CN208660915U - 一种便携式防腐抗菌水性涂料搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便携式防腐抗菌水性涂料搅拌设备，包括：防滑套，驱动电机，U型提手，进料斗，可伸缩调节搅拌杆结构，挂置钩，出料管，观察窗，万向轮，固定套，推杆，多功能防腐搅拌箱结构和可杀菌除霉保护盖结构，所述的防滑套套接在U型提手的上部外壁中间位置；所述的驱动电机螺栓连接在的上部中间位置；所述的U型提手一端轴接在可杀菌除霉保护盖结构的上部左侧，另一端轴接在可杀菌除霉保护盖结构的上部右侧。本实用新型万向轮和推杆的设置，有利于对搅拌设备进行便捷移动，增加使用方便性；U型防腐板采用厚度为三厘米至五厘米的酚基防腐板的设置，有利于对水性涂料产生抗腐作用，延长搅拌设备使用寿命。

Description

一种便携式防腐抗菌水性涂料搅拌设备

技术领域

本实用新型属于水性涂料技术领域，尤其涉及一种便携式防腐抗菌水性涂料搅拌设备。

背景技术

凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料都可称为水性涂料，它是涂料市场上一种比较新型的涂料，广泛应用于内外墙涂漆、金属涂漆、汽车涂漆等领域。搅拌是水性涂料生产中的必备工序，搅拌作业中会产生大量的气泡，通过添加消泡剂的方式消泡会影响水性涂料的物化特性，而且现有的搅拌设备缺少一定的加热构件，在低温环境下容易凝结，搅拌均匀度差，一种可以解决以上问题的水性涂料搅拌设备还有待于进一步研究和开发。

中国专利公开号为CN107774168A，发明创造名称为一种水性涂料搅拌设备，包括搅拌筒、加料口、出料口、伺服电机、搅拌轴、搅拌桨叶、Y形通孔、加热套、振动棒、消泡针、消泡桨；所述搅拌筒的外部设有加热套，所述搅拌筒的顶端设有加料口，底端设有出料口，所述伺服电机设置在搅拌筒的顶端。但是现有的水性涂料搅拌设备还存在着不能进行便捷移动，不能进行抗腐作用以及不能进行杀菌作用的问题。

因此，发明一种便携式防腐抗菌水性涂料搅拌设备显得非常必要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种便携式防腐抗菌水性涂料搅拌设备，以解决现有的水性涂料搅拌设备存在着不能进行便捷移动，不能进行抗腐作用以及不能进行杀菌作用的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为；一种便携式防腐抗菌水性涂料搅拌设备，包括防滑套，驱动电机，U型提手，进料斗，可伸缩调节搅拌杆结构，挂置钩，出料管，观察窗，万向轮，固定套，推杆，多功能防腐搅拌箱结构和可杀菌除霉保护盖结构，所述的防滑套套接在U型提手的上部外壁中间位置；所述的驱动电机螺栓连接在的上部中间位置；所述的U型提手一端轴接在可杀菌除霉保护盖结构的上部左侧，另一端轴接在可杀菌除霉保护盖结构的上部右侧；所述的进料斗螺纹连接在可杀菌除霉保护盖结构的右侧内部中间位置；所述的可伸缩调节搅拌杆结构纵向贯穿可杀菌除霉保护盖结构的内部中间位置联轴器连接驱动电机的输出轴；所述的挂置钩螺钉连接在多功能防腐搅拌箱结构的右侧上部中间位置；所述的出料管螺纹连接在多功能防腐搅拌箱结构的右侧下部位置；所述的观察窗螺钉连接在多功能防腐搅拌箱结构的正表面下部中间位置；所述的万向轮螺栓连接在多功能防腐搅拌箱结构的底部四角位置；所述的固定套套接在推杆的外壁右侧中间位置；所述的推杆一端螺栓连接在多功能防腐搅拌箱结构的左侧上部，另一端螺栓连接在多功能防腐搅拌箱结构的左侧下部；所述的可杀菌除霉保护盖结构螺栓连接在多功能防腐搅拌箱结构的上部；所述的可伸缩调节搅拌杆结构包括伸缩管，搅拌扇叶，搅拌杆，固定座，搅拌片，伸缩杆和紧固螺栓，所述的搅拌扇叶分别螺钉连接在伸缩管的外壁左右两侧；所述的搅拌杆分别螺钉连接在固定座的左右两侧中间位置；所述的固定座螺栓连接在伸缩杆的外壁下部；所述的搅拌片分别螺钉连接在搅拌杆的外壁上下两侧。

