CN208661487U - 一种盖板用智能喷涂设备 - Google Patents

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陈刚
李飞
黄志刚
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Abstract

本实用新型公开了一种盖板用智能喷涂设备,包括底座,底座的上表面安装有立柱,立柱的顶部安装有顶板,顶板的上表面设置有涂料桶和气泵,顶板的下表面安装有第一气缸,第一气缸的伸出杆连接有支撑板,支撑板的下表面安装有油漆喷枪,油漆喷枪的下方设置有操作台,操作台的上表面设置有盖板夹持翻转组件。本实用新型盖板用智能喷涂设备,喷涂时第二气缸工作使盖板可左右运动,直至盖板的一侧表面喷涂完成,之后电机工作带动翻转架旋转直至盖板发生180度转动,此时盖板的另一侧表面位于油漆喷枪的下方,油漆喷枪对盖板进行喷涂,第二气缸工作带动操作台运动使盖板可左右运动,直至盖板的另一侧表面喷涂完成,喷涂周期短,喷涂效率高。

Description

一种盖板用智能喷涂设备
技术领域
本实用新型涉及喷涂设备技术领域,具体为一种盖板用智能喷涂设备。
背景技术
喷涂设备是在改革开放后,是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物,随着自动化的程度越来越高,喷涂生产线的应用也越来越广泛,并深入到国民经济的多个领域,现市场上的喷涂设备按照自动化程度可分为:手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种。
现有的盖板在成型之后,一般都会采用一些喷涂设备在盖板的两侧表面喷涂改性材料涂层对其进行改性处理,以提高盖板表面的耐候性、光泽度、耐摩性能、抗静电等各方面的性能,现有的盖板在使用喷涂设备喷涂改性材料涂层时,大多都是将盖板放置在操作台上,然后使用喷涂设备对盖板的一侧表面进行喷涂,喷涂后进行晾晒,等到盖板表面喷涂的改性材料涂层凝固后再进行另外一侧表面的喷涂,该种喷涂方式,喷涂周期长,同时喷涂效率低,影响盖板的生产速度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种盖板用智能喷涂设备,喷涂完盖板的一侧表面后可立即进行另一侧表面的喷涂,喷涂周期短,喷涂效率高,可以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种盖板用智能喷涂设备,包括底座,所述底座的上表面的两端均安装有立柱,所述立柱的顶部安装有顶板,所述顶板的上表面设置有涂料桶和气泵,所述涂料桶位于气泵的一侧,所述顶板的下表面的中端安装有第一气缸,所述第一气缸的伸出杆连接有支撑板,所述支撑板的两端分别安装在对称排列的立柱上,所述支撑板的下表面安装有油漆喷枪,所述油漆喷枪的下方设置有操作台,所述操作台通过操作台下表面设置的滑块安装在底座上,所述底座的上表面还设置有气缸座,所述气缸座上安装有第二气缸,所述第二气缸的伸出杆连接在操作台上,所述操作台的上表面设置有盖板夹持翻转组件;
所述盖板夹持翻转组件包括电机座、电机、第一支撑竖板、第二支撑竖板、翻转架、第一夹持块、第二夹持块和第三气缸,所述电机座安装在操作台的一端的上表面上,所述电机座上安装有电机,所述电机的输出轴与翻转架连接,所述翻转架的两端分别安装在第一支撑竖板和第二支撑竖板上,所述第一支撑竖板和第二支撑竖板平行排列在操作台的上表面上,所述第一支撑竖板和第二支撑竖板均与翻转架活动连接,所述翻转架的一端的内壁上安装有第一夹持块,所述翻转架的另一端的内壁上安装有第三气缸,所述第三气缸的伸出杆连接有第二夹持块,所述第二夹持块和第一夹持块平行排列。
优选的,所述翻转架包括两个相同且平行排列的圆形旋转板和两个相同且平行排列的支撑杆,所述圆形旋转板和支撑杆固定连接。
优选的,所述第一夹持块和第二夹持块夹持盖板。
