CN208663495U - 一种轮胎成产中用内圈定型磨具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种轮胎成产中用内圈定型磨具，包括转盘、打磨机固定座、打磨机、横向电动推杆、竖向电动推杆和底板，打磨机固定座上端设有滑槽，在滑槽中通过打磨机支撑滑块滑动连接一个打磨机，打磨机支撑滑块固定连接在打磨机的底部，打磨机前端固定连接磨头，打磨机后端固定连接一个把手，打磨机固定座固定连接在转盘上，转盘下端传动连接一根传动杆，传动杆下端固定连接电机的传动输出端，本实用新型可以将轮胎内圈支撑起来，方便打磨机工作，而且打磨机可以自动运转，减少劳动量，还可调节打磨机位置，以适应不同规格的轮胎定型打磨，操作简单，使用方便，可以大大增加工作效率。

Description

一种轮胎成产中用内圈定型磨具

技术领域

本实用新型涉及到轮胎打磨技术领域，具体为一种轮胎成产中用内圈定型磨具。

背景技术

随着社会的发展，汽车已经越来越普及，越来越多的汽车进入到寻常百姓家。我们知道汽车离不开轮胎，所以轮胎的需求量和磨损量也在逐渐增大；无论在养护还是回收重新利用的过程中，打磨轮胎都是必不可少的环节。由于目前汽车轮胎的多样化，传统打磨设备中的夹具就不能够适用于不同型号的轮胎，导致打磨的效率降低，打磨的精度较差。

现有的轮胎打磨装置在打磨轮胎时会出现轮胎内圈晃动影响打磨效果的现象、这就使轮胎打磨不全面，效率低，而且一般打磨机为手工操作，工作效率低，劳动量大，精度较低，也影响轮胎打磨的效率，为此，本实用新型提出一种轮胎成产中用内圈定型磨具用于解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种轮胎成产中用内圈定型磨具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮胎成产中用内圈定型磨具，包括转盘、打磨机固定座、打磨机、横向电动推杆、竖向电动推杆和底板，所述打磨机固定座上端设有滑槽，在滑槽中通过打磨机支撑滑块滑动连接一个打磨机，所述打磨机支撑滑块固定连接在打磨机的底部，所述打磨机前端固定连接磨头，打磨机4后端固定连接一个把手，所述打磨机固定座固定连接在转盘上，所述转盘下端传动连接一根传动杆，所述传动杆下端固定连接电机的传动输出端，所述电机固定连接在伸缩箱内，伸缩箱设置在转盘下端，所述伸缩箱内固定连接两组对称设置的横向电动推杆，所述横向电动推杆前端连接一根支杆，所述支杆前端固定连接一块托板，两组所述横向电动推杆之间固定连接有竖向电动推杆，在下端的一组横向电动推杆下固定连接一块底板。

优选的，所述打磨机支撑滑块上端设有防滑纹，且打磨机支撑滑块插接在滑槽中，并通过固定螺丝固定，打磨机支撑滑块的长度大于滑槽的长度，在打磨机支撑滑块的末端设有一块限位块。

优选的，所述支杆为伸缩杆，支杆通过横向电动推杆进行传动伸缩，支杆前端设有一块横向的支撑杆，通过该支撑杆固定连接托板。

优选的，所述托板为半圆形，托板分为上下两组，每组托板设有两块，托板外圆弧与轮胎内圈对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型可以将轮胎内圈支撑起来，方便打磨机工作，而且打磨机可以自动运转，减少劳动量，还可调节打磨机位置，以适应不同规格的轮胎定型打磨，操作简单，使用方便，可以大大增加工作效率；

2.本实用新型设有横向电动推杆、托板、支杆和竖向电动推杆，通过横向电动推杆可以将支杆延长，使支杆前端的托板可以伸入轮胎内部，然后通过竖向电动推杆可将托板撑开，托住轮胎内圈，使打磨时轮胎内圈固定，不会晃动，增加打磨效率；

3.本实用新型设有转盘、电机和传动轴，通过电机带动传动轴，然后通过传动轴带动转盘，使转盘上的打磨机沿传动轴轴向旋转，可进行打磨机自动打磨轮胎内圈，节省劳动力，提高打磨精度，并且打磨机可以调节，可以通过调节适应不同规格的轮胎内圈，实用性更强，增加工作效率。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的左视图。

