CN208662228U - 一种铝塑型材全自动滚弯机用加热装置 - Google Patents
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Abstract
一种铝塑型材全自动滚弯机用加热装置，包括在型材设有调节滚弯辊一侧的滚弯机工作台上设有对型材内侧进行加热的一个加热器A，在另一侧设有辅助支撑辊的滚弯机工作台上设有对型材外侧进行加热的两个加热器B，所述加热器A通过滑块与滚弯机工作台上的支撑板内的滑轨活动连接，所述加热器A上靠近型材的一端设有温度传感器A，所述加热器B通过支架与滚弯机工作台固连，所述加热器B上靠近型材的一端设有温度传感器B，所述加热器A、加热器B、温度传感器A和温度传感器B分别通过导线与控制器连接，它具有结构简单、设计合理，加热均匀，温度可调，加工型材多样，滚弯角度精确的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚弯机技术领域，尤其是一种铝塑型材全自动滚弯机用加热装置。
背景技术
滚弯机是将型材(铝塑型材、板材)通过旋转的滚轴使之弯曲的一种加工设备，滚弯机主要包括设置在工作平台上的对型材进行支撑的辅助支撑辊和设置工作平台上的一个将型材滚弯的调节滚弯辊，两个辅助支撑辊和一个调节滚弯辊呈三角形状设置。滚弯时，首先是将铝塑型材放置在辅助支撑辊和调节滚弯辊之间，通过调节调节滚弯辊的位置来调节滚弯角度，然后通过驱动辅助支撑辊和调节滚弯辊转动对铝塑型材进行滚弯。为了提高滚弯质量和效率，一般都会在滚弯机上设置对铝塑型材进行加热的加热装置。但现有滚弯机上的加热装置一般采用简单的加热器进行加热，这种加热方式存在对铝塑型材加热不均匀，加热温度不可调控，最终导致滚弯角度不精确，不能满足滚弯要求。
实用新型内容
本实用新型提供了一种铝塑型材全自动滚弯机用加热装置，它具有结构简单、设计合理，加热均匀，温度可调，加工型材多样，滚弯角度精确的优点，解决了现有技术中存在的问题。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
一种铝塑型材全自动滚弯机用加热装置，滚弯机主要包括两个设置在滚弯机工作台上的对型材进行支撑的辅助支撑辊和一个设置在滚弯机工作台上的将型材滚弯的调节滚弯辊，两个所述辅助支撑辊和一个调节滚弯辊呈三角形状设置，型材放置在两个辅助支撑辊和一个调节滚弯辊之间，包括在型材设有调节滚弯辊一侧的滚弯机工作台上设有对型材内侧进行加热的一个加热器A，在另一侧设有辅助支撑辊的滚弯机工作台上设有对型材外侧进行加热的两个加热器B，所述加热器A通过滑块与滚弯机工作台上的支撑板内的滑轨活动连接，所述加热器A上靠近型材的一端设有温度传感器A，所述加热器B通过支架与滚弯机工作台固连，所述加热器B上靠近型材的一端设有温度传感器B，所述加热器A、加热器B、温度传感器A和温度传感器B分别通过导线与控制器连接。
所述加热器A外部设有加热器壳A，所述加热器壳A内部从一端到另一端依次间隔设有电机和骨架，所述电机与加热器壳固连，所述电机输出端连接有风扇，所述骨架上缠绕有电热丝，所述电机、电热丝分别通过导线与电源连接。
所述加热器B外部设有加热器壳B，所述加热器壳B内部从一端到另一端依次间隔设有电机和骨架，所述电机与加热器壳固连，所述电机输出端连接有风扇，所述骨架上缠绕有电热丝，所述电机、电热丝分别通过导线与电源连接。
所述加热器壳A外围设有加热器罩A，所述温度传感器A设置在加热器罩A上靠近型材的一端，所述加热器罩A上设有卡箍，所述卡箍底部设有滑块，所述滑块与设置在支撑板内的滑轨滑动连接，所述加热器罩A为圆筒状，所述加热器罩A上均匀设有若干网格。
所述加热器壳B外围设有加热器罩B，所述温度传感器B设置在加热器罩B上靠近型材的一端，所述加热器罩B通过支架与滚弯机工作台固连，所述加热器罩B为圆筒状，所述加热器罩B上均匀设有若干网格。
所述加热器壳A上靠近电热丝的一端设有两个通热管，所述通热管在水平面上沿调节滚弯辊对称设置。
