CN208663395U - 一种模具生产用打磨装置 - Google Patents

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姚正
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Abstract

本实用新型公开了一种模具生产用打磨装置,包括打磨仓,所述打磨仓内部的顶端安装有电磁滑轨,所述电磁滑轨的内部安装有与之互相配合的滑块,且滑块的底部安装有连接板,所述连接板的底部安装有第一气压缸,且第一气压缸的输出端安装有安装箱,所述安装箱的内部安装有第二电机,所述第二电机的输出端安装有延伸至安装箱外部的第二旋转轴,且第二旋转轴的末端连接有打磨轮。本实用新型通过第一电机带动第一旋转轴工作,进而使第二锥形齿轮旋转,且第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互配合,使转轴旋转,致使支撑板旋转,进而使模具旋转,打磨轮可对模具的各个角度进行打磨,使打磨效果更好,提高了工作效率。

Description

一种模具生产用打磨装置
技术领域
本实用新型涉及模具制造技术领域,具体为一种模具生产用打磨装置。
背景技术
模具是指工业生产上用以注塑、吹塑,挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,为了增加模具的光洁度,使模具出的产品表面光洁、漂亮、美观,且为便于模具脱模,使塑料不被粘在模具上而脱不下来,需要对生产出来的模具进行打磨处理,但在现有的技术中,需要操作人员手动调整将模具固定住,浪费大量的人力和时间,增加了操作人员的劳动强度,且在打磨的过程中会产生大量碎屑,若不进行有效清理会堆积在装置内部,给操作带来麻烦,且传统的模具打磨装置多采用人工打磨,耗时耗力,效率不高,延长工作进度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具生产用打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种模具生产用打磨装置,包括打磨仓,所述打磨仓内部的顶端安装有电磁滑轨,所述电磁滑轨的内部安装有与之互相配合的滑块,且滑块的底部安装有连接板,所述连接板的底部安装有第一气压缸,且第一气压缸的输出端安装有安装箱,所述安装箱的内部安装有第二电机,所述第二电机的输出端安装有延伸至安装箱外部的第二旋转轴,且第二旋转轴的末端连接有打磨轮,所述打磨仓的一侧设置有电机安装座,且电机安装座的上方安装有第一电机,所述第一电机的输出端安装有第一旋转轴,且第一旋转轴的末端设置有第二锥形齿轮,所述打磨仓内部的底端安装有底座,且底座的顶部设置有轴承,所述轴承的上方安装有转轴,且转轴的外侧设置有与第二锥形齿轮互相配合的第一锥形齿轮,所述转轴的顶部安装有支撑板,所述支撑板上方的一侧设置有固定块,所述固定块的一侧安装有第一气压缸,且第一气压缸的输出端安装有推拉块,所述推拉块远离固定块的一侧设置有限位块,且限位块与推拉块之间通过弹簧连接,所述打磨仓远离电机安装座的一侧设置有集尘箱,所述集尘箱靠近打磨仓的一侧安装有延伸至打磨仓内部的第二通风管,且第二通风管的末端连接有吸风罩,所述集尘箱的上方安装有风机箱,所述风机箱的内部通过支撑架安装有风机,且风机的抽风口安装有延伸至集尘箱内部顶端的第一通风管。
优选的,所述推拉块与限位块皆为L形,且两者对称分布。
优选的,所述打磨仓的正面设置有仓门,且仓门的一侧设置有第一把手。
优选的,所述集尘箱的正面通过铰链设置有箱门,且箱门的一侧设置有第二把手。
优选的,所述推拉块和限位块皆位于支撑板的上方,且二者与固定块位于同一水平线。
优选的,所述集尘箱的内部设置有过滤网。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种模具生产用打磨装置通过将模具卡在推拉块和限位块中间,第二气压缸使推拉块在支撑板上移动,对模具进行有效固定,解放了人力,节省了工作时间,风机通过吸风罩将打磨仓内的碎屑吸收至集尘箱的内部,对打磨仓内部的碎屑进行清理,防止其粘在模具表面影响操作,也避免其在打磨仓内部的底端堆积,给工作人员带来麻烦,通过第一电机带动第一旋转轴工作,进而使第二锥形齿轮旋转,且第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互配合,使转轴旋转,致使支撑板旋转,进而使模具旋转,打磨轮可对模具的各个角度进行打磨,使打磨效果更好,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的A的放大图;
图3为本实用新型的主视图。
图中:1、打磨仓;2、第一气压缸;3、电磁滑轨;4、滑块;5、连接板; 6、固定块;7、风机箱;8、风机;9、第一通风管;10、吸风罩;11、过滤网;12、集尘箱;13、第二通风管;14、支撑板;15、限位块;16、弹簧; 17、第一锥形齿轮;18、轴承;19、底座;20、第一旋转轴;21、电机安装座;22、第一电机;23、第二锥形齿轮;24、第二气压缸;25、推拉块;26、安装箱;27、第二电机;28、第二旋转轴;29、打磨轮;30、仓门;31、第一把手;31、第一把手;32、第二把手;33、箱门;34、转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种模具生产用打磨装置,包括打磨仓1,打磨仓1内部的顶端安装有电磁滑轨3,电磁滑轨3的内部安装有与之互相配合的滑块4,且滑块4的底部安装有连接板5,连接板5的底部安装有第一气压缸2,且第一气压缸2的输出端安装有安装箱26,安装箱 