优选的，所述的多功能防腐搅拌箱结构包括搅拌箱，U型防腐板，U型卡座，滑动槽，拉动环，挡板和紧固螺钉，所述的U型防腐板通过紧固螺钉连接在搅拌箱的内部中间位置；所述的U型卡座螺钉连接在U型防腐板的内部左侧下部位置；所述的滑动槽开设在搅拌箱和U型防腐板的右侧内部下侧位置；所述的拉动环螺钉连接在挡板的右端中间位置；所述的挡板纵向贯穿滑动槽的内部中间位置卡接在U型卡座的内部中间位置。

优选的，所述的可杀菌除霉保护盖结构包括杀菌开关，蓄电池，杀菌灯，杀菌灯放置槽，灯座，散发孔，防腐散发包，散发包放置槽和保护盖，所述的杀菌开关螺钉连接在保护盖的上部左侧；所述的蓄电池螺钉连接在杀菌灯放置槽的内部左侧中间位置；所述的杀菌灯螺钉连接在灯座的内侧中间位置；所述的杀菌灯放置槽开设在保护盖的内部左侧；所述的灯座分别螺钉连接在杀菌灯放置槽的内部右侧中间位置和蓄电池的右端；所述的散发孔开设在散发包放置槽的下部左侧；所述的防腐散发包放置在散发包放置槽的内部中间位置；所述的散发包放置槽开设在保护盖的内部左侧。

优选的，所述的杀菌开关和蓄电池导线连接；所述的蓄电池和杀菌灯导线连接；所述的杀菌开关和杀菌灯导线连接。

优选的，所述的出料管贯穿搅拌箱的右侧下部螺纹连接在U型防腐板的右侧下部。

优选的，所述的进料斗和保护盖的连接处设置有密封橡胶圈；所述的出料管与搅拌箱和U型防腐板的连接处设置有橡胶密封圈。

优选的，所述的防腐散发包具体采用内置生石灰块的尼龙纱网包。

优选的，所述的杀菌灯具体采用紫外线杀菌灯。

优选的，所述的U型防腐板采用厚度为三厘米至五厘米的酚基防腐板。

优选的，所述的防滑套采用厚度为三毫米至五毫米的天然橡胶套。

优选的，所述的观察窗具体采用长方形无色透明有机玻璃窗。

优选的，所述的固定套采用厚度为三毫米至五毫米的硅胶套。

优选的，所述的万向轮具体采用带刹车片的橡胶万向轮。

优选的，所述的伸缩管具体采用不锈钢管；所述的伸缩杆具体采用不锈钢杆。

优选的，所述的搅拌片具体采用硬质不锈钢片；所述的搅拌片设置有多个。

优选的，挡板的外壁四周胶接有橡胶密封条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型中，所述的万向轮和推杆的设置，有利于对搅拌设备进行便捷移动，增加使用方便性。

2、本实用新型中，所述的U型防腐板采用厚度为三厘米至五厘米的酚基防腐板的设置，有利于对水性涂料产生抗腐作用，延长搅拌设备使用寿命。

3、实用新型中，所述的杀菌开关，蓄电池，杀菌灯，杀菌灯放置槽，灯座，散发孔，防腐散发包，散发包放置槽和保护盖的设置，利于对水性涂料进行杀菌除霉，防止水性涂料发霉发臭。

4、本实用新型中，所述的伸缩管，搅拌扇叶，搅拌杆，固定座，搅拌片，伸缩杆和紧固螺栓的设置，有利于对水性涂料进行多重搅拌，增加搅拌效果。

5、本实用新型中，所述的U型卡座，滑动槽，拉动环和挡板的设置，有利于对搅拌箱进行空间上的分隔，增加搅拌功能。

6、本实用新型中，所述的观察窗具体采用长方形无色透明有机玻璃窗的设置，有利于对搅拌处理的水性涂料进行观察。

7、本实用新型中，所述的杀菌灯具体采用紫外线杀菌灯的设置，有利于对水性涂料进行杀菌处理。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可伸缩调节搅拌杆结构的结构示意图。

图3是本实用新型的多功能防腐搅拌箱结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可杀菌除霉保护盖结构的结构示意图。

