CN208660557U - 一种高效过滤器裙座结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及高效过滤设备技术领域,且公开了一种高效过滤器裙座结构,包括筒体,所述筒体的底部固定安装有底板,底板的顶部且位于筒体的左右两侧均固定安装有支撑板,所述筒体的左侧开设有人孔,所述筒体的顶部固定安装有过滤器下封头,过滤器下封头的左右两侧均固定连接有连接块,所述过滤器下封头的左右两侧均固定安装有固定杆,固定杆远离过滤器下封头的一侧贯穿并延伸至连接块的外侧且与连接块固定连接。该高效过滤器裙座结构,整体结构简单,降低过滤器本体因长期工作产生振动力而导致的与裙座结构相松弛和脱离的状况,从而提高了过滤器本体运作时的稳定性,增加其使用寿命,方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及高效过滤设备技术领域,具体为一种高效过滤器裙座结构。
背景技术
过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置,过滤器由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置和电气控制部分组成,待处理的水经过过滤器滤网的滤筒后,其杂质被阻挡,当需要清洗时,只要将可拆卸的滤筒取出,处理后重新装入即可,因此,使用和维护都极为方便。
市场上的过滤器种类多种多样,样式也是各不相同,现有一种GSL2型双层高速过滤器,它由上封头、筒身和下封头组成,其过滤器的内部设置有布水装置、滤水装置及滤料支撑、每单元滤料层、防跑料装置和反洗装置,该过滤器本体的底部需要安装裙座结构以保证过滤器的稳固和固定,现有的裙座结构与过滤器本体连接时需要承载过滤器本体在运作过程中产生的振动力,长此以往,极易造成过滤器本体与裙座结构的松动,从而降低过滤器本体运作时的稳定性,降低了其使用寿命,不方便使用,故而提出一种高效过滤器裙座结构。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高效过滤器裙座结构,具减振等优点,解决了现有的裙座结构与过滤器本体连接时需要承载过滤器本体在运作过程中产生的振动力,长此以往,极易造成过滤器本体与裙座结构的松动,从而降低过滤器本体运作时的稳定性,降低了其使用寿命,不方便使用的问题。
(二)技术方案
为实现上述减振目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效过滤器裙座结构,包括筒体,所述筒体的底部固定安装有底板,底板的顶部且位于筒体的左右两侧均固定安装有支撑板,所述筒体的左侧开设有人孔,所述筒体的顶部固定安装有过滤器下封头,过滤器下封头的左右两侧均固定连接有连接块,所述过滤器下封头的左右两侧均固定安装有固定杆,固定杆远离过滤器下封头的一侧贯穿并延伸至连接块的外侧且与连接块固定连接,所述筒体的左右两侧均固定安装有固定块,所述连接块相背的一侧均贯穿并延伸至固定块的内部且与固定块固定安装。
所述筒体内腔左右两侧壁的前后两端均固定安装有连接杆,连接杆相对的一侧均固定安装有固定头,固定头的内侧固定安装有两端分别贯穿并延伸至固定头顶部和底部的套筒,套筒的内腔滑动连接有两端分别贯穿并延伸至套筒顶部和底部的减振杆,所述套筒的顶部和底部均固定安装有减振弹簧,减振弹簧相背的一侧分别与减振杆的顶部和底部固定连接,所述减振杆的顶部固定安装有缓振块,缓振块的顶部固定安装有连接层,连接层的顶部与过滤器下封头的底部固定连接,所述过滤器下封头的底部连通有通杆。
优选的,所述支撑板呈梯形,所述底板的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至支撑板内部的稳定杆,所述稳定杆与支撑板固定连接。
优选的,所述连接块由稳固块和卡接块组成,所述稳固块远离过滤器下封头的一侧固定安装有卡接块。
优选的,所述固定杆的数量为两组,且两组固定杆以过滤器下封头的中垂线呈对称等距分布,一组所述固定杆的数量为两个。
优选的,所述固定块的顶部开设有与卡接块相适配的开口,所述固定块相对的一侧均开设有与卡接块相适配的活动口,所述开口靠近连接块的一侧与活动口的顶部相连通。
优选的,所述套筒的内腔容积与减振杆的体积相匹配,所述减振杆顶部和底部的直径均大于套筒内腔的直径。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种高效过滤器裙座结构,具备以下有益效果:
1、该高效过滤器裙座结构,通过设置固定块,在裙座结构安装的过程中,先将过滤器下封头左右两侧的固定杆穿过连接块与其固定在一起,然后抬升过滤器本体,缓慢的将过滤器下封头延伸进筒体的内部并直至过滤器本体放置稳固,而此时的连接块也从固定块上开设的开口和活动口处缓慢滑入固定块的内部,通过设置固定块对过滤器本体进行抬升和固定,然后再使用特有设备将过滤器本体与筒体的边缘处焊死,增加了过滤器本体与裙座结构连接的稳定,增强裙座结构对过滤器本体的固定和支撑。
