CN208662535U - 一种数控机床刀架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床刀架，包括底座，所述底座的顶端右侧焊接有第一支撑板，所述第一支撑板的左侧卡接有连接杆，所述连接杆的左侧通过滚轴轴接有套筒，所述套筒的外壁圆周均插接有矩形板，所述矩形板的外壁开设有凹孔，所述套筒的前侧圆周开设有螺孔，所述底座的顶端前侧焊接有第二支撑板。该数控机床用刀架，通过顺时针推动套筒，使矩形板一起顺时针转动，通过矩形板上开设有直径大小不同的凹孔，从而可以固定不同种类的刀具，通过电机、螺杆和夹板的配合，从而将刀具进行固定夹紧，该装置可以根据不同种类的刀具来进行固定，结构简单、夹持牢固，减少了工作人员许多不必要的麻烦。

Description

一种数控机床刀架

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床刀架。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件，综合了机械、自动化、计算机、测量、微电子等最新技术，基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置，数控机床包括数控刀架，数控刀架用于固定刀具，但是现有的数控刀架不便于更换不同种类的刀具，给工作人员带来了许多不必要的麻烦，在数控刀架夹持刀具时，夹持不够牢固，使得数控刀具加工零件时出现了松动，会严重影响加工的精确度，导致加工的产品不合格，给企业带来了经济损失，给工作人员带来了许多不必要的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控机床刀架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床刀架，包括底座，所述底座的顶端右侧焊接有第一支撑板，所述第一支撑板的左侧卡接有连接杆，所述连接杆的左侧通过滚轴轴接有套筒，所述套筒的外壁圆周均插接有矩形板，所述矩形板的外壁开设有凹孔，所述套筒的前侧圆周开设有螺孔，所述底座的顶端前侧焊接有第二支撑板，所述第二支撑板的前侧顶端螺纹连接有与螺孔相匹配的螺栓，所述底座的顶端卡接有连接座，所述连接座的上表面开设有滑槽，所述底座的内腔底端卡接有电机，所述电机的左侧输出端通过联轴器锁紧有螺杆的一端，所述螺杆的另一端过盈配合有轴承的内筒，所述轴承的外筒与底座相卡接，所述螺杆的外壁左右两侧均螺纹连接有夹板，所述夹板的顶端延伸出滑槽。

优选的，所述夹板的内侧表面顶端贴合有橡胶条。

优选的，所述两个夹板的内腔螺纹是相反的。

优选的，所述矩形板的数量为5个，且每个矩形板外壁上开设有凹孔的直径大小不同。

优选的，所述夹板的顶端延伸出滑槽的长度为3cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该数控机床用刀架，通过顺时针推动套筒，使矩形板一起顺时针转动，通过矩形板上开设有直径大小不同的凹孔，从而可以固定不同种类的刀具，通过电机、螺杆和夹板的配合，从而将刀具进行固定夹紧，该装置可以根据不同种类的刀具来进行固定，结构简单、夹持牢固，减少了工作人员许多不必要的麻烦。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的螺栓结构示意图。