26的内部安装有第二电机27,第二电机27的输出端安装有延伸至安装箱26 外部的第二旋转轴28,且第二旋转轴28的末端连接有打磨轮29,打磨仓1的一侧设置有电机安装座21,且电机安装座21的上方安装有第一电机22,第一电机22的输出端安装有第一旋转轴20,且第一旋转轴20的末端设置有第二锥形齿轮23,打磨仓1内部的底端安装有底座19,且底座19的顶部设置有轴承18,轴承18的上方安装有转轴34,且转轴34的外侧设置有与第二锥形齿轮23互相配合的第一锥形齿轮17,转轴34的顶部安装有支撑板14,支撑板14上方的一侧设置有固定块6,固定块6的一侧安装有第一气压缸2,且第一气压缸2的输出端安装有推拉块25,推拉块25远离固定块6的一侧设置有限位块15,且限位块15与推拉块25之间通过弹簧16连接,打磨仓1远离电机安装座21的一侧设置有集尘箱12,集尘箱12靠近打磨仓1的一侧安装有延伸至打磨仓1内部的第二通风管13,且第二通风管13的末端连接有吸风罩10,集尘箱12的上方安装有风机箱7,风机箱7的内部通过支撑架安装有风机8,且风机8的抽风口安装有延伸至集尘箱12内部顶端的第一通风管9。
在本实施中:推拉块25与限位块15皆为L形,且两者对称分布,便于更好地固定模具,打磨仓1的正面设置有仓门30,且仓门30的一侧设置有第一把手31,便于模具的放置,集尘箱12的正面通过铰链设置有箱门33,且箱门33的一侧设置有第二把手32,便于碎屑的清理和后续处理,推拉块25 和限位块15皆位于支撑板14的上方,且二者与固定块6位于同一水平线,三者互相配合,固定模具,集尘箱12的内部设置有过滤网11,防止碎屑进入风机箱7的内部,对风机8工作造成干扰。
工作原理:将模具卡在推拉块25与限位块15之间,通过第二气压缸24 对推拉块25进行推动,对模具进行固定,滑块4在电磁滑轨3的内部移动,并通过第二气压缸2使安装箱26上下移动,带动打磨轮29移动至位于打磨模具的合适位置,第二电机27带动第二旋转轴28工作,进而使打磨轮29旋转,对模具进行打磨操作,与此同时,第一电机22带动第一旋转轴20工作,进而使第二锥形齿轮23与第一锥形齿轮17相互配合旋转,使转轴34旋转,支撑板14旋转,进而使支撑板14上方的模具相对转动,便于打磨。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种模具生产用打磨装置,包括打磨仓(1),其特征在于:所述打磨仓(1)内部的顶端安装有电磁滑轨(3),所述电磁滑轨(3)的内部安装有与之互相配合的滑块(4),且滑块(4)的底部安装有连接板(5),所述连接板(5)的底部安装有第一气压缸(2),且第一气压缸(2)的输出端安装有安装箱(26),所述安装箱(26)的内部安装有第二电机(27),所述第二电机(27)的输出端安装有延伸至安装箱(26)外部的第二旋转轴(28),且第二旋转轴(28)的末端连接有打磨轮(29),所述打磨仓(1)的一侧设置有电机安装座(21),且电机安装座(21)的上方安装有第一电机(22),所述第一电机(22)的输出端安装有第一旋转轴(20),且第一旋转轴(20)的末端设置有第二锥形齿轮(23),所述打磨仓(1)内部的底端安装有底座(19),且底座(19)的顶部设置有轴承(18),所述轴承(18)的上方安装有转轴(34),且转轴(34)的外侧设置有与第二锥形齿轮(23)互相配合的第一锥形齿轮(17),所述转轴(34)的顶部安装有支撑板(14),所述支撑板(14)上方的一侧设置有固定块(6),所述固定块(6)的一侧安装有第一气压缸(2),且第一气压缸(2)的输出端安装有推拉块(25),所述推拉块(25)远离固定块(6)的一侧设置有限位块(15),且限位块(15)与推拉块(25)之间通过弹簧(16)连接,所述打磨仓(1)远离电机安装座(21)的一侧设置有集尘箱(12),所述集尘箱(12)靠近打磨仓(1)的一侧安装有延伸至打磨仓(1)内部的第二通风管(13),且第二通风管(13)的末端连接有吸风罩(10),所述集尘箱(12)的上方安装有风机箱(7),所述风机箱(7)的内部通过支撑架安装有风机(8),且风机(8)的抽风口安装有延伸至集尘箱(12)内部顶端的第一通风管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种模具生产用打磨装置,其特征在于:所述推拉块(25)与限位块(15)皆为L形,且两者对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种模具生产用打磨装置,其特征在于:所述打磨仓(1)的正面设置有仓门(30),且仓门(30)的一侧设置有第一把手(31)。
4.根据权利要求1所述的一种模具生产用打磨装置,其特征在于:所述集尘箱(12)的正面通过铰链设置有箱门(33),且箱门(33)的一侧设置有第二把手(32)。
5.根据权利要求1所述的一种模具生产用打磨装置,其特征在于:所述推拉块(25)和限位块(15)皆位于支撑板(14)的上方,且二者与固定块(6)位于同一水平线。
6.根据权利要求1所述的一种模具生产用打磨装置,其特征在于:所述集尘箱(12)的内部设置有过滤网(11)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111098196A (zh) * 2019-12-09 2020-05-05 南京工业职业技术学院 一种模具加工用去毛刺装置及使用方法

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