2、该高效过滤器裙座结构,通过缓振块可形变的特点实现对过滤器本体的第一层缓冲目的,通过设置减振杆和减振弹簧,当过滤器本体在运行过程中产生振动的力时,减振杆会跟随着振动的力在套筒的内部上下振动,同时顶部的减振弹簧和底部的减振弹簧会呈反向伸缩的状态,通过减振杆和减振弹簧两者的共同配合,实现对过滤器本体的二次有效缓振,整体结构简单,降低过滤器本体因长期工作产生振动力而导致的与裙座结构相松弛和脱离的状况,从而提高了过滤器本体运作时的稳定性,增加其使用寿命,方便使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大图。
图中:1筒体、2底板、3支撑板、4人孔、5过滤器下封头、6连接块、7固定杆、8固定块、9连接杆、10固定头、11套筒、12减振杆、13减振弹簧、14缓振块、15连接层、16通杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供如下技术方案:一种高效过滤器裙座结构,包括筒体1,筒体1的底部固定安装有底板2,底板2的顶部且位于筒体1的左右两侧均固定安装有支撑板3,支撑板3呈梯形,底板2的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至支撑板3内部的稳定杆,稳定杆与支撑板3固定连接,筒体1的左侧开设有人孔4,人孔4是指用于人员进出设备以便安装、检修和安全检查的开孔结构,主要由短筒节、法兰和带把手的人孔盖组成,筒体1的顶部固定安装有过滤器下封头5,过滤器下封头5的左右两侧均固定连接有连接块6,连接块6由稳固块和卡接块组成,稳固块远离过滤器下封头5的一侧固定安装有卡接块,过滤器下封头5的左右两侧均固定安装有固定杆7,固定杆7的数量为两组,且两组固定杆7以过滤器下封头5的中垂线呈对称等距分布,一组固定杆7的数量为两个,固定杆7远离过滤器下封头5的一侧贯穿并延伸至连接块6的外侧且与连接块6固定连接,筒体1的左右两侧均固定安装有固定块8,连接块6相背的一侧均贯穿并延伸至固定块8的内部且与固定块8固定安装,固定块8的顶部开设有与卡接块相适配的开口,固定块8相对的一侧均开设有与卡接块相适配的活动口,开口靠近连接块6的一侧与活动口的顶部相连通,通过设置固定块8,在裙座结构安装的过程中,先将过滤器下封头5左右两侧的固定杆7穿过连接块6与其固定在一起,然后抬升过滤器本体,缓慢的将过滤器下封头5延伸进筒体1的内部并直至过滤器本体放置稳固,而此时的连接块6也从固定块8上开设的开口和活动口处缓慢滑入固定块8的内部,通过设置固定块8对过滤器本体进行抬升和固定,然后再使用特有设备将过滤器本体与筒体1的边缘处焊死,增加了过滤器本体与裙座结构连接的稳定,增强裙座结构对过滤器本体的固定和支撑。
筒体1内腔左右两侧壁的前后两端均固定安装有连接杆9,左侧的两个连接杆9分别位于人孔4的前后两端,使之不会阻挡住过滤器本体的排水管道,右侧的两个连接杆9位于过滤器管道的前后两端,连接杆9相对的一侧均固定安装有固定头10,固定头10的内侧固定安装有两端分别贯穿并延伸至固定头10顶部和底部的套筒11,套筒11的内腔滑动连接有两端分别贯穿并延伸至套筒11顶部和底部的减振杆12,套筒11的内腔容积与减振杆12的体积相匹配,减振杆12顶部和底部的直径均大于套筒11内腔的直径,可以有效防止减振杆12与套筒11的脱离,套筒11的顶部和底部均固定安装有减振弹簧13,减振弹簧13相背的一侧分别与减振杆12的顶部和底部固定连接,减振杆12的顶部固定安装有缓振块14,缓振块14为橡胶,橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状,橡胶属于完全无定型聚合物,它的玻璃化转变温度低,分子量往往很大,大于几十万,通过缓振块14可形变的特点降低过滤器本体工作时振动的力,缓振块14的顶部固定安装有连接层15,连接层15的顶部与过滤器下封头5的底部固定连接,过滤器下封头5的底部连通有通杆16,通杆16为过滤器本体底部人孔,通过缓振块14可形变的特点实现对过滤器本体的第一层缓冲目的,通过设置减振杆12和减振弹簧13,当过滤器本体在运行过程中产生振动的力时,减振杆12会跟随着振动的力在套筒11的内部上下振动,同时顶部的减振弹簧13和底部的减振弹簧13会呈反向伸缩的状态,通过减振杆12和减振弹簧13两者的共同配合,实现对过滤器本体的二次有效缓振,整体结构简单,降低过滤器本体因长期工作产生振动力而导致的与裙座结构相松弛和脱离的状况,从而提高了过滤器本体运作时的稳定性,增加其使用寿命,方便使用。
