CN208661403U - 一种磁铁矿尾矿回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种磁铁矿尾矿回收系统，包括磁铁矿选矿主体系统、磁铁矿选矿主体系统中的浓密机，其特征在于：还包括盘式回收机和泵池，所述的盘式回收机的进料口通过尾矿输送管路与所述的浓密机相连接，盘式回收机的精矿出料口通过盘式回收机的精矿输送管与泵池的给料口相连接，在盘式回收机上还设有盘式回收机尾矿出料口，泵池的出料口通过输送管路与所述的二段旋流器相连接。本实用新型的优点是：不需要单独建立磁铁矿尾矿回收系统，节省了基建和设备投资，同时也大大降低了生产运营成本。

Description

一种磁铁矿尾矿回收系统

技术领域

本实用新型属于选矿技术领域，具体涉及一种不需要单建回收系统的磁铁矿尾矿回收系统。

背景技术

为了充分利用宝贵的铁矿资源，对于磁铁矿选矿厂来说，除了研究和优化磁铁矿选矿主体系统以外，也要研究磁铁矿选矿主体系统抛弃的磁铁矿尾矿中有价金属的回收系统，或者优化现有的磁铁矿尾矿回收系统，以达到降低生产成本、提高铁回收率、充分利用铁矿资源的目的。目前在现有磁铁矿选矿厂生产中，主厂房中磁铁矿选矿主体系统包括通过泵和管道依次连接的一段球磨机、一段旋流器、一段磁选机、二段旋流器、二段球磨机、一段脱水槽、二段磁选机、一段振动筛、三段旋流器、三次球磨机、二段脱水槽、三段磁选机、二段振动筛、三段脱水槽和四段磁选机，各段脱水槽和磁选机的尾矿口与浓密机连接；所述的一段振动筛筛上口和二段振动筛筛上口均与三段旋流器相连接，一段振动筛筛下口和二段振动筛筛下口均与三段脱水槽相连接。

为了回收磁铁矿尾矿，一般是对经过浓密机浓缩后的磁铁矿尾矿进行弱磁机磁选，弱磁选精矿再磨，再磨后的产品再用弱磁机进行几段选别后获得合格精矿，这就是所谓的磁铁矿尾矿回收的单一磁选系统；如果磁铁矿尾矿回收的单一磁选系统中再引入细筛，且细筛筛上产品返回再磨，细筛筛下产品再经弱磁机精选后成为合格精矿，这就是所谓的磁选尾矿回收的磁选-细筛-磁选系统。需要特别指出的是：磁选厂磁铁矿尾矿回收系统是独立于选矿厂磁铁矿选矿主体系统之外的单独的磁铁矿尾矿回收系统。

现有磁铁矿尾矿回收系统的应用中，存在下述问题及不足：

1）需要单独建立磁铁矿尾矿回收系统，基建和设备投资比较大；

2）由于磁铁矿尾矿品位很低，回收系统生产运营成本偏高；

3）当磁铁矿选矿主体系统的磁铁矿入选矿石可选性下降时，致使磁铁矿尾矿回收系统的回收精矿品位低，影响最终精矿品位。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种不需要单建回收系统的磁铁矿尾矿回收系统。

本实用新型的目的是这样实现的。

本发明的一种磁铁矿尾矿回收系统，包括磁铁矿选矿主体系统、磁铁矿选矿主体系统中的浓密机，所述的磁铁矿选矿主体系统包括通过泵和管道依次连接的一段球磨机、一段旋流器、一段磁选机、二段旋流器、二段球磨机、一段脱水槽、二段磁选机、一段振动筛、三段旋流器、三次球磨机、二段脱水槽、三段磁选机、二段振动筛、三段脱水槽和四段磁选机，各段脱水槽和磁选机的尾矿口与浓密机连接；所述的一段振动筛筛上出料口和二段振动筛筛上出料口均与三段旋流器相连接，一段振动筛筛下排料口和二段振动筛筛下排料口均与三段脱水槽相连接，其特征在于：还包括盘式回收机和泵池，所述的盘式回收机的进料口通过尾矿输送管路与所述的浓密机相连接，盘式回收机的精矿出料口通过盘式回收机的精矿输送管与泵池的给料口相连接，在盘式回收机上还设有盘式回收机尾矿出料口，泵池的出料口通过输送管路与所述的二段旋流器相连接。

所述的泵池为6×1.5×1.52m的泵池，在泵池内设有二个隔板，其隔板将泵池分为三个相互贯通的单元泵槽，每个单元泵槽的下部安装有一工一备二台泵，泵池的给料口设置在泵池上部，所述的在泵池的侧面设有溢流管，所述的泵与输送管路相连接。

