CN203842428U - 滤袋总成 - Google Patents

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张家福
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Chongqing Bang Rui novel material company limited
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CHONGQING BIRI BUILDING INSULATION ENGINEERING Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种滤袋总成,包括框体和罩在所述框体外的滤袋,所述框体包括从上往下依次连接的具有开口的上板体、用于撑开所述滤袋的骨架、下板体及底板体,所述下板体及底板体之间形成缓冲室,所述缓冲室中设置有用于连接所述下板体和底板体的金属弹性体;本实用新型的滤袋总成,通过在下板体的下方增设底板体,在下板体与底板体之间形成缓冲室,当底板体受到含尘气体的向上冲击力时,缓冲室中的金属弹性体产生形变以缓冲这一冲击力,防止骨架变形及上板体连接失效,保证除尘效果,并且延长滤袋总成的使用寿命;同时,金属弹性体还能增大在振动除尘时骨架的振幅,使粉尘脱落更彻底;本实用新型结构简单、使用方便,具有很强的推广应用价值。

Description

滤袋总成
技术领域
本实用新型涉及一种过滤装置,特别涉及一种滤袋总成。
背景技术
除尘器或除尘设备就是把粉尘从烟气中分离出来的设备,而布袋除尘器也称为过滤式除尘器,是一种干式高效除尘器,它是利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置,其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。在脉冲和气箱式脉冲除尘器中,粉尘是附着在滤袋的外表面,含尘气体经过除尘器时,粉尘被捕集在滤袋的外表面,而干净气体通过滤料进入滤袋内部。滤袋总成是袋式除尘器运行过程中的关键部分,通常包括框体和罩在框体外的圆筒型滤袋,框体的上、下板体之间设置骨架用于支撑滤袋,防止滤袋塌陷,同时有助于尘饼的清除和重新分布,并通过上板体垂直地悬挂在除尘器中。除尘器运行时,含尘气体从位于滤袋总成下方的进气口进入,部分气体会对下板体形成向上的冲击力,由于骨架为刚性支架,上板体与除尘器本体之间也为刚性连接,这一冲击力将致使骨架变形及上板体连接失效,降低除尘效果,并且折损滤袋总成的使用寿命。
因此,就需要一种滤袋总成,使其能够缓冲含尘气体对下板体的向上冲击力,防止骨架变形及上板体连接失效,保证除尘效果,并且延长滤袋总成的使用寿命。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种滤袋总成,能够缓冲含尘气体对下板体的向上冲击力,防止骨架变形及上板体连接失效,保证除尘效果,并且延长滤袋总成的使用寿命。
本实用新型的滤袋总成,它包括框体和罩在所述框体外的滤袋,所述框体包括从上往下依次连接的具有开口的上板体、用于撑开所述滤袋的骨架、下板体及底板体,所述下板体及底板体之间形成缓冲室,所述缓冲室中设置有用于连接所述下板体和底板体的金属弹性体。
进一步,所述上板体、下板体及底板体均呈圆筒状而且直径依次缩小,所述骨架包括从上往下依次布置的圆环架及用于连接所述圆环架的直架,相邻所述圆环架的间隔相同,最上端的圆环架的直径与所述上板体的直径相同,最下端的圆环架的直径与所述下板体的直径相同,并且所述圆环架的直径从上往下依次缩小,使得所述框体呈上大下小的圆锥形,所述滤袋与所述框体适形配合。
进一步,所述上板体的上端设有安装耳,所述安装耳设置螺孔,并且所述安装耳与上板体为冲压成形的整体结构。
进一步,所述金属弹性体为压簧组,所述压簧组包括设置在所述底板体中心的中心压簧及沿所述底板体的周向均匀设置的周向压簧。
进一步,所述滤袋通过抱箍压合在所述上板体的外壁,所述滤袋与上板体的连接处设有橡胶软垫。
本实用新型的有益效果:本实用新型的滤袋总成,通过在下板体的下方增设底板体,在下板体与底板体之间形成缓冲室,当底板体受到含尘气体的向上冲击力时,缓冲室中的金属弹性体产生形变以缓冲这一冲击力,防止骨架变形及上板体连接失效,保证除尘效果,并且延长滤袋总成的使用寿命;同时,金属弹性体还能增大在振动除尘时骨架的振幅,使粉尘脱落更彻底;并且,下板体、底板体和金属弹性体还起到配重的作用,保证框体的垂直度;本实用新型结构简单、使用方便,具有很强的推广应用价值。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A处放大图。
具体实施方式
