CN208664424U - 一种保温板压缩成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种保温板压缩成型设备，包括机身主体、液压传动系统，液压传动系统的下端固定设置有压板；机身主体内放置有压缩模具；压缩模具为长方体，压缩模具的上端盖置有上盖板；压缩模具的前立板、后立板上均固定设置有把手，把手上端的前立板、后立板上均开设有多个方形孔，方形孔处均设置有移动卡锁；移动卡锁包括楔形塞、固定板；楔形塞的内侧面为宽度从上向下平滑增大的坡面，且其坡面内端插置于立板上的方形孔内；固定板设置于楔形塞的外端。本实用新型是专门应用于硅藻土材料防火保温板的压制，并且保压过程中不需要液压传动系统以及其他装置，可节约压缩时间，提高工作效率，批量生产具有实用意义。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种成型设备，尤其涉及一种保温板压缩成型设备。
背景技术
由于外墙保温系统对建筑的作用非常重要，人们对保温材料的要求也越来越高。岩棉具有导热系数小、A级防火的优点，为目前外墙保温材料中应用最广泛的一种。但由于岩棉的生产过程同时也具有高能耗、生产设备投资大的特点，能生产出合格产品的厂家并不多，导致岩棉市场持续出现供不应求的现象，从而也间接导致了工期的被迫拖延，因此，开发新型的可替代岩棉的A级防火保温板已迫在眉睫。
硅藻土防火保温板是以水泥、煅烧高岭土、硅藻土等为材料，并加入聚苯乙烯泡沫颗粒，经混合搅拌、压制成型等工序而制成的新型建筑用防火保温材料，其与岩棉相比，具有防火等级相当、导热系数低、吸水率低、生产及施工成本便于控制等优点，可作为岩棉的替代材料并广泛应用。但硅藻土防火保温板作为全新研发的产品，其加工工艺区别于传统的岩棉生产方法，而且其加工设备与岩棉也并不相同。鉴于硅藻土防火保温板的生产过程中，有一步重要的工艺是压缩成型，因此，开发新型的压缩成型设备对硅藻土防火保温板的推广应用具有重要意义。
实用新型内容
为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种保温板压缩成型设备。
为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种保温板压缩成型设备，包括机身主体、液压传动系统，液压传动系统设置于机身主体的上部，液压传动系统的下端固定设置有压板；机身主体内放置有压缩模具，压缩模具位于压板的正下方；
压缩模具为长方体，压缩模具的前立板、后立板、左立板、右立板的下端均通过合页与底板旋转相接；压缩模具的四块立板之间均通过紧固卡扣锁止固定；压缩模具的上端盖置有上盖板，上盖板的尺寸比压缩模具的内径小1-2mm；
压缩模具的前立板、后立板上均固定设置有把手，两个把手分别位于前立板、后立板的中部；把手上端的前立板、后立板上均开设有多个方形孔，方形孔处均设置有移动卡锁；移动卡锁位于同一条水平线上；
移动卡锁包括楔形塞、固定板；楔形塞的内侧面为宽度从上向下平滑增大的坡面，且其坡面内端插置于立板上的方形孔内；固定板设置于楔形塞的外端，且固定板通过拉簧与同侧的立板相连接；每个移动卡锁中的拉簧为两个，两个拉簧对称设置于楔形塞的上端、下端。
进一步地，机身主体侧端固定设置有控制面板。
进一步地，压板的尺寸小于上盖板的尺寸。
进一步地，压缩模具相邻立板之间的紧固卡扣的数量均为三个。
本实用新型是针对硅藻土防火保温板的压缩工艺区别于以往岩棉制作技术而设计研发，专门应用于硅藻土材料防火保温板的压制，并且保压过程中不需要液压传动系统以及其他装置，可节约压缩时间，提高工作效率，批量生产具有实用意义。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为图1的正面视图。
图3为压缩模具的整体结构示意图。
图4为移动卡锁在正常回缩状态下的部分剖面结构示意图。
图5为上盖挤压楔形塞不断向外侧移动时的状态示意图。
图6为楔形塞在拉簧的回弹力作用下向内侧回缩并将上盖卡死的状态示意图。
图中：1、机身主体；2、压缩模具；3、压板；4、控制面板；5、移动卡锁；6、上盖板；7、右立板；8、合页；9、紧固卡扣；10、前立板；11、把手；12、拉簧；13、固定板；14、楔形塞。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1-3所示的一种保温板压缩成型设备，包括机身主体1、液压传动系统，液压传动系统设置于机身主体1的上部，液压传动系统的下端固定设置有压板3，液压传动系统对压板3产生力的作用，使压板3向下运动，实现下压功能；机身主体1内放置有压缩模具2，压缩模具2位于压板3的正下方，压板3对压缩磨具2提供压力，压板3的尺寸小于上盖板6的尺寸，方便压板3对上盖板6实现压力传送；