图中：1、防滑套；2、驱动电机；3、U型提手；4、进料斗；5、可伸缩调节搅拌杆结构；51、伸缩管；52、搅拌扇叶；53、搅拌杆；54、固定座；55、搅拌片；56、伸缩杆；57、紧固螺栓；6、挂置钩；7、出料管；8、观察窗；9、万向轮；10、固定套；11、推杆；12、多功能防腐搅拌箱结构；121、搅拌箱；122、U型防腐板；123、U型卡座；124、滑动槽；125、拉动环；126、挡板；127、紧固螺钉；13、可杀菌除霉保护盖结构；131、杀菌开关；132、蓄电池；133、杀菌灯；134、杀菌灯放置槽；135、灯座；136、散发孔；137、防腐散发包；138、散发包放置槽；139、保护盖。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如图1至图4所示，本实用新型所述的一种便携式防腐抗菌水性涂料搅拌设备，包括防滑套1，驱动电机2，U型提手3，进料斗4，可伸缩调节搅拌杆结构5，挂置钩6，出料管7，观察窗8，万向轮9，固定套10，推杆11，多功能防腐搅拌箱结构12和可杀菌除霉保护盖结构13，所述的防滑套1套接在U型提手3的上部外壁中间位置；所述的驱动电机2螺栓连接在13的上部中间位置；所述的U型提手3一端轴接在可杀菌除霉保护盖结构13的上部左侧，另一端轴接在可杀菌除霉保护盖结构13的上部右侧；所述的进料斗4螺纹连接在可杀菌除霉保护盖结构13的右侧内部中间位置；所述的可伸缩调节搅拌杆结构5纵向贯穿可杀菌除霉保护盖结构13的内部中间位置联轴器连接驱动电机2的输出轴；所述的挂置钩6螺钉连接在多功能防腐搅拌箱结构12的右侧上部中间位置；所述的出料管7螺纹连接在多功能防腐搅拌箱结构12的右侧下部位置；所述的观察窗8螺钉连接在多功能防腐搅拌箱结构12的正表面下部中间位置；所述的万向轮9螺栓连接在多功能防腐搅拌箱结构12的底部四角位置；所述的固定套10套接在推杆11的外壁右侧中间位置；所述的推杆11一端螺栓连接在多功能防腐搅拌箱结构12的左侧上部，另一端螺栓连接在多功能防腐搅拌箱结构12的左侧下部；所述的可杀菌除霉保护盖结构13螺栓连接在多功能防腐搅拌箱结构12的上部；所述的可伸缩调节搅拌杆结构5包括伸缩管51，搅拌扇叶52，搅拌杆53，固定座54，搅拌片55，伸缩杆56和紧固螺栓57，所述的搅拌扇叶52分别螺钉连接在伸缩管51的外壁左右两侧；所述的搅拌杆53分别螺钉连接在固定座54的左右两侧中间位置；所述的固定座54螺栓连接在伸缩杆56的外壁下部；所述的搅拌片55分别螺钉连接在搅拌杆53的外壁上下两侧。

上述实施例中，具体的，所述的多功能防腐搅拌箱结构12包括搅拌箱121，U型防腐板122，U型卡座123，滑动槽124，拉动环125，挡板126和紧固螺钉127，所述的U型防腐板122通过紧固螺钉127连接在搅拌箱121的内部中间位置；所述的U型卡座123螺钉连接在U型防腐板122的内部左侧下部位置；所述的滑动槽124开设在搅拌箱121和U型防腐板122的右侧内部下侧位置；所述的拉动环125螺钉连接在挡板126的右端中间位置；所述的挡板126纵向贯穿滑动槽124的内部中间位置卡接在U型卡座123的内部中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的可杀菌除霉保护盖结构13包括杀菌开关131，蓄电池132，杀菌灯133，杀菌灯放置槽134，灯座135，散发孔136，防腐散发包137，散发包放置槽138和保护盖139，所述的杀菌开关131螺钉连接在保护盖139的上部左侧；所述的蓄电池132螺钉连接在杀菌灯放置槽134的内部左侧中间位置；所述的杀菌灯133螺钉连接在灯座135的内侧中间位置；所述的杀菌灯放置槽134开设在保护盖139的内部左侧；所述的灯座135分别螺钉连接在杀菌灯放置槽134的内部右侧中间位置和蓄电池132的右端；所述的散发孔136开设在散发包放置槽138的下部左侧；所述的防腐散发包137放置在散发包放置槽138的内部中间位置；所述的散发包放置槽138开设在保护盖139的内部左侧。

