CN207189098U - 一种轴承孔加热机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轴承辅助设备，具体是一种轴承孔加热机，其特征在于：轴承限位装置、轴承孔加热装置和温度监测装置；顶升盘顶部左右两侧分别固定弧形轴承夹持块；顶升盘底部一侧还固定有限位立柱，通过限位立柱与限位架上的竖向导轨配合以保证升降气缸带动顶升盘竖向移动；限位架通过螺栓固定在底座上；加热器设置在竖直导热筒内，导热筒的底部与加热头连接固定；加热头为圆筒四周开设散热孔形成；导热筒顶部通过鼓风机鼓入空气，空气通过加热器加热后通过散热孔排除；本装置可调性极高，能够实现加热温度可调；且本装置的加热方式为采用热风加热，这样的加热方式让轴承加热均匀，不会发生局部温度过高的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承辅助设备，具体是一种轴承孔加热机。
背景技术
在轴承热装工艺中，需要对轴承进行加热，当轴承内圈加热到一定温度才能进行较好的热装工艺，减少对轴承与压装轴的影响，而现有的轴承加热装置大多为小型的轴承加热机，将轴承放置在柱状加热芯外进行加热，加热头切换难，加热精度不高是普遍存在的问题。
发明内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种能够精确加热，且适用于多种规格的轴承孔加热机。
为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轴承孔加热机，其特征在于：包括底座、安装架、轴承限位装置、轴承孔加热装置和温度监测装置；
所述轴承限位装置包括升降气缸、限位架、顶升盘和轴承夹持块；所述升降气缸底部固定在底座上，所述升降气缸的伸缩端通过气缸接头与顶升盘的底部连接固定；所述顶升盘顶部左右两侧分别固定弧形轴承夹持块；所述顶升盘底部一侧还固定有限位立柱，通过所述限位立柱与限位架上的竖向导轨配合以保证升降气缸带动顶升盘竖向移动；所述限位架通过螺栓固定在底座上；
所述轴承孔加热装置包括加热器、鼓风机；所述加热器设置在竖直导热筒内，导热筒的底部与加热头连接固定；所述加热头为圆筒四周开设散热孔形成；所述导热筒顶部通过鼓风机鼓入空气，空气通过加热器加热后通过散热孔排除；
所述温度监测装置包括红外测温仪和PLC电气控制箱；所述红外测温仪设置在轴承夹持块外侧，所述红外测温仪的探头与轴承夹持块上的凹槽正对，通过所述红外测温仪检测轴承温度；所述红外测温仪与PLC电气控制箱连接。
进一步的，所述加热头底部设置一层耐热硅胶。
进一步的，所述限位架对应竖向导轨下方设置固定的限位横块。
进一步的，所述红外测温仪通过支撑块固定在限位架上方。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本装置采用便于替换的加热头，能够适用于多种规格的轴承孔加热；且本装置采用PLC电气控制箱控制气缸及加热器的工作，红外测温仪检测轴承温度的方式，使得本装置可调性极高，能够实现加热温度可调；且本装置的加热方式为采用热风加热，这样的加热方式让轴承加热均匀，不会发生局部温度过高的现象。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：
图1为本实用新型实施例1的轴承孔加热机整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例1的加热头结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
如附图1或2所示，一种轴承孔加热机，包括底座1、安装架2、轴承限位装置、轴承孔加热装置和温度监测装置；所述轴承限位装置包括升降气缸3、限位架4、顶升盘5和轴承夹持块6；所述升降气缸3底部固定在底座1上，所述升降气缸的伸缩端通过气缸接头7与顶升盘5的底部连接固定；所述顶升盘5顶部左右两侧分别固定弧形轴承夹持块6；所述顶升盘5底部一侧还固定有限位立柱8，通过所述限位立柱8与限位架4上的竖向导轨10配合以保证升降气缸3带动顶升盘5竖向移动；所述限位架4通过螺栓固定在底座1上；所述轴承孔加热装置包括加热器11、鼓风机12；所述加热器11设置在竖直导热筒13内，导热筒13的底部与加热头14连接固定；所述加热头14为圆筒四周开设散热孔15形成；所述导热筒13顶部通过鼓风机12鼓入空气，空气通过加热器11加热后通过散热孔15排除；所述温度监测装置包括红外测温仪16和PLC电气控制箱17；所述红外测温仪16设置在轴承夹持块6外侧，所述红外测温仪16的探头与轴承夹持块6上的凹槽正对，通过所述红外测温仪16检测轴承温度；所述红外测温仪16与PLC电气控制箱17连接。
