CN208664469U - 一种半自动糊箱机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种半自动糊箱机,包括底座,所述底座上方设有第一传送带,所述底座上方左右两侧均设有立柱,所述立柱设有四组,且两两对应,所述立柱上方设有顶板,前端左侧所述立柱的内侧设有第一液压缸,所述第一液压缸的输出端设有第一活塞杆,所述第一活塞杆的末端设有上搭接舌挡板,所述顶板的上端设有涂料箱,所述顶板设有滑轨,所述滑轨上滑接有动力头,通过第一液压缸的第一活塞杆的运动,可使得上搭接舌挡板进行左右移动,方便根据纸箱的宽度调节上搭接舌挡板的位置,通过第一传送带的传送,将纸箱传送至涂胶头的下方,通过动力头在滑轨上运动,可带动涂胶头横向移动,根据纸箱位置调整涂胶头的位置,使得涂胶更准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸箱生产设备技术领域,具体为一种半自动糊箱机。
背景技术
糊箱机是纸箱生产最后一道工序设备,主要用于单片瓦楞纸板粘合,以满足多种品种的包装需要,是目前较为理想的纸箱制作设备。具有高效率、易操作、性能好、运行可靠等优点,是包装纸箱行业必备设备,现有的糊箱机涂胶头相对固定,由于纸箱的大小不一,不方便调节,容易使得涂胶部位不准确,影响质量,为此,我们推出一种半自动糊箱机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种半自动糊箱机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种半自动糊箱机,包括底座,所述底座上方设有第一传送带,所述底座上方左右两侧均设有立柱,所述立柱设有四组,且两两对应,所述立柱上方设有顶板,前端左侧所述立柱的内侧设有第一液压缸,所述第一液压缸的输出端设有第一活塞杆,所述第一活塞杆的末端设有上搭接舌挡板,所述顶板的上端设有涂料箱,所述顶板设有滑轨,所述滑轨上滑接有动力头,所述动力头的下端设有第二液压缸,所述第二液压缸的输出端设有第二活塞杆,所述第二活塞杆的末端设有涂胶头,所述顶板的底部,且位于滑轨的后侧设有第三液压缸,所述第三液压缸的输出端设有第三活塞杆,所述第三活塞杆的末端设有压板。
优选的,所述搭接舌挡板的末端位于涂胶头与压板之间。
优选的,所述底座的后侧设有第二传送带。
优选的,所述第二传送带为横向设置。
优选的,所述涂胶头通过连接管连接于涂料箱。
优选的,所述顶板底部,且位于第三液压缸的后侧设有风机,且所述风机位于压板的下端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上搭接舌挡板的设置,可将纸板的上搭接舌卡在上搭接舌挡板的左侧,通过第一液压缸的第一活塞杆的运动,可使得上搭接舌挡板进行左右移动,方便根据纸箱的宽度调节上搭接舌挡板的位置,通过第一传送带的传送,将纸箱传送至涂胶头的下方,通过动力头在滑轨上运动,可带动涂胶头横向移动,根据纸箱位置调整涂胶头的位置,使得涂胶更准确,通过第二液压缸的第二活塞杆的运动,可带动涂胶头上下移动,可根据纸板的不同厚度调节涂胶头的位置,通过第一传送带的传送,将纸箱传送至压板的下方,通过第三液压缸的第三活塞杆的运动,可带动压板上下运动,从而将上搭接舌压向糊胶的下搭接舌,使得纸箱粘合紧,通过风机的设置,可加速胶的干燥。
附图说明
图1为本实用新型左侧结构示意图;
图2为本实用新型前侧结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图。
图中:1底座、2第一传送带、3立柱、4顶板、5第一液压缸、6第一活塞杆、7上搭接舌挡板、8涂料箱、9滑轨、10动力头、11第二液压缸、12第二活塞杆、13涂胶头、14第三液压缸、15第三活塞杆、16压板、17第二传送带、18连接管、19风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种半自动糊箱机,包括底座1,所述底座1上方安装第一传送带2,所述底座1上方左右两侧均设有立柱3,所述立柱3设有四组,且两两对应,所述立柱3上方设有顶板4,前端左侧所述立柱3的内侧设有第一液压缸5,所述第一液压缸5的输出端设有第一活塞杆6,所述第一活塞杆6的末端设有上搭接舌挡板7,所述顶板4的上端设有涂料箱8,所述顶板4设有滑轨9,所述滑轨9上滑接有动力头10,所述动力头10的下端设有第二液压缸11,所述第二液压缸11的输出端设有第二活塞杆12,所述第二活塞杆12的末端设有涂胶头13,所述顶板4的底部,且位于滑轨9的后侧设有第三液压缸14,所述第三液压缸14的输出端设有第三活塞杆15,所述第三活塞杆15的末端设有压板16。
