CN208663874U - 一种气柱袋充气机的滑动式剖分刀结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种气柱袋充气机的滑动式剖分刀结构，包括充气机，所述充气机包括电机、固定板、传动辊、充气管，电机连接传动辊，所述传动辊固定在固定板上，所述传动辊外侧面设有与充气管适配环形密封槽，所述充气管的表面设有若干充气孔，还包括与固定板固定的刀座，所述刀座外设有倾斜的卡槽，所述卡槽中设有沿卡槽方向滑动的剖分刀结构，所述剖分刀结构的刀片顶部穿过充气管至管内。滑动剖分刀，使刀刃的锋利位置对气柱袋进行的进气管道剖分，从而提高剖分效率，在该过程中不需要停机操作，提高了工作效率，而且滑动过程简单，可以始终保持剖分刀锋利位置对气柱袋进行剖分；在使用过程中，可以将剖分刀片大部分都利用到，避免形成浪费。

Description

一种气柱袋充气机的滑动式剖分刀结构

技术领域

本实用新型涉及缓冲袋充气设备技术领域，具体是涉及一种气柱袋充气机的滑动式剖分刀结构。

背景技术

随着快递行业的发展，快递运输量越来越大，为了防止货物在运输过程中发生损坏，需要在物品与箱体之间用填充物进行填充保护，填充保护材料一般有泡沫，气柱袋等，泡沫在使用过程中容易产生许多小的碎末，从而不易清理。

气柱袋又称缓冲气柱袋、充气袋、气泡柱袋、柱状充气袋，是21世纪使用自然空气填充的新式包装材料，在使用过程中，将空气充入袋中然后密封，将其填充在物品与箱体之间，能够达到很好的保护效果，而且过程中不会产生污染，使用之后容易清理，因此越来越多的气柱袋被使用。

在气柱袋的生产过程中，需要利用充气机向生产好的气柱袋中充入空气，在充气过程中，首先需要将气柱袋的进气管道套接在充气管上，经过空气压缩机后的气体从充气管上的开孔进入气柱袋中，由于进气管道套接在充气管上，在进气之后，为了使气柱袋与充气管分离，需要将气袋柱的进气管道划开，因此，在充气管的末端都设有剖分刀，在现有技术中，剖分刀一般是直接固定在刀座上，在气袋柱的移动过程中，剖分刀将进气管道划开，已经充气的气柱袋则可以取下，但是，在使用一段时间后，刀刃部分会发生磨损变钝，从而影响刀刃的剖分速度和质量，因此，需要更换剖分刀，由于剖分刀都是直接固定在充气机的侧面，更换过程中需要停机操作，不仅操作过程复杂，而且影响充气效率。

实用新型内容

本实用新型是针对现有技键术中更换剖分刀过程复杂，更换过程中需要停机操作的问题，现提供一种气柱袋充气机的滑动式剖分刀结构，剖分刀可以沿着一个方向滑动，在充气过程中，可以不停机的将剖分刀移动，始终保持剖分刀剖切位置刀刃的锋利程度。

本实用新型提供了一种气柱袋充气机的滑动式剖分刀结构，包括充气机，所述充气机包括电机、固定板、传动辊、充气管，电机连接传动辊，所述传动辊固定在固定板上，所述传动辊外侧面设有与充气管适配环形密封槽，两个传动辊相对设置为一组，所述传动辊设有至少三组，所述充气管的表面设有若干充气孔，还包括与固定板固定的刀座，所述刀座外设有倾斜的卡槽，所述卡槽中设有沿卡槽方向滑动的剖分刀结构，所述剖分刀结构的刀片顶部穿过充气管至管内。

作为本实施例的一种优选，所述剖分刀结构包括美工刀，美工刀壳体固定在卡槽中，刀片可沿卡槽方向移动。

作为本实施例的一种优选，所述剖分刀结构包括美工刀，美工刀壳体固定在卡槽中，刀片可沿卡槽方向移动。

作为本实施例的一种优选，所述传动辊的外表面设有橡胶层。

作为本实施例的一种优选，所述传动辊设有三组，所述充气孔位于相邻两组传动辊之间，所述刀座和剖分刀结构位于另一个相邻两组传动辊之间。

作为本实施例的一种优选，所述传动辊的转动方向朝向充气管进气一端。

作为本实施例的一种优选，所述剖分刀与充气管之间的夹角中锐角为30°。

作为本实施例的一种优选，所述还包括支架，用于固定未充气的气柱袋。

作为本实施例的一种优选，所述充气管依次连接电磁阀、空气压缩机。

本实用新型的有益效果是：在经过一段时间的使用之后，滑动剖分刀，使刀刃的锋利位置对气柱袋进行的进气管道剖分，从而提高剖分效率，在该过程中不需要停机操作，提高了工作效率，而且滑动过程简单，可以始终保持剖分刀锋利位置对气柱袋进行剖分；在使用过程中，可以将剖分刀片大部分都利用到，避免形成浪费。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中充气管与传动辊和剖分刀结构安装的结构示意图；

图3是本实用新型中充气管与刀座及剖分刀结构的结构示意图；

其中， 1、支架，2、充气机，20、固定板，21、传动辊，22、充气管，221、充气孔，23、刀座，24、剖分刀结构。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型所述技术方案进行非限制性地描述，目的是为了公众更好地理解所述技术内容。