在使用时,先将过滤器下封头5左右两侧的固定杆7穿过连接块6与其固定在一起,然后抬升过滤器本体,缓慢的将过滤器下封头5延伸进筒体1的内部并直至过滤器本体放置稳固,而此时的连接块6也从固定块8上开设的开口和活动口处缓慢滑入固定块8的内部,通过设置固定块8对过滤器本体进行抬升和固定,然后再使用特有设备将过滤器本体与筒体1的边缘处焊死,增加了过滤器本体与裙座结构连接的稳定,增强裙座结构对过滤器本体的固定和支撑。
综上所述,该高效过滤器裙座结构,通过设置固定块8,在裙座结构安装的过程中,先将过滤器下封头5左右两侧的固定杆7穿过连接块6与其固定在一起,然后抬升过滤器本体,缓慢的将过滤器下封头5延伸进筒体1的内部并直至过滤器本体放置稳固,而此时的连接块6也从固定块8上开设的开口和活动口处缓慢滑入固定块8的内部,通过设置固定块8对过滤器本体进行抬升和固定,然后再使用特有设备将过滤器本体与筒体1的边缘处焊死,增加了过滤器本体与裙座结构连接的稳定,增强裙座结构对过滤器本体的固定和支撑,通过缓振块14可形变的特点实现对过滤器本体的第一层缓冲目的,通过设置减振杆12和减振弹簧13,当过滤器本体在运行过程中产生振动的力时,减振杆12会跟随着振动的力在套筒11的内部上下振动,同时顶部的减振弹簧13和底部的减振弹簧13会呈反向伸缩的状态,通过减振杆12和减振弹簧13两者的共同配合,实现对过滤器本体的二次有效缓振,整体结构简单,降低过滤器本体因长期工作产生振动力而导致的与裙座结构相松弛和脱离的状况,从而提高了过滤器本体运作时的稳定性,增加其使用寿命,方便使用,解决了现有的裙座结构与过滤器本体连接时需要承载过滤器本体在运作过程中产生的振动力,长此以往,极易造成过滤器本体与裙座结构的松动,从而降低过滤器本体运作时的稳定性,降低了其使用寿命,不方便使用的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高效过滤器裙座结构,包括筒体(1),其特征在于:所述筒体(1)的底部固定安装有底板(2),底板(2)的顶部且位于筒体(1)的左右两侧均固定安装有支撑板(3),所述筒体(1)的左侧开设有人孔(4),所述筒体(1)的顶部固定安装有过滤器下封头(5),过滤器下封头(5)的左右两侧均固定连接有连接块(6),所述过滤器下封头(5)的左右两侧均固定安装有固定杆(7),固定杆(7)远离过滤器下封头(5)的一侧贯穿并延伸至连接块(6)的外侧且与连接块(6)固定连接,所述筒体(1)的左右两侧均固定安装有固定块(8),所述连接块(6)相背的一侧均贯穿并延伸至固定块(8)的内部且与固定块(8)固定安装;所述筒体(1)内腔左右两侧壁的前后两端均固定安装有连接杆(9),连接杆(9)相对的一侧均固定安装有固定头(10),固定头(10)的内侧固定安装有两端分别贯穿并延伸至固定头(10)顶部和底部的套筒(11),套筒(11)的内腔滑动连接有两端分别贯穿并延伸至套筒(11)顶部和底部的减振杆(12),所述套筒(11)的顶部和底部均固定安装有减振弹簧(13),减振弹簧(13)相背的一侧分别与减振杆(12)的顶部和底部固定连接,所述减振杆(12)的顶部固定安装有缓振块(14),缓振块(14)的顶部固定安装有连接层(15),连接层(15)的顶部与过滤器下封头(5)的底部固定连接,所述过滤器下封头(5)的底部连通有通杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种高效过滤器裙座结构,其特征在于:所述支撑板(3)呈梯形,所述底板(2)的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至支撑板(3)内部的稳定杆,所述稳定杆与支撑板(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效过滤器裙座结构,其特征在于:所述连接块(6)由稳固块和卡接块组成,所述稳固块远离过滤器下封头(5)的一侧固定安装有卡接块。
4.根据权利要求1所述的一种高效过滤器裙座结构,其特征在于:所述固定杆(7)的数量为两组,且两组固定杆(7)以过滤器下封头(5)的中垂线呈对称等距分布,一组所述固定杆(7)的数量为两个。
5.根据权利要求1或3所述的一种高效过滤器裙座结构,其特征在于:所述固定块(8)的顶部开设有与卡接块相适配的开口,所述固定块(8)相对的一侧均开设有与卡接块相适配的活动口,所述开口靠近连接块(6)的一侧与活动口的顶部相连通。
6.根据权利要求1所述的一种高效过滤器裙座结构,其特征在于:所述套筒(11)的内腔容积与减振杆(12)的体积相匹配,所述减振杆(12)顶部和底部的直径均大于套筒(11)内腔的直径。
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