压缩模具2为长方体，压缩模具2的前立板10、后立板、左立板、右立板7的下端均通过合页8与底板旋转相接，使压缩模具2成为可拆卸长方体，将前立板10、后立板、左立板、右立板7均向外侧打开即可取出压制好的产品；压缩模具2的四块立板之间均通过紧固卡扣9锁止固定，压缩模具2相邻立板之间的紧固卡扣9的数量均为三个，紧固卡扣9使压缩模具2保持长方体的形态用于压制硅藻土防火保温板；压缩模具2的上端盖置有上盖板6，上盖板6的尺寸比压缩模具2的内径小1-2mm，使其可沿压缩模具2的内壁上下滑动；
压缩模具2的前立板10、后立板上均固定设置有把手11，两个把手分别位于前立板10、后立板的中部，方便压缩模具2的搬运；把手11上端的前立板10、后立板上均开设有多个方形孔，方形孔处均设置有移动卡锁5，移动卡锁5是实现压制定型的重要部件；移动卡锁5位于同一条水平线上，作用是为了压制出平直的硅藻土防火保温板；
如图4-6所示，移动卡锁5包括楔形塞14、固定板13；楔形塞14的内侧面为宽度从上向下平滑增大的坡面，且其坡面内端插置于立板上的方形孔内；固定板13设置于楔形塞14的外端，且固定板13通过拉簧12与同侧的立板相连接；每个移动卡锁5中的拉簧12为两个，两个拉簧对称设置于楔形塞14的上端、下端；压缩模具2未使用时，上盖板处于图4所示的移动卡锁5的上端，然后压板3将上盖板6下压，上盖板6可沿楔形塞14的斜坡面下降，上盖板6在经过楔形塞14时，楔形塞14被推至外侧，此时状态如图5所示；当上盖板6继续向下运动至楔形塞14的下端时，固定板13受到拉簧12弹性形变的作用力将楔形塞14弹回至原来的位置，此时由于楔形塞14的下端宽度较大，可将上盖板6卡锁在楔形塞14的下端，保证上盖板6时刻保持压制状态，直到材料被压制成形，此时状态如图6所示，整个压缩过程中上盖板6与压缩模具2之间的空腔都为密封状态。
机身主体1的侧端固定设置有控制面板4，用于控制液压传动系统。
本实用新型的使用流程为：
首先按照预定硅藻土防火保温板的厚度调节移动卡锁5的高度，然后将硅藻土防火保温板的全部材料放置于压缩模具2中，盖上上盖板6，通过控制面板4开启液压传动系统，压板3将上盖板6下压，下压至移动卡锁5的下端时，上盖板6被移动卡锁5锁住，此时可将压缩模具从机身主体1中取出，放置一旁使材料压缩成形，同时机身主体1中可再次放置空的压缩模具2，开始新的压缩过程；
当压缩模具2中的材料固定成形后，打开紧固卡扣9，放倒前立板10、后立板、左立板、右立板7，拿下上盖板6即可取出压缩固形完成的硅藻土防火保温板。
本实用新型对比传统技术的优势为：
a、本实用新型适用于以硅藻土为材料的防火保温板的制作；
b、本实用新型不需液压传动系统及其他保压装置，保压过程可自行完成，可节约压缩时间，提高工作效率；
c、压缩模具与液压传动系统分离，可实现批量生产，具有实用意义；
上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种保温板压缩成型设备，包括机身主体(1)、液压传动系统，其特征在于：所述液压传动系统设置于机身主体(1)的上部，液压传动系统的下端固定设置有压板(3)；所述机身主体(1)内放置有压缩模具(2)，压缩模具(2)位于压板(3)的正下方；
所述压缩模具(2)为长方体，压缩模具(2)的前立板(10)、后立板、左立板、右立板(7)的下端均通过合页(8)与底板旋转相接；所述压缩模具(2)的四块立板之间均通过紧固卡扣(9)锁止固定；所述压缩模具(2)的上端盖置有上盖板(6)，上盖板(6)的尺寸比压缩模具(2)的内径小1-2mm；
所述压缩模具(2)的前立板(10)、后立板上均固定设置有把手(11)，两个把手分别位于前立板(10)、后立板的中部；所述把手(11)上端的前立板(10)、后立板上均开设有多个方形孔，方形孔处均设置有移动卡锁(5)；所述移动卡锁(5)位于同一条水平线上；
所述移动卡锁(5)包括楔形塞(14)、固定板(13)；所述楔形塞(14)的内侧面为宽度从上向下平滑增大的坡面，且其坡面内端插置于立板上的方形孔内；所述固定板(13)设置于楔形塞(14)的外端，且固定板(13)通过拉簧(12)与同侧的立板相连接；每个移动卡锁(5)中的拉簧(12)为两个，两个拉簧对称设置于楔形塞(14)的上端、下端。
2.根据权利要求1所述的保温板压缩成型设备，其特征在于：所述机身主体(1)的侧端固定设置有控制面板(4)。
3.根据权利要求1所述的保温板压缩成型设备，其特征在于：所述压板(3)的尺寸小于上盖板(6)的尺寸。
4.根据权利要求1所述的保温板压缩成型设备，其特征在于：所述压缩模具(2)相邻立板之间的紧固卡扣(9)的数量均为三个。
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| CN110843229A (zh) * | 2019-11-21 | 2020-02-28 | 泗县金皖泵业有限公司 | 一种防火保温板的压制装置 |
| CN110900811A (zh) * | 2019-11-21 | 2020-03-24 | 泗县金皖泵业有限公司 | 一种防火保温板的生产机组 |
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