实施例

如图1至图2所示，一种气柱袋充气机的滑动式剖分刀结构，包括充气机2，所述充气机2包括电机，电机连接电源，传动辊21，与电机的输出轴连接，传动辊21与电机的输出轴之间设有传动齿轮，传动辊21固定在固定板20上，还包括充气管22，充气管22的表面设有若干充气孔221，所述传动辊21外侧面设有与充气管22适配环形密封槽，传动辊21的外表面设有橡胶层，上下两个传动辊21为一组，上下两个传动辊21在转动过程中外表面抵接，此时，橡胶层会与充气管22密封，在充气过程中避免漏气，同时，与气柱袋之间的摩擦力会促使气柱袋移动，所述传动辊21设有至少三组，本实施例中，传动辊21设有三组，在电机转动之后，传动辊21的转动方向朝向充气管22进气一端，还包括与固定板20固定的刀座23，所述刀座23外设有倾斜的卡槽，所述卡槽中设有沿卡槽方向滑动的剖分刀结构24，所述剖分刀结构24的刀片顶部穿过充气管22至管内，充气管22的充气孔221位于相邻两组传动辊21之间，即位于气柱袋充气时进口位置，所述刀座23和剖分刀结构24位于另一个相邻两组传动辊21之间，即位于靠近充气管22的进气口的方向。

如图3所示，所述剖分刀结构24包括美工刀，美工刀壳体固定在卡槽中，刀片可沿卡槽方向移动，将美工刀的壳体固定在刀座23上，通过移动美工刀的开关推块可以使刀片移动，因此，在充气的过程中，可以不需要将刀片拆下就可以更换剖分刀片与气柱袋的接触位置，从而可以始终保持剖分刀片的锋利部位对气柱袋的进气管道进行剖分。

其中，剖分刀与充气管22之间的夹角中锐角为30°，此时，剖分刀对于气柱袋的切割更加顺畅。

其中，充气管22的进气口处通过管道依次连接电磁阀、空气压缩机，为气柱袋在充气过程中提供气体来源。

进一步的，在充气管22靠近的充气口的外侧设有支架1，所述支架1包括可以转动的支撑杆，用于放置未充气的气柱袋，在支撑杆与充气机2之间设有两个可以转动的平行过渡辊，可以在支撑杆与充气机2的传动辊21之间形成一个支撑点。

具体的，将未充气卷绕的气柱袋放置在支架1上，将成卷的气柱袋最外侧的气柱袋的进气管道套接在充气柱上，然后手动或启动电机是传动辊21转动，使气柱袋完全的被传动辊21上的环形密封槽压紧，调节刀座23上的剖分刀的位置，使剖分刀刀片顶部穿过充气管22至管内，然后使充气管22连通压缩空气机，压缩气体通过充气管22的充气口经进气管道进入气柱袋中，完成对气柱袋的充气，经过充气的气柱袋经过中间位置的传动辊21之后与剖分刀片接触，此时剖分刀会将进气管道的一端划开，在传动辊21的作用下，气柱袋继续向前移动，在经过充气管22末端时，被剖开的进气管道会直接与充气管22分离，从而完成整个充气过程，在使用一断时间，剖分刀的刀刃部分磨损之后，通过调节剖分刀结构24，可以很方便的调整剖分刀的位置，使剖分刀未使用过的锋利部分与气柱袋的进气管道接触，完成高效率的剖分过程。

应该理解的是，上述内容包括附图不是对所述技术方案的限制，事实上，在相同或近似的原理下，对所述技术方案进行的改进，包括各部分结构的形状、尺寸、所用材质，以及基本相同功能结构的等同替换，都在本实用新型所要求保护的技术方案之内。

Claims (8)

1.一种气柱袋充气机的滑动式剖分刀结构，其特征在于，包括充气机，所述充气机包括电机、固定板、传动辊、充气管，电机连接传动辊，所述传动辊固定在固定板上，所述传动辊外侧面设有与充气管适配环形密封槽，两个传动辊相对设置为一组，所述传动辊设有至少三组，所述充气管的表面设有若干充气孔，还包括与固定板固定的刀座，所述刀座外设有倾斜的卡槽，所述卡槽中设有沿卡槽方向滑动的剖分刀结构，所述剖分刀结构的刀片顶部穿过充气管至管内。

2.根据权利要求1所述的气柱袋充气机的滑动式剖分刀结构，其特征在于：所述剖分刀结构包括美工刀，美工刀壳体固定在卡槽中，刀片可沿卡槽方向移动。

3.根据权利要求2所述的气柱袋充气机的滑动式剖分刀结构，其特征在于：所述传动辊的外表面设有橡胶层。

4.根据权利要求3所述的气柱袋充气机的滑动式剖分刀结构，其特征在于：所述传动辊设有三组，所述充气孔位于相邻两组传动辊之间，所述刀座和剖分刀结构位于另一个相邻两组传动辊之间。

5.根据权利要求4所述的气柱袋充气机的滑动式剖分刀结构，其特征在于：所述传动辊的转动方向朝向充气管进气一端。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的气柱袋充气机的滑动式剖分刀结构，其特征在于：所述剖分刀与充气管之间的夹角中锐角为30°。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的气柱袋充气机的滑动式剖分刀结构，其特征在于：所述还包括支架，用于固定未充气的气柱袋。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的气柱袋充气机的滑动式剖分刀结构，其特征在于：所述充气管依次连接电磁阀、空气压缩机。