的结构拼装。在对平台主体1与基柱的筒体8进行安装时，先将第二支板42焊接于基柱的筒体8的侧壁上，再将组装好的平台主体1与基柱的筒体8进行组装，平台主体1通过螺栓紧固件412将第一支板41和第二支板42相连接，以完成一个平台主体1的独立安装，再将其他三个平台主体1与已经装好的平台主体1进行依次的首尾连接，各平台主体1之间的连接通过设置于圆弧形第二支撑件32端部上的眼板6和扶手21端部上的第一连接件5来实现，均采用螺栓连接，安装和拆卸均较为方便。

需要说明的是，在本实施例中，第一支撑件31和圆弧形第二支撑件32均采用的是角钢，使得二者的连接更加稳固和可靠，立柱22采用的材料是扁铁，扶手21包括有钢管扶手和圆钢扶手，但在其他实施例中，第一支撑件31、圆弧形第二支撑件32、立柱22和扶手21的材料选择并不受本实施例的限制，当可按照实际的需要，选择合适的材料类型，只要能够保证结构连接的可靠性即可。

本实用新型的检修平台包括至少两个平台主体，所述平台主体包括竖直布置的圆弧形围栏支架、水平布置的平台支架以及多个用于与基柱固定连接的连接组件，所述平台支架垂直固定连接于所述圆弧形围栏支架，所述圆弧形围栏支架的端部处分别设有多个用于将各所述平台主体相互连接的第一连接件，所述平台支架的各自由端上分别连接所述连接组件。由此，在大型吊机的基柱的筒体的基柱的筒体上安装该检修平台时，能够采用将各平台主体依次在基柱的筒体上进行安装后再相互连接的方式，将检修平台与基柱的筒体固定，平台主体的圆弧形围栏支架与基柱的筒体的外侧轮廓保持相互平行，通过平台支架的自由端上设置的连接组件与基柱的筒体的侧壁进行快速有效的固定连接，平台支架用于供工作人员站立，圆弧形围栏支架用于对工作人员进行保护，各平台主体之间则通过第一连接件相互连接，拼装为圆形结构，将基柱的筒体围设起来，方便工作人员进行检修工作。整个检修平台的结构设计非常简单，制作和生产方便，成本较低，该检修平台的平台主体的圆弧形结构能够根据基柱的筒体的实际尺寸进行设计，平台主体的结构能够分为独立的多个部分，以方便进行运输制作，降低运输成本；平台主体之间的连接通过第一连接件实现，平台主体与基柱的筒体之间的安装通过连接组件来实现，组装连接操作非常方便，周期较短，施工简单，当单个的平台主体受到损坏需要更换时，只需要将单独的平台主体拆卸即可，其他的平台主体保持原样，此更换过程非常方便，效率较高，维修成本较低；该检修平台能够安装于船舶和海工项目上所有设计有大型吊机的项目上的检修施工，建造成本低，且工作人员的劳动强度较小，连接操作过程中能够避免动火作业，简化操作。

应当理解的是，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种检修平台，其特征在于，包括至少两个平台主体，所述平台主体包括竖直布置的圆弧形围栏支架、水平布置的平台支架以及多个用于与基柱固定连接的连接组件，所述平台支架垂直固定连接于所述圆弧形围栏支架，所述圆弧形围栏支架的端部处分别设有多个用于将各所述平台主体相互连接的第一连接件，所述平台支架的各自由端上分别连接所述连接组件。

2.根据权利要求1所述的检修平台，其特征在于，所述连接组件包括第一支板和用于固定连接于基柱的侧壁上的第二支板，所述第一支板固定连接于所述平台支架的自由端上，所述第一支板与所述第二支板相互配合连接。

3.根据权利要求2所述的检修平台，其特征在于，所述第一支板与所述第二支板相互平行布置，所述第二支板上设有第一连接孔和槽孔，所述第一支板上设有紧固件以及与所述第一连接孔相对应的第二连接孔，所述紧固件可拆卸地连接于所述槽孔内，所述第一连接孔和第二连接孔通过第二连接件相连接。

4.根据权利要求2所述的检修平台，其特征在于，所述平台支架包括多根第一支撑件，各所述第一支撑件的第一端部分别垂直固定连接于所述圆弧形围栏支架的底部，且各所述第一支撑件在同一平面内，所述第一支板固定连接于所述第一支撑件的第二端部。

5.根据权利要求4所述的检修平台，其特征在于，所述平台支架包括圆弧形第二支撑件，各所述第一支撑件分别垂直连接于所述圆弧形第二支撑件的内壁上，且所述圆弧形第二支撑件位于所述圆弧形围栏支架的底部。

6.根据权利要求5所述的检修平台，其特征在于，所述圆弧形第二支撑件的两端上分别设有眼板，所述眼板用于各所述平台主体相互连接时的各所述圆弧形第二支撑件之间的连接。

7.根据权利要求5所述的检修平台，其特征在于，还包括多个格栅，各所述格栅分别安装于相邻的所述两根第一支撑件与圆弧形第二支撑件之间。

8.根据权利要求5至7任一项所述的检修平台，其特征在于，所述圆弧形围栏支架包括多根扶手和多根与所述平台支架相垂直的立柱，所述立柱垂直连接于所述圆弧形第二支撑件上，所述扶手穿设于各所述立柱之间。

9.根据权利要求8所述的检修平台，其特征在于，各所述扶手相互平行，所述立柱上设有供所述扶手穿过的通孔，所述扶手定位穿设于所述通孔内。

10.根据权利要求9所述的检修平台，其特征在于，各所述第一连接件为分别设置于所述扶手的两端。