优选的，所述加热头14底部设置一层耐热硅胶18；而此时的耐热硅胶18起到了缓冲作用和保证热量能够很好的吹向轴承孔内圈。
优选的，所述限位架4对应竖向导轨10下方设置固定的限位横块19，通过限位横块19及气缸伸缩杆长度限制气缸行程。
优选的，所述红外测温仪16通过支撑块20固定在限位架4上方；优选为左右各一个红外测温仪16，这样能实时监测温度变化，且两个红外测温仪是否数据一致来判定加热是否充分均匀。
在实际的操作中，将待加热的轴承放置在弧形的轴承夹持块6内侧，然后通过伸缩气缸3带动顶升盘5及轴承沿竖向导轨10上升，直至加热头14底部与顶升盘5接触；然后鼓风机12对加热器11进行鼓气，热风通过散热孔15排除，直吹轴承孔内圈；轴承逐渐开始升温，通过红外测温仪16监测轴承的温度变化，当温度达到预设值时，鼓风机12和加热器11停止工作；伸缩气缸3复位；然后通过其他轴承工具将轴承挪移；上述过程均可通过设置PLC电器控制箱17内的集成程序完成，实现轴承加热及气缸复位全自动。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。
Claims (4)
1.一种轴承孔加热机，其特征在于：包括底座（1）、安装架（2）、轴承限位装置、轴承孔加热装置和温度监测装置；
所述轴承限位装置包括升降气缸（3）、限位架（4）、顶升盘（5）和轴承夹持块（6）；所述升降气缸（3）底部固定在底座（1）上，所述升降气缸的伸缩端通过气缸接头（7）与顶升盘（5）的底部连接固定；所述顶升盘（5）顶部左右两侧分别固定弧形轴承夹持块（6）；所述顶升盘（5）底部一侧还固定有限位立柱（8），通过所述限位立柱（8）与限位架（4）上的竖向导轨（10）配合以保证升降气缸（3）带动顶升盘（5）竖向移动；所述限位架（4）通过螺栓固定在底座（1）上；
所述轴承孔加热装置包括加热器（11）、鼓风机（12）；所述加热器（11）设置在竖直导热筒（13）内，导热筒（13）的底部与加热头（14）连接固定；所述加热头（14）为圆筒四周开设散热孔（15）形成；所述导热筒（13）顶部通过鼓风机（12）鼓入空气，空气通过加热器（11）加热后通过散热孔（15）排除；
所述温度监测装置包括红外测温仪（16）和PLC电气控制箱（17）；所述红外测温仪（16）设置在轴承夹持块（6）外侧，所述红外测温仪（16）的探头与轴承夹持块（6）上的凹槽正对，通过所述红外测温仪（16）检测轴承温度；所述红外测温仪（16）与PLC电气控制箱（17）连接。
2.根据权利要求1所述的一种轴承孔加热机，其特征在于：所述加热头（14）底部设置一层耐热硅胶（18）。
3.根据权利要求1所述的一种轴承孔加热机，其特征在于：所述限位架（4）对应竖向导轨（10）下方设置固定的限位横块（19）。
4.根据权利要求1所述的一种轴承孔加热机，其特征在于：所述红外测温仪（16）通过支撑块（20）固定在限位架（4）上方。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN110864497A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-03-06 | 重庆斯克特科技有限公司 | 一种变速器前箱轴承孔加热密封圈降温系统及方法 |
| CN111405691A (zh) * | 2020-03-18 | 2020-07-10 | 钟万杰 | 一种轴承高温加热装置 |
| CN111590268A (zh) * | 2020-04-26 | 2020-08-28 | 孔庆珍 | 一种利用大数据分析式进行热套加工的工艺方法 |
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