图中：1转盘、2打磨机固定座、3打磨机支撑滑块、4打磨机、5把手、6磨头、7支杆、8托板、9防滑纹、10横向电动推杆、11电机、12传动杆、13竖向电动推杆、14底板、15限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种轮胎成产中用内圈定型磨具，包括转盘1、打磨机固定座2、打磨机4、横向电动推杆10、竖向电动推杆13和底板14，打磨机固定座2上端设有滑槽，在滑槽中通过打磨机支撑滑块3滑动连接一个打磨机4，打磨机支撑滑块3固定连接在打磨机4的底部，打磨机4前端固定连接磨头6，打磨机4后端固定连接一个把手5，打磨机固定座2固定连接在转盘1上，转盘1下端传动连接一根传动杆12，传动杆12下端固定连接电机11的传动输出端，电机11固定连接在伸缩箱内，伸缩箱设置在转盘1下端，伸缩箱内固定连接两组对称设置的横向电动推杆10，横向电动推杆10前端连接一根支杆7，支杆7前端固定连接一块托板8，两组横向电动推杆10之间固定连接有竖向电动推杆13，在下端的一组横向电动推杆10下固定连接一块底板14。

进一步的，打磨机支撑滑块3上端设有防滑纹，且打磨机支撑滑块3插接在滑槽中，并通过固定螺丝固定，打磨机支撑滑块3的长度大于滑槽的长度，在打磨机支撑滑块3的末端设有一块限位块15，通过打磨机支撑块3可以调节打磨机4的位置，通过调节打磨机4的位置可以使打磨机4适应不同规格的轮胎内圈的打磨。

进一步的，支杆7为伸缩杆，支杆7通过横向电动推杆10进行传动伸缩，支杆7前端设有一块横向的支撑杆，通过该支撑杆固定连接托板8，通过支杆7可以支撑起轮胎，使轮胎定型，打磨使更加方便，而且通过支杆7的伸缩可以适应不同规格的轮胎支撑，适应性更强。

进一步的，托板8为半圆形，托板8分为上下两组，每组托板8设有两块，托板8外圆弧与轮胎内圈对应，通过托板8可以将轮胎内圈撑开，在打磨时使轮胎内圈不会上下晃动影响打磨效果。

工作原理：工作时，将底板14放置在轮胎内圈的中间，通过横向电动推杆10伸出支杆7，将托板8伸入轮胎内，直至两端托板8抵接轮胎内壁，然后通过竖向电动推杆13将两组托板8撑开，使托板8托起轮胎内圈，然后调整打磨机4位置，使磨头6对准轮胎内圈，打开打磨机4，然后打开电机11，使电机11带动转盘1，转盘1带动上端的打磨机4沿电机11轴线旋转，使打磨机4自动打磨，节省劳动力，操作简单，工作快捷方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种轮胎成产中用内圈定型磨具，包括转盘（1）、打磨机固定座（2）、打磨机（4）、横向电动推杆（10）、竖向电动推杆（13）和底板（14），其特征在于：所述打磨机固定座（2）上端设有滑槽，在滑槽中通过打磨机支撑滑块（3）滑动连接一个打磨机（4），所述打磨机支撑滑块（3）固定连接在打磨机（4）的底部，所述打磨机（4）前端固定连接磨头（6），打磨机（4）后端固定连接一个把手（5），所述打磨机固定座（2）固定连接在转盘（1）上，所述转盘（1）下端传动连接一根传动杆（12），所述传动杆（12）下端固定连接电机（11）的传动输出端，所述电机（11）固定连接在伸缩箱内，伸缩箱设置在转盘（1）下端，所述伸缩箱内固定连接两组对称设置的横向电动推杆（10），所述横向电动推杆（10）前端连接一根支杆（7），所述支杆（7）前端固定连接一块托板（8），两组所述横向电动推杆（10）之间固定连接有竖向电动推杆（13），在下端的一组横向电动推杆（10）下固定连接一块底板（14）。

2.根据权利要求1所述的一种轮胎成产中用内圈定型磨具，其特征在于：所述打磨机支撑滑块（3）上端设有防滑纹，且打磨机支撑滑块（3）插接在滑槽中，并通过固定螺丝固定，打磨机支撑滑块（3）的长度大于滑槽的长度，在打磨机支撑滑块（3）的末端设有一块限位块（15）。

3.根据权利要求1所述的一种轮胎成产中用内圈定型磨具，其特征在于：所述支杆（7）为伸缩杆，支杆（7）通过横向电动推杆（10）进行传动伸缩，支杆（7）前端设有一块横向的支撑杆，通过该支撑杆固定连接托板（8）。

4.根据权利要求1所述的一种轮胎成产中用内圈定型磨具，其特征在于：所述托板（8）为半圆形，托板（8）分为上下两组，每组托板（8）设有两块，托板（8）外圆弧与轮胎内圈对应。