上述实施例中，具体的，所述的杀菌开关131和蓄电池132导线连接；所述的蓄电池132和杀菌灯133导线连接；所述的杀菌开关131和杀菌灯133导线连接。

上述实施例中，具体的，所述的出料管7贯穿搅拌箱121的右侧下部螺纹连接在U型防腐板122的右侧下部。

上述实施例中，具体的，所述的进料斗4和保护盖139的连接处设置有密封橡胶圈；所述的出料管7与搅拌箱121和U型防腐板122的连接处设置有橡胶密封圈。

上述实施例中，具体的，所述的防腐散发包137具体采用内置生石灰块的尼龙纱网包。

上述实施例中，具体的，所述的杀菌灯133具体采用紫外线杀菌灯。

上述实施例中，具体的，所述的U型防腐板122采用厚度为三厘米至五厘米的酚基防腐板。

上述实施例中，具体的，所述的防滑套1采用厚度为三毫米至五毫米的天然橡胶套。

上述实施例中，具体的，所述的观察窗8具体采用长方形无色透明有机玻璃窗。

上述实施例中，具体的，所述的固定套10采用厚度为三毫米至五毫米的硅胶套。

上述实施例中，具体的，所述的万向轮9具体采用带刹车片的橡胶万向轮。

上述实施例中，具体的，所述的伸缩管51具体采用不锈钢管；所述的伸缩杆56具体采用不锈钢杆。

上述实施例中，具体的，所述的搅拌片55具体采用硬质不锈钢片；所述的搅拌片设置有多个。

上述实施例中，具体的，所述的挡板126的外壁四周胶接有橡胶密封条。

工作原理

本实用新型中，将水性涂料通过进料斗4倒入搅拌箱121内，打开驱动电机2的开关，使伸缩管51和伸缩杆56带动搅拌扇叶52和搅拌杆53进行转动，对水性涂料进行搅拌；放松紧固螺栓57对伸缩杆56进行伸缩调节，调节到适当高度时随即锁紧紧固螺栓57，对伸缩杆56进行固定；当水性涂料搅拌完成后，拉动拉动环125将挡板126从搅拌箱121内拉出，使水性涂料掉落到搅拌箱121的内部下侧，通过出料管7将水性涂料排出收集；打开杀菌开关131，使杀菌灯133进行照明杀菌工作；防腐散发包137通过散发孔136向搅拌箱121内的水性涂料进行祛霉，防止水性涂料发霉发臭；通过推杆11和万向轮9，可对搅拌设备进行便捷移动，增加方便性；通过观察窗8可对搅拌好的水性涂料进行有效观察；通过U型提手3对搅拌设备进行提携移动。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种便携式防腐抗菌水性涂料搅拌设备，其特征在于，该便携式防腐抗菌水性涂料搅拌设备包括防滑套(1)，驱动电机(2)，U型提手(3)，进料斗(4)，可伸缩调节搅拌杆结构(5)，挂置钩(6)，出料管(7)，观察窗(8)，万向轮(9)，固定套(10)，推杆(11)，多功能防腐搅拌箱结构(12)和可杀菌除霉保护盖结构(13)，所述的防滑套(1)套接在U型提手(3)的上部外壁中间位置；所述的驱动电机(2)螺栓连接在可杀菌除霉保护盖结构(13)的上部中间位置；所述的U型提手(3)一端轴接在可杀菌除霉保护盖结构(13)的上部左侧，另一端轴接在可杀菌除霉保护盖结构(13)的上部右侧；所述的进料斗(4)螺纹连接在可杀菌除霉保护盖结构(13)的右侧内部中间位置；所述的可伸缩调节搅拌杆结构(5)纵向贯穿可杀菌除霉保护盖结构(13)的内部中间位置联轴器连接驱动电机(2)的输出轴；所述的挂置钩(6)螺钉连接在多功能防腐搅拌箱结构(12)的右侧上部中间位置；所述的出料管(7)螺纹连接在多功能防腐搅拌箱结构(12)的右侧下部位置；所述的观察窗(8)螺钉连接在多功能防腐搅拌箱结构多功能防腐搅拌箱结构(12)的正表面下部中间位置；所述的万向轮(9)螺栓连接在多功能防腐搅拌箱结构(12)的底部四角位置；所述的固定套(10)套接在推杆(11)的外壁右侧中间位置；所述的推杆(11)一端螺栓连接在多功能防腐搅拌箱结构(12)的左侧上部，另一端螺栓连接在多功能防腐搅拌箱结构(12)的左侧下部；所述的可杀菌除霉保护盖结构(13)螺栓连接在多功能防腐搅拌箱结构(12)的上部；所述的可伸缩调节搅拌杆结构(5)包括伸缩管(51)，搅拌扇叶(52)，搅拌杆(53)，固定座(54)，搅拌片(55)，伸缩杆(56)和紧固螺栓(57)，所述的搅拌扇叶(52)分别螺钉连接在伸缩管(51)的外壁左右两侧；所述的搅拌杆(53)分别螺钉连接在固定座(54)的左右两侧中间位置；所述的固定座(54)螺栓连接在伸缩杆(56)的外壁下部；所述的搅拌片(55)分别螺钉连接在搅拌杆(53)的外壁上下两侧。