图中：1、底座，2、第一支撑板，3、连接杆，4、滚轴，5、套筒，6、矩形板，7、凹孔，8、螺孔，9、第二支撑板，10、螺栓，11、电机，12、螺杆，13、轴承，14、连接座，15、滑槽，16、夹板，17、橡胶条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种数控机床刀架，包括底座1，底座1的顶端右侧焊接有第一支撑板2，第一支撑板2的左侧卡接有连接杆3，连接杆3的左侧通过滚轴4轴接有套筒5，套筒5的外壁圆周均插接有矩形板6，顺时针推动套筒5，使套筒5在滚轴4的外壁上顺时针转动，矩形板6的外壁开设有凹孔7，矩形板6的数量为5个，且每个矩形板6外壁上开设有凹孔7的直径大小不同，可以根据不同刀具的直径大小，来选择矩形板6，将刀具通过凹孔7放置在连接座14的顶端，凹孔7可以固定直径大小不同的刀具，套筒5的前侧圆周开设有螺孔8，底座1的顶端前侧焊接有第二支撑板9，第二支撑板9的前侧顶端螺纹连接有与螺孔8相匹配的螺栓10，将螺栓10旋入进相对应的螺孔8内，从而将套筒5固定，底座1的顶端卡接有连接座14，连接座14的上表面开设有滑槽15，底座1的内腔底端卡接有电机11，电机11的型号为R107R77，且连接有外接电源，外接电源为380V交流电，接通电机11的外接电源，电机11工作，断掉电机11的外接电源，电机11停止工作，电机11的左侧输出端通过联轴器锁紧有螺杆12的一端，螺杆12的另一端过盈配合有轴承13的内筒，轴承13的外筒与底座1相卡接，螺杆12的外壁左右两侧均螺纹连接有夹板16，两个夹板16的内腔螺纹是相反的，接通电机11的外接电源，开启电机11，电机11带动螺杆12顺时针转动，当螺杆12顺时针转动时，带动两个夹板16一起向内侧移动，当两个夹板16的内侧表面与刀具的外壁相贴合时，关闭电机11，从而将刀具固定，当更换刀具时，开启电机11，电机11带动螺杆12逆时针转动，当两个夹板16的内侧表面与刀具外壁相分离时，从而可以对刀具进行更换，夹板16的顶端延伸出滑槽15，夹板16的顶端延伸出滑槽15的长度为3cm，从而可以增大夹板16与刀具的接触面积，将刀具固定的更牢固，夹板16的内侧表面顶端贴合有橡胶条17，通过橡胶条17可以增大夹板16与刀具的摩擦力，从而可以更加稳定的夹持刀具。

当需要固定刀具时，顺时针推动套筒5，使套筒5在滚轴4上顺时针转动，当套筒5顺时针转动，带动矩形板6顺时针转动，根据不同种类的刀具来选择矩形板6，当选中的矩形板6转动到合适的位置时，通过螺栓10旋入进螺孔8的内腔，从而将矩形板6固定住，将刀具通过凹孔7放置在连接座14的顶端，接通电机11的外接电源，开启电机11，电机11带动螺杆12顺时针转动，当螺杆12顺时针转动，带动螺杆12外壁上的两个夹板16向内侧移动，当两个夹板16的内侧表面与刀具的外壁相贴合时，关闭电机11，夹板16停止移动，从而将刀具固定，当更换刀具时，开启电机11，电机11带动螺杆12逆时针转动，当螺杆12逆时针转动时，带动螺杆12外壁上的两个螺杆16向外侧移动，当两个夹板16的内侧表面与刀具外壁相分离时，从而可以对刀具进行更换，该装置可以固定不同种类的刀具，使用灵活。

Claims (5)

1.一种数控机床刀架，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端右侧焊接有第一支撑板（2），所述第一支撑板（2）的左侧卡接有连接杆（3），所述连接杆（3）的左侧通过滚轴（4）轴接有套筒（5），所述套筒（5）的外壁圆周均插接有矩形板（6），所述矩形板（6）的外壁开设有凹孔（7），所述套筒（5）的前侧圆周开设有螺孔（8），所述底座（1）的顶端前侧焊接有第二支撑板（9），所述第二支撑板（9）的前侧顶端螺纹连接有与螺孔（8）相匹配的螺栓（10），所述底座（1）的顶端卡接有连接座（14），所述连接座（14）的上表面开设有滑槽（15），所述底座（1）的内腔底端卡接有电机（11），所述电机（11）的左侧输出端通过联轴器锁紧有螺杆（12）的一端，所述螺杆（12）的另一端过盈配合有轴承（13）的内筒，所述轴承（13）的外筒与底座（1）相卡接，所述螺杆（12）的外壁左右两侧均螺纹连接有夹板（16），所述夹板（16）的顶端延伸出滑槽（15）。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床刀架，其特征在于：所述夹板（16）的内侧表面顶端贴合有橡胶条（17）。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床刀架，其特征在于：所述两个夹板（16）的内腔螺纹是相反的。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床刀架，其特征在于：所述矩形板（6）的数量为5个，且每个矩形板（6）外壁上开设有凹孔（7）的直径大小不同。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床刀架，其特征在于：所述夹板（16）的顶端延伸出滑槽（15）的长度为3cm。