优选的,所述第一夹持块和第二夹持块均用于夹持盖板的一侧端面均设置有橡胶垫层。
优选的,所述油漆喷枪上设置有涂料入口接头和进气口接头,所述涂料入口接头通过管道与涂料桶连接,所述进气口接头通过管道与气泵连接。
优选的,所述支撑板通过第一气缸在立柱上开设的槽孔内运动。
优选的,所述底座上开设有供滑块运动的滑轨。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本盖板用智能喷涂设备,第三气缸工作带动第二夹持块运动,直至第一夹持块和第二夹持块夹持住盖板,之后第二气缸工作带动操作台运动使盖板的一侧表面位于油漆喷枪的下方,此时第一气缸工作带动支撑板和油漆喷枪下移,气泵工作使得涂料桶内的涂料经油漆喷枪喷出从而对盖板进行喷涂,盖板在喷涂的过程中,第二气缸工作带动操作台运动使盖板可左右运动,直至盖板的一侧表面喷涂完成,盖板的一侧表面喷涂完成后,电机工作带动翻转架在第一支撑竖板和第二支撑竖板的支撑作用下旋转,翻转架旋转使得盖板也同步旋转,直至盖板发生180度转动,此时盖板的另一侧表面位于油漆喷枪的下方,盖板翻转后,油漆喷枪对盖板进行喷涂,同时盖板在喷涂的过程中,第二气缸工作带动操作台运动使盖板可左右运动,直至盖板的另一侧表面喷涂完成,该喷涂设备在喷涂完盖板的一侧表面后可立即进行另一侧表面的喷涂,喷涂周期短,喷涂效率高,不会影响盖板的生产速度,提高了盖板的生产效益。
2、本盖板用智能喷涂设备,第一夹持块和第二夹持块夹持盖板的过程中,橡胶垫层可增加第一夹持块和第二夹持块均与盖板连接时的摩擦力,防止盖板在被第一夹持块和第二夹持块夹持的过程中掉落,同时橡胶垫层也可保护盖板,防止盖板在被第一夹持块和第二夹持块夹持时损坏。
附图说明
图1为本实用新型的盖板用智能喷涂设备示意图;
图2为本实用新型的盖板夹持翻转组件正视图;
图3为本实用新型的盖板夹持翻转组件俯视图;
图4为本实用新型的翻转架示意图。
图中:1、底座;11、滑轨;2、立柱;21、槽孔;3、顶板;31、涂料桶;32、气泵;4、第一气缸;5、支撑板;51、油漆喷枪;511、涂料入口接头;512、进气口接头;6、操作台;61、滑块;7、气缸座;71、第二气缸;8、盖板夹持翻转组件;81、电机座;82、电机;83、第一支撑竖板;84、第二支撑竖板;85、翻转架;851、圆形旋转板;852、支撑杆;86、第一夹持块;861、橡胶垫层;87、第二夹持块;88、第三气缸;9、盖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,一种盖板用智能喷涂设备,包括底座1,底座1的上表面的两端均安装有立柱2,立柱2的顶部安装有顶板3,顶板3的上表面设置有涂料桶31和气泵32,涂料桶31位于气泵32的一侧,顶板3的下表面的中端安装有第一气缸4,第一气缸4的伸出杆连接有支撑板5,支撑板5的两端分别安装在对称排列的立柱2上,支撑板5通过第一气缸4在立柱2上开设的槽孔21内运动,第一气缸4工作带动支撑板5和油漆喷枪51同步上升或下移,支撑板5的下表面安装有油漆喷枪51,油漆喷枪51上设置有涂料入口接头511和进气口接头512,涂料入口接头511通过管道与涂料桶31连接,进气口接头512通过管道与气泵32连接,气泵32工作,气泵32通过进气口接头512向油漆喷枪51输送气源,同时涂料桶31通过涂料入口接头511向油漆喷枪51输送涂料,最终涂料经过油漆喷枪51喷出从而对盖板9进行喷涂,油漆喷枪51的下方设置有操作台6,操作台6通过操作台6下表面设置的滑块61安装在底座1上,底座1上开设有供滑块61运动的滑轨11,第二气缸71工作带动操作台6在滑轨11内运动,底座1的上表面还设置有气缸座7,气缸座7上安装有第二气缸71,第二气缸71的伸出杆连接在操作台6上,操作台6的上表面设置有盖板夹持翻转组件8。