2.根据权利要求1所述的便携式防腐抗菌水性涂料搅拌设备，其特征在于，所述的多功能防腐搅拌箱结构(12)包括搅拌箱(121)，U型防腐板(122)，U型卡座(123)，滑动槽(124)，拉动环(125)，挡板(126)和紧固螺钉(127)，所述的U型防腐板(122)通过紧固螺钉(127)连接在搅拌箱(121)的内部中间位置；所述的U型卡座(123)螺钉连接在U型防腐板(122)的内部左侧下部位置；所述的滑动槽(124)开设在搅拌箱(121)和U型防腐板(122)的右侧内部下侧位置；所述的拉动环(125)螺钉连接在挡板(126)的右端中间位置；所述的挡板(126)纵向贯穿滑动槽(124)的内部中间位置卡接在U型卡座(123)的内部中间位置。

3.根据权利要求2所述的便携式防腐抗菌水性涂料搅拌设备，其特征在于，所述的可杀菌除霉保护盖结构(13)包括杀菌开关(131)，蓄电池(132)，杀菌灯(133)，杀菌灯放置槽(134)，灯座(135)，散发孔(136)，防腐散发包(137)，散发包放置槽(138)和保护盖(139)，所述的杀菌开关(131)螺钉连接在保护盖(139)的上部左侧；所述的蓄电池(132)螺钉连接在杀菌灯放置槽(134)的内部左侧中间位置；所述的杀菌灯(133)螺钉连接在灯座(135)的内侧中间位置；所述的杀菌灯放置槽(134)开设在保护盖(139)的内部左侧；所述的灯座(135)分别螺钉连接在杀菌灯放置槽(134)的内部右侧中间位置和蓄电池(132)的右端；所述的散发孔(136)开设在散发包放置槽(138)的下部左侧；所述的防腐散发包(137)放置在散发包放置槽(138)的内部中间位置；所述的散发包放置槽(138)开设在保护盖(139)的内部左侧。

4.根据权利要求1所述的便携式防腐抗菌水性涂料搅拌设备，其特征在于，所述的进料斗(4)和可杀菌除霉保护盖结构(13)的连接处设置有密封橡胶圈；所述的出料管(7)和多功能防腐搅拌箱结构(12)的连接处设置有橡胶密封圈。

5.根据权利要求3所述的便携式防腐抗菌水性涂料搅拌设备，其特征在于，所述的防腐散发包(137)具体采用内置生石灰块的尼龙纱网包。

6.根据权利要求3所述的便携式防腐抗菌水性涂料搅拌设备，其特征在于，所述的杀菌灯(133)具体采用紫外线杀菌灯。

7.根据权利要求2所述的便携式防腐抗菌水性涂料搅拌设备，其特征在于，所述的U型防腐板(122)采用厚度为三厘米至五厘米的酚基防腐板。

8.根据权利要求1所述的便携式防腐抗菌水性涂料搅拌设备，其特征在于，所述的防滑套(1)采用厚度为三毫米至五毫米的天然橡胶套。

9.根据权利要求1所述的便携式防腐抗菌水性涂料搅拌设备，其特征在于，所述的观察窗(8)具体采用长方形无色透明有机玻璃窗。

10.根据权利要求1所述的便携式防腐抗菌水性涂料搅拌设备，其特征在于，所述的固定套(10)采用厚度为三毫米至五毫米的硅胶套。