具体的,所述搭接舌挡板7的末端位于涂胶头13与压板16之间。
具体的,所述底座1的后侧设有第二传送带17。
具体的,所述第二传送带17为横向设置。
具体的,所述涂胶头13通过连接管18连接于涂料箱8。
具体的,所述顶板4底部,且位于第三液压缸14的后侧设有风机19,且所述风机19位于压板16的下端。
具体的,使用时,将折叠好的纸箱放在传送带上,通过上搭接舌挡板7的设置,可将纸板的上搭接舌卡在上搭接舌挡板7的左侧,通过第一液压缸5的第一活塞杆6的运动,可使得上搭接舌挡板7进行左右移动,方便根据纸箱的宽度调节上搭接舌挡板7的位置,通过第一传送带2的传送,将纸箱传送至涂胶头13的下方,通过动力头10在滑轨9上运动,可带动涂胶头13横向移动,进行糊胶,通过第二液压缸11的第二活塞杆12的运动,可带动涂胶头13上下移动,可根据纸板的不同厚度调节涂胶头13的位置,通过第一传送带2的传送,将纸箱传送至压板16的下方,通过第三液压缸14的第三活塞杆15的运动,可带动压板16上下运动,从而将上搭接舌压向糊胶的下搭接舌,使得纸箱粘合紧,通过风机19的设置,可加速胶的干燥,最后纸箱从第一传送带2进入第二传送带17。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种半自动糊箱机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上方设有第一传送带(2),所述底座(1)上方左右两侧均设有立柱(3),所述立柱(3)设有四组,且两两对应,所述立柱(3)上方设有顶板(4),前端左侧所述立柱(3)的内侧设有第一液压缸(5),所述第一液压缸(5)的输出端设有第一活塞杆(6),所述第一活塞杆(6)的末端设有上搭接舌挡板(7),所述顶板(4)的上端设有涂料箱(8),所述顶板(4)设有滑轨(9),所述滑轨(9)上滑接有动力头(10),所述动力头(10)的下端设有第二液压缸(11),所述第二液压缸(11)的输出端设有第二活塞杆(12),所述第二活塞杆(12)的末端设有涂胶头(13),所述顶板(4)的底部,且位于滑轨(9)的后侧设有第三液压缸(14),所述第三液压缸(14)的输出端设有第三活塞杆(15),所述第三活塞杆(15)的末端设有压板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种半自动糊箱机,其特征在于:所述搭接舌挡板(7)的末端位于涂胶头(13)与压板(16)之间。
3.根据权利要求1所述的一种半自动糊箱机,其特征在于:所述底座(1)的后侧设有第二传送带(17)。
4.根据权利要求3所述的一种半自动糊箱机,其特征在于:所述第二传送带(17)为横向设置。
5.根据权利要求1所述的一种半自动糊箱机,其特征在于:所述涂胶头(13)通过连接管(18)连接于涂料箱(8)。
6.根据权利要求1所述的一种半自动糊箱机,其特征在于:所述顶板(4)底部,且位于第三液压缸(14)的后侧设有风机(19),且所述风机(19)位于压板(16)的下端。
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2018
- 2018-06-27 CN CN201821000803.7U patent/CN208664469U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20190329 Termination date: 20190627 |
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