请参阅图2-4,盖板夹持翻转组件8包括电机座81、电机82、第一支撑竖板83、第二支撑竖板84、翻转架85、第一夹持块86、第二夹持块87和第三气缸88,电机座81安装在操作台6的一端的上表面上,电机座81上安装有电机82,电机82的输出轴与翻转架85连接,翻转架85包括两个相同且平行排列的圆形旋转板851和两个相同且平行排列的支撑杆852,圆形旋转板851和支撑杆852固定连接,电机82工作带动翻转架85在第一支撑竖板83和第二支撑竖板84的支撑作用下旋转,第三气缸88工作带动第二夹持块87运动,直至第一夹持块86和第二夹持块87夹持住盖板9,之后第二气缸71工作带动操作台6运动使盖板9的一侧表面位于油漆喷枪51的下方,此时第一气缸4工作带动支撑板5和油漆喷枪51下移,气泵32工作使得涂料桶31内的涂料经油漆喷枪51喷出从而对盖板9进行喷涂,盖板9在喷涂的过程中,第二气缸71工作带动操作台6运动使盖板9可左右运动,直至盖板9的一侧表面喷涂完成,盖板9的一侧表面喷涂完成后,电机82工作带动翻转架85在第一支撑竖板83和第二支撑竖板84的支撑作用下旋转,翻转架85旋转使得盖板9也同步旋转,直至盖板9发生180度转动,此时盖板9的另一侧表面位于油漆喷枪51的下方,盖板9翻转后,油漆喷枪51对盖板9进行喷涂,同时盖板9在喷涂的过程中,第二气缸71工作带动操作台6运动使盖板9可左右运动,直至盖板9的另一侧表面喷涂完成,该喷涂设备在喷涂完盖板9的一侧表面后可立即进行另一侧表面的喷涂,喷涂周期短,喷涂效率高,翻转架85的两端分别安装在第一支撑竖板83和第二支撑竖板84上,第一支撑竖板83和第二支撑竖板84平行排列在操作台6的上表面上,第一支撑竖板83和第二支撑竖板84均与翻转架85活动连接,翻转架85的一端的内壁上安装有第一夹持块86,翻转架85的另一端的内壁上安装有第三气缸88,第三气缸88的伸出杆连接有第二夹持块87,第二夹持块87和第一夹持块86平行排列,第一夹持块86和第二夹持块87夹持盖板9,第三气缸88工作带动第二夹持块87运动,使第一夹持块86和第二夹持块87夹持住盖板9,第一夹持块86和第二夹持块87均用于夹持盖板9的一侧端面均设置有橡胶垫层861,橡胶垫层861可增加第一夹持块86和第二夹持块87均与盖板9连接时的摩擦力,防止盖板9在被第一夹持块86和第二夹持块87夹持的过程中掉落,同时橡胶垫层861也可保护盖板9,防止盖板9在被第一夹持块86和第二夹持块87夹持时损坏。
盖板9喷涂过程:第三气缸88工作带动第二夹持块87运动,直至第一夹持块86和第二夹持块87夹持住盖板9,之后第二气缸71工作带动操作台6运动使盖板9的一侧表面位于油漆喷枪51的下方,此时第一气缸4工作带动支撑板5和油漆喷枪51下移,气泵32工作使得涂料桶31内的涂料经油漆喷枪51喷出从而对盖板9进行喷涂,盖板9在喷涂的过程中,第二气缸71工作带动操作台6运动使盖板9可左右运动,直至盖板9的一侧表面喷涂完成,盖板9的一侧表面喷涂完成后,电机82工作带动翻转架85在第一支撑竖板83和第二支撑竖板84的支撑作用下旋转,翻转架85旋转使得盖板9也同步旋转,直至盖板9发生180度转动,此时盖板9的另一侧表面位于油漆喷枪51的下方,盖板9翻转后,油漆喷枪51对盖板9进行喷涂,同时盖板9在喷涂的过程中,第二气缸71工作带动操作台6运动使盖板9可左右运动,直至盖板9的另一侧表面喷涂完成,该喷涂设备在喷涂完盖板9的一侧表面后可立即进行另一侧表面的喷涂,喷涂周期短,喷涂效率高。
综上所述:本实用新型盖板用智能喷涂设备,第三气缸88工作带动第二夹持块87运动,直至第一夹持块86和第二夹持块87夹持住盖板9,之后第二气缸71工作带动操作台6运动使盖板9的一侧表面位于油漆喷枪51的下方,此时第一气缸4工作带动支撑板5和油漆喷枪51下移,气泵32工作使得涂料桶31内的涂料经油漆喷枪51喷出从而对盖板9进行喷涂,盖板9在喷涂的过程中,第二气缸71工作带动操作台6运动使盖板9可左右运动,直至盖板9的一侧表面喷涂完成,盖板9的一侧表面喷涂完成后,电机82工作带动翻转架85在第一支撑竖板83和第二支撑竖板84的支撑作用下旋转,翻转架85旋转使得盖板9也同步旋转,直至盖板9发生180度转动,此时盖板9的另一侧表面位于油漆喷枪51的下方,盖板9翻转后,油漆喷枪51对盖板9进行喷涂,同时盖板9在喷涂的过程中,第二气缸71工作带动操作台6运动使盖板9可左右运动,直至盖板9的另一侧表面喷涂完成,该喷涂设备在喷涂完盖板9的一侧表面后可立即进行另一侧表面的喷涂,喷涂周期短,喷涂效率高,不会影响盖板9的生产速度,提高了盖板9的生产效益。