图1为本实用新型的结构示意图,图2为图1中A处放大图,如图所示:本实施例的滤袋总成,它包括框体和罩在所述框体外的滤袋2,所述框体包括从上往下依次连接的具有开口的上板体11、用于撑开所述滤袋2的骨架、下板体12及底板体13,所述下板体12及底板体13之间形成缓冲室3,所述缓冲室3中设置有用于连接所述下板体12和底板体13的金属弹性体;上板体11可为空心圆筒状,具有洁净气体出口,上板体11连接在除尘器本体中;通过在下板体12的下方增设底板体13,在下板体12与底板体13之间形成缓冲室3,当底板体13受到含尘气体的向上冲击力时,缓冲室3中的金属弹性体产生形变以缓冲这一冲击力,防止骨架变形及上板体11连接失效,保证除尘效果,并且延长本滤袋总成的使用寿命;同时,金属弹性体还能增大在振动除尘时骨架的振幅,使粉尘脱落更彻底;金属弹性体具有径向伸缩回复特性,可以是弹簧,也可以是弹片等弹性机构,采用金属材料以保证能够长期使用。
本实施例中,所述上板体11、下板体12及底板体13均呈圆筒状而且直径依次缩小,所述骨架包括从上往下依次布置的圆环架41及用于连接所述圆环架41的直架42,相邻所述圆环架41的间隔相同,最上端的圆环架41的直径与所述上板体11的直径相同,最下端的圆环架41的直径与所述下板体12的直径相同,并且所述圆环架41的直径从上往下依次缩小,使得所述框体呈上大下小的圆锥形,所述滤袋2与所述框体适形配合;下板体12及底板体13均为高度较小的圆筒并且无开口;该结构的框体呈上大下小的锥台状,因而滤袋2外面积聚的灰尘颗粒能够在振动时垂直下落,不受下层灰尘层的阻碍,保持除尘的最佳效果。
本实施例中,所述上板体11的上端设有安装耳5,所述安装耳5设置螺孔5a,并且所述安装耳5与上板体11为冲压成形的整体结构;安装耳5便于将上板体11安装在除尘器本体中;上板体11上端外翻形成与其侧壁相垂直的耳状结构,当然也可以是外翻成一整体的圆面;安装耳5周向均匀分布,以保证连接的平衡度;螺孔5a便于安装、拆卸,且加工容易,降低生产成本。
本实施例中,所述金属弹性体为压簧组,所述压簧组包括设置在所述底板体13中心的中心压簧31及沿所述底板体13的周向均匀设置的周向压簧32;设置一个中心压簧31,其连接底板体13与下板体12的中心;可设置四个周向压簧32,其垂直连接底板体13上表面与下板体12下表面;该结构具有良好的缓冲性能,且有利于保证压簧之间的等幅振动。
本实施例中,所述滤袋2通过抱箍6压合在所述上板体11的外壁,所述滤袋2与上板体11的连接处设有橡胶软垫7;滤袋2开口套在上板体11外壁,由抱箍6对滤袋2产生向内的径向挤压,使其贴合在外壁,连接可靠;橡胶软垫7为“O”型圈,起到一定的缓冲和密封作用,防止上板体11损坏。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种滤袋总成,它包括框体和罩在所述框体外的滤袋,其特征在于:所述框体包括从上往下依次连接的具有开口的上板体、用于撑开所述滤袋的骨架、下板体及底板体,所述下板体及底板体之间形成缓冲室,所述缓冲室中设置有用于连接所述下板体和底板体的金属弹性体。
2.根据权利要求1所述的滤袋总成,其特征在于:所述上板体、下板体及底板体均呈圆筒状而且直径依次缩小,所述骨架包括从上往下依次布置的圆环架及用于连接所述圆环架的直架,相邻所述圆环架的间隔相同,最上端的圆环架的直径与所述上板体的直径相同,最下端的圆环架的直径与所述下板体的直径相同,并且所述圆环架的直径从上往下依次缩小,使得所述框体呈上大下小的圆锥形,所述滤袋与所述框体适形配合。
3.根据权利要求2所述的滤袋总成,其特征在于:所述上板体的上端设有安装耳,所述安装耳设置螺孔,并且所述安装耳与上板体为冲压成形的整体结构。
4.根据权利要求1所述的滤袋总成,其特征在于:所述金属弹性体为压簧组,所述压簧组包括设置在所述底板体中心的中心压簧及沿所述底板体的周向均匀设置的周向压簧。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的滤袋总成,其特征在于:所述滤袋通过抱箍压合在所述上板体的外壁,所述滤袋与上板体的连接处设有橡胶软垫。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104258649A (zh) * 2014-09-28 2015-01-07 滁州友林科技发展有限公司 一种可防止灰尘堆积的除尘袋
CN106861308A (zh) * 2017-04-26 2017-06-20 安徽天诚环保机械有限公司 一种脉冲除尘器用快装式滤袋框架
CN108554011A (zh) * 2018-05-07 2018-09-21 江苏灵氟隆环境工程有限公司 一种工业环保除尘滤袋
CN110721529A (zh) * 2019-10-22 2020-01-24 安徽原野滤材有限公司 一种改进型纳米复合滤布

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