本实用新型通过将加热器呈三角形状设置，使加热更均匀，更解决了由于加热不均匀导致的滚弯角度不精确的问题；同时，在加热器上设置温度传感器，可以对温度进行调节，对于不同热塑性能的材料均可调节不同的温度进行加热，适用于多种型材；更多的是在加热装置底部设置滑轨，实现了对不同厚度的型材进行滚弯加工。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图。
图2为本实用新型的左视图。
图3为加热器A的内部结构示意图。
图中，1、滚弯机工作台，2、控制器，3、加热器B，4、通热管，5、温度传感器B，6、滑轨，7、支撑板，8、滑块，9、骨架，10、电机，11、风扇，12、加热器壳A，13、电源，14、加热器A，15、温度传感器A,16、电热丝，17、加热器罩A。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，由于加热器B与加热器A的内部结构相同，所以本实施方式以加热器A的内部构造为实施例对本实用新型进行阐述。
如图1-3所示，本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种铝塑型材全自动滚弯机用加热装置，主要包括两个设置在滚弯机工作台1上的对型材进行支撑的辅助支撑辊和一个设置在滚弯机工作台上1的将型材滚弯的调节滚弯辊，两个所述辅助支撑辊和一个调节滚弯辊呈三角形状设置，型材放置在两个辅助支撑辊和一个调节滚弯辊之间，包括在型材设有调节滚弯辊一侧的滚弯机工作台上设有对型材内侧进行加热的一个加热器A14，在另一侧设有辅助支撑辊的滚弯机工作台上设有对型材外侧进行加热的两个加热器B3，所述加热器A14通过滑块8与滚弯机工作台1上的支撑板7内的滑轨6活动连接，通过将加热器A14与滚弯机工作台1活动设置，可以调节加热器A14的前后位置，已达到对型材不同角度的滚弯，所述加热器A14上靠近型材的一端设有温度传感器A15，所述加热器B3通过支架与滚弯机工作台1固连，所述加热器B3上靠近型材的一端设有温度传感器B5，所述加热器A14、加热器B3、温度传感器A15和温度传感器B5分别通过导线与控制器连接，通过将加热器A14和加热器B3呈三角形状设置，其加热均匀，滚弯角度精确，通过设置温度传感器可以加工多种型材。
所述加热器A14外部设有加热器壳A12，所述加热器壳A12内部从一端到另一端依次间隔设有电机10和骨架9，所述电机10与加热器壳A12固连，所述电机10输出端连接有风扇11，所述骨架9上缠绕有电热丝16，所述电机10、电热丝16分别通过导线与电源连接。
所述加热器B3外部设有加热器壳B，所述加热器壳B内部从一端到另一端依次间隔设有电机10和骨架9，所述电机10与加热器壳B固连，所述电机10输出端连接有风扇11，所述骨架9上缠绕有电热丝16，所述电机10、电热丝16分别通过导线与电源连接。
所述加热器壳A14外围设有加热器罩A17，所述温度传感器A15设置在加热器罩A17上靠近型材的一端，所述加热器罩A17上设有卡箍，所述卡箍底部设有滑块8，所述滑块8与设置在支撑板7内的滑轨6滑动连接，所述加热器罩A17为圆筒状，所述加热器罩A17上均匀设有若干网格。设置为网状结构更容易散热，更易安装温度传感器，通过设置加热器罩A14一方面可以方便安装温度传感器，另一方面可以在工作人员在操作的过程中防止烫伤。
所述加热器壳B3外围设有加热器罩B，所述温度传感器B5设置在加热器罩B上靠近型材的一端，所述加热器罩B通过支架与滚弯机工作台1固连，所述加热器罩B为圆筒状，所述加热器罩B上均匀设有若干网格。设置为网状结构更容易散热，更易安装温度传感器，通过设置加热器罩B一方面可以方便安装温度传感器，另一方面可以在工作人员在操作的过程中防止烫伤。
所述加热器壳A12上靠近电热丝16的一端设有两个通热管4，所述通热管4在水平面上沿调节滚弯辊对称设置，可以近距离对型材进行加热，将通热管4对称设置可以使加热更加均匀，滚弯角度更加准确。
本实用新型的工作过程是：
将铝塑型材放置在滚压机的工作台1上，型材在滚压机构下进行滚压，在滚压过程中，加热器A14和加热器B3对型材进行加热，开启加热器A14或加热器B3的开关电热丝16发热，通过电机10带动风扇11，将电热丝16发出的热量吹到型材上。三角形状设置的加热器A14和加热器B3通过对型材的不同部位加热，此时，温度传感器感A15和温度传感器B5感应温度信号将温度值传递给控制器，如果对不同型材进行滚弯时，控制器调节温度值，将温度调至所滚压型材所需的温度；对于不同厚度的型材在滚压机构上进行滚压时，可以推动加热器A使滑块8在滑轨6上移动来适应不同厚度的型材。