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种盖板用智能喷涂设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面的两端均安装有立柱(2),所述立柱(2)的顶部安装有顶板(3),所述顶板(3)的上表面设置有涂料桶(31)和气泵(32),所述涂料桶(31)位于气泵(32)的一侧,所述顶板(3)的下表面的中端安装有第一气缸(4),所述第一气缸(4)的伸出杆连接有支撑板(5),所述支撑板(5)的两端分别安装在对称排列的立柱(2)上,所述支撑板(5)的下表面安装有油漆喷枪(51),所述油漆喷枪(51)的下方设置有操作台(6),所述操作台(6)通过操作台(6)下表面设置的滑块(61)安装在底座(1)上,所述底座(1)的上表面还设置有气缸座(7),所述气缸座(7)上安装有第二气缸(71),所述第二气缸(71)的伸出杆连接在操作台(6)上,所述操作台(6)的上表面设置有盖板夹持翻转组件(8);
所述盖板夹持翻转组件(8)包括电机座(81)、电机(82)、第一支撑竖板(83)、第二支撑竖板(84)、翻转架(85)、第一夹持块(86)、第二夹持块(87)和第三气缸(88),所述电机座(81)安装在操作台(6)的一端的上表面上,所述电机座(81)上安装有电机(82),所述电机(82)的输出轴与翻转架(85)连接,所述翻转架(85)的两端分别安装在第一支撑竖板(83)和第二支撑竖板(84)上,所述第一支撑竖板(83)和第二支撑竖板(84)平行排列在操作台(6)的上表面上,所述第一支撑竖板(83)和第二支撑竖板(84)均与翻转架(85)活动连接,所述翻转架(85)的一端的内壁上安装有第一夹持块(86),所述翻转架(85)的另一端的内壁上安装有第三气缸(88),所述第三气缸(88)的伸出杆连接有第二夹持块(87),所述第二夹持块(87)和第一夹持块(86)平行排列。
2.根据权利要求1所述的一种盖板用智能喷涂设备,其特征在于:所述翻转架(85)包括两个相同且平行排列的圆形旋转板(851)和两个相同且平行排列的支撑杆(852),所述圆形旋转板(851)和支撑杆(852)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种盖板用智能喷涂设备,其特征在于:所述第一夹持块(86)和第二夹持块(87)夹持盖板(9)。
4.根据权利要求1所述的一种盖板用智能喷涂设备,其特征在于:所述第一夹持块(86)和第二夹持块(87)均用于夹持盖板(9)的一侧端面均设置有橡胶垫层(861)。
5.根据权利要求1所述的一种盖板用智能喷涂设备,其特征在于:所述油漆喷枪(51)上设置有涂料入口接头(511)和进气口接头(512),所述涂料入口接头(511)通过管道与涂料桶(31)连接,所述进气口接头(512)通过管道与气泵(32)连接。
6.根据权利要求1所述的一种盖板用智能喷涂设备,其特征在于:所述支撑板(5)通过第一气缸(4)在立柱(2)上开设的槽孔(21)内运动。
7.根据权利要求1所述的一种盖板用智能喷涂设备,其特征在于:所述底座(1)上开设有供滑块(61)运动的滑轨(11)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114407516A (zh) * 2022-01-24 2022-04-29 江苏长江窗饰集团有限公司 一种用于百叶窗图案的喷涂生产线

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