所述的隔板为大型泵池高度的2/3。

本发明的优点是：

1）不需要单独建立磁铁矿尾矿回收系统，节省了基建和设备投资；

2）由于磁铁矿选矿主体系统的二段旋流器以下部分取代了原磁铁矿尾矿回收系统的回收作用，因此，本实用新型生产运营成本大大降低。

附图说明

图1为磁铁矿尾矿回收系统的结构示意图。

图2为大型泵池的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示：本实用新型的一种磁铁矿尾矿回收系统，包括磁铁矿选矿主体系统、磁铁矿选矿主体系统中的浓密机，所述的磁铁矿选矿主体系统包括通过泵和管道依次连接的一段球磨机、一段旋流器、一段磁选机、二段旋流器、二段球磨机、一段脱水槽、二段磁选机、一段振动筛、三段旋流器、三次球磨机、二段脱水槽、三段磁选机、二段振动筛、三段脱水槽和四段磁选机，各段脱水槽和磁选机的尾矿口与浓密机连接；所述的一段振动筛筛上出料口和二段振动筛筛上出料口均与三段旋流器相连接，一段振动筛筛下排料口和二段振动筛筛下排料口均与三段脱水槽相连接，其特征在于：还包括盘式回收机1和泵池7，所述的盘式回收机1的进料口4通过尾矿输送管路与所述的浓密机相连接，盘式回收机的精矿出料口3通过盘式回收机的精矿输送管5与泵池的给料口6相连接，在盘式回收机1上还设有盘式回收机尾矿出料口2，泵池的出料口8通过输送管路9与所述的二段旋流器相连接。

所述的泵池7为6×1.5×1.52m的泵池，在泵池7内设有二个隔板10，其隔板10将泵池分为三个相互贯通的单元泵槽，每个单元泵槽的下部安装有一工一备二台泵12，泵池的给料口6设置在泵池7上部，所述的在泵池7的侧面设有溢流管11，所述的泵12与输送管路9相连接。

本实用新型的工作过程：

将原磁铁矿选矿主体系统中的一段磁选机尾矿、一段脱水槽尾矿、二段磁选机尾矿、二段脱水槽尾矿、三段磁选机尾矿、三段脱水槽尾矿和四段磁选机尾矿一并送入浓密机，浓密机的底流通过尾矿输送管路给入盘式回收机1，盘式回收机的尾矿从盘式回收机1的尾矿出料口2排出，盘式回收机的精矿通过盘式回收机的精矿输送管5和泵池的给料口6给入泵池，由于本实用新型的将泵池7分为三个相互贯通的单元泵槽，每个单元泵槽安装二台泵12，一工一备使用。另外从节约能耗输送矿浆的角度出发，将单元泵槽的隔板10高度设计为泵池7高度的 2/3，通常状态下，只开启1#单元泵槽和2#单元泵槽，将矿浆聚拢在1#单元泵槽和2#单元泵槽内，一旦矿浆量增加，随着超出2#单元泵槽隔板的高度，将自流至3#单元泵槽内，三个单元泵槽的设计也便于定期对不同单元泵槽内进行矿泥清洗维护，同时在泵池7的侧面设有溢流管11，有效地防止了因矿量增大导致大型泵池冒矿。

Claims (3)

1.一种磁铁矿尾矿回收系统，包括磁铁矿选矿主体系统、磁铁矿选矿主体系统中的浓密机，所述的磁铁矿选矿主体系统包括通过泵和管道依次连接的一段球磨机、一段旋流器、一段磁选机、二段旋流器、二段球磨机、一段脱水槽、二段磁选机、一段振动筛、三段旋流器、三次球磨机、二段脱水槽、三段磁选机、二段振动筛、三段脱水槽和四段磁选机，各段脱水槽和磁选机的尾矿口与浓密机连接；所述的一段振动筛筛上出料口和二段振动筛筛上出料口均与三段旋流器相连接，一段振动筛筛下排料口和二段振动筛筛下排料口均与三段脱水槽相连接，其特征在于：还包括盘式回收机和泵池，所述的盘式回收机的进料口通过尾矿输送管路与所述的浓密机相连接，盘式回收机的精矿出料口通过盘式回收机的精矿输送管与泵池的给料口相连接，在盘式回收机上还设有盘式回收机尾矿出料口，泵池的出料口通过输送管路与所述的二段旋流器相连接。

2.根据权利要求1所述的磁铁矿尾矿回收系统，其特征在于所述的泵池为6×1.5×1.52m的泵池，在泵池内设有二个隔板，其隔板将泵池分为三个相互贯通的单元泵槽，每个单元泵槽的下部安装有一工一备二台泵，泵池的给料口设置在泵池上部，所述的在泵池的侧面设有溢流管，所述的泵与输送管路相连接。

3.根据权利要求2所述的磁铁矿尾矿回收系统，其特征在于所述的隔板为泵池高度的2/3。