本实用新型通过将加热器呈三角形状设置，使加热更均匀，更解决了由于加热不均匀导致的滚弯角度不精确的问题；同时，在加热器上设置温度传感器，可以对温度进行调节，对于不同热塑性能的材料均可调节不同的温度进行加热，适用于多种型材；更多的是在加热装置底部设置滑轨，实现了对不同厚度的型材进行滚弯加工。
上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
Claims (6)
1.一种铝塑型材全自动滚弯机用加热装置，滚弯机主要包括两个设置在滚弯机工作台上的对型材进行支撑的辅助支撑辊和一个设置在滚弯机工作台上的将型材滚弯的调节滚弯辊，两个所述辅助支撑辊和一个调节滚弯辊呈三角形状设置，型材放置在两个辅助支撑辊和一个调节滚弯辊之间，其特征在于：包括在型材设有调节滚弯辊一侧的滚弯机工作台上设有对型材内侧进行加热的一个加热器A，在另一侧设有辅助支撑辊的滚弯机工作台上设有对型材外侧进行加热的两个加热器B，所述加热器A通过滑块与滚弯机工作台上的支撑板内的滑轨活动连接，所述加热器A上靠近型材的一端设有温度传感器A，所述加热器B通过支架与滚弯机工作台固连，所述加热器B上靠近型材的一端设有温度传感器B，所述加热器A、加热器B、温度传感器A和温度传感器B分别通过导线与控制器连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝塑型材全自动滚弯机用加热装置，其特征在于：所述加热器A外部设有加热器壳A，所述加热器壳A内部从一端到另一端依次间隔设有电机和骨架，所述电机与加热器壳固连，所述电机输出端连接有风扇，所述骨架上缠绕有电热丝，所述电机、电热丝分别通过导线与电源连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝塑型材全自动滚弯机用加热装置，其特征在于：所述加热器B外部设有加热器壳B，所述加热器壳B内部从一端到另一端依次间隔设有电机和骨架，所述电机与加热器壳固连，所述电机输出端连接有风扇，所述骨架上缠绕有电热丝，所述电机、电热丝分别通过导线与电源连接。
4.根据权利要求2所述的一种铝塑型材全自动滚弯机用加热装置，其特征在于：所述加热器壳A外围设有加热器罩A，所述温度传感器A设置在加热器罩A上靠近型材的一端，所述加热器罩A上设有卡箍，所述卡箍底部设有滑块，所述滑块与设置在支撑板内的滑轨滑动连接，所述加热器罩A为圆筒状，所述加热器罩A上均匀设有若干网格。
5.根据权利要求3所述的一种铝塑型材全自动滚弯机用加热装置，其特征在于：所述加热器壳B外围设有加热器罩B，所述温度传感器B设置在加热器罩B上靠近型材的一端，所述加热器罩B通过支架与滚弯机工作台固连，所述加热器罩B为圆筒状，所述加热器罩B上均匀设有若干网格。
6.根据权利要求5所述的一种铝塑型材全自动滚弯机用加热装置，其特征在于：所述加热器壳A上靠近电热丝的一端设有两个通热管，所述通热管在水平面上沿调节滚弯辊对称设置。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114683526A (zh) * | 2022-04-09 | 2022-07-01 | 程国翠 | 一种注塑件折弯机构 |
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2018
- 2018-08-01 CN CN201821232764.3U patent/CN208662228U/zh active Active
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| CN114683526B (zh) * | 2022-04-09 | 2023-09-22 | 深圳东创技术股份有限公司 | 一种注塑件折弯机构 |
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