CN208656568U - 一种低噪音出轴电机 - Google Patents

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刘安民
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Abstract

本实用新型公开了一种低噪音出轴电机,包括壳体,所述壳体内腔的左侧固定连接有定子,所述壳体的左侧固定连接有安装端盖,所述安装端盖左侧的中心处设置有传动轴,所述传动轴正表面的左侧开设有键槽,所述传动轴的右侧从左至右依次贯穿安装端盖、壳体和定子并固定连接有散热轴。本实用新型通过吸音筒、第二圈板、定位螺杆、定位套、活动孔、定位杆、第一圈板、定位圈板、第一螺孔和第二螺孔的配合使用,可对出轴电机工作时产生的噪音进行吸收,这样出轴电机的噪音更低,解决了出轴电机在使用时,因不能对噪音进行吸收,造成大量的噪音传递到外界环境中,从而导致出轴电机出现噪音较大的问题。

Description

一种低噪音出轴电机
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域,具体为一种低噪音出轴电机。
背景技术
在工业生产中,出轴电机得到了广泛的使用,现有的出轴电机在使用时,不能对工作过程中产生的噪音进行有效吸收,使得出轴电机工作过程中产生的噪音传递到外界环境中,从而导致出轴电机出现噪音较大的问题,大大降低了电机的实用性,给使用者的使用带来较大不便。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种低噪音出轴电机,具备对出轴电机工作时产生的噪音进行有效吸收的优点,解决了出轴电机出现噪音较大的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种低噪音出轴电机,包括壳体,所述壳体内腔的左侧固定连接有定子,所述壳体的左侧固定连接有安装端盖,所述安装端盖左侧的中心处设置有传动轴,所述传动轴正表面的左侧开设有键槽,所述传动轴的右侧从左至右依次贯穿安装端盖、壳体和定子并固定连接有散热轴,所述散热轴表面的右侧套设有固定套,所述固定套的表面环向固定连接有散热叶片,所述传动轴的表面且位于定子的内圈套设有转子;
所述壳体的内圈且位于定子的右侧环向固定连接有定位圈板,所述壳体的内圈且位于定位圈板的右侧设置有第一圈板,所述第一圈板的右侧固定连接有吸音筒,所述吸音筒的右侧固定连接有第二圈板,所述第二圈板的右侧设置有定位螺杆,所述定位螺杆的左侧从右至左依次贯穿第二圈板、第一圈板和定位圈板并延伸至定位圈板的左侧,所述第二圈板、第一圈板和定位圈板上分别开设有与定位螺杆配合使用的活动孔、第一螺孔和第二螺孔,所述第二圈板的内圈环向固定连接有定位杆,所述定位杆远离第二圈板的一端固定连接有与散热轴配合使用的定位套。
优选的,所述安装端盖上贯穿开设有安装孔,所述传动轴的表面与壳体的连接处通过轴承活动连接,所述散热轴的表面与定位套的内腔为滑动接触。
优选的,所述壳体表面的右侧套设有散热罩,所述散热罩内腔的右侧开设有散热孔,所述固定套的内圈与散热轴的表面为过盈配合。
优选的,所述第一圈板和第二圈板的外圈与壳体的内圈均为滑动接触,所述定位杆的数量为三个,且三个定位杆在第二圈板的内圈呈阵列分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过吸音筒、第二圈板、定位螺杆、定位套、活动孔、定位杆、第一圈板、定位圈板、第一螺孔和第二螺孔的配合使用,可对出轴电机工作时产生的噪音进行吸收,这样出轴电机的噪音更低,解决了出轴电机在使用时,因不能对噪音进行吸收,造成大量的噪音传递到外界环境中,从而导致出轴电机出现噪音较大的问题,大大降低了出轴电机的噪音,值得推广。
2、本实用新型通过安装端盖,可对壳体进行定位安装,通过键槽,方便传动轴与外界设备进行连接,通过散热罩,方便壳体的右侧与外界环境进行隔离,通过散热叶片、散热轴和固定套的配合,可对出轴电机进行有效散热,降低了出轴电机使用时的温度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型第二圈板右视结构示意图;
图3为本实用新型吸音筒结构示意图;
图4为本实用新型图1中A的局部放大图。
图中:1壳体、2定子、3转子、4传动轴、5吸音筒、6散热叶片、7散热罩、8散热轴、9固定套、10第二圈板、11定位螺杆、12安装端盖、13键槽、14定位套、15活动孔、16定位杆、17第一圈板、18定位圈板、19第一螺孔、20第二螺孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种低噪音出轴电机,包括壳体1,壳体1内腔的左侧固定连接有定子2,壳体1的左侧固定连接有安装端盖12,通过安装端盖12,可对壳体1进行定位安装,安装端盖12左侧的中心处设置有传动轴4,传动轴4正表面的左侧开设有键槽13,通过键槽13,方便传动轴4与外界设备进行连接,传动轴4的右侧从左至右依次贯穿安装端盖12、壳体1和定子2并固定连接有散热轴8,散热轴8表面的右侧套设有固定套9,壳体1表面的右侧套设有散热罩7,通过散热罩7,方便壳体1的右侧与外界环境进行隔离,散热罩7内腔的右侧开设有散热孔,固定套9的内圈与散热轴8的表面为过盈配合,固定套9的表面环向固定连接有散热叶片6,通过散热叶片6、散热轴8和固定套9的配合,可对出轴电机进行有效散热,降低了出轴电机使用时的温度,传动轴4的表面且位于定子2的内圈套设有转子3;
壳体1的内圈且位于定子2的右侧环向固定连接有定位圈板18,壳体1的内圈且位于定位圈板18的右侧设置有第一圈板17,第一圈板17的右侧固定连接有吸音筒5,吸音筒5的右侧固定连接有第二圈板10,第二圈板10的右侧设置有定位螺杆11,定位螺杆11的左侧从右至左依次贯穿第二圈板10、第一圈板17和定位圈板18并延伸至定位圈板18的左侧,第二圈板10、第一圈板17和定位圈板18上分别开设有与定位螺杆11配合使用的活动孔15、第一螺孔19和第二螺孔20,第二圈板10的内圈环向固定连接有定位杆16,第一圈板17和第二圈板10的外圈与壳体1的内圈均为滑动接触,定位杆16的数量为三个,且三个定位杆16在第二圈板10的内圈呈阵列分布,定位杆16远离第二圈板10的一端固定连接有与散热轴8配合使用的定位套14,通过吸音筒5、第二圈板10、定位螺杆11、定位套14、活动孔15、定位杆16、第一圈板17、定位圈板18、第一螺孔19和第二螺孔20的配合使用,可对出轴电机工作时产生的噪音进行吸收,这样出轴电机的噪音更低,解决了出轴电机在使用时,因不能对噪音进行吸收,造成大量的噪音传递到外界环境中,从而导致出轴电机出现噪音较大的问题,大大降低了出轴电机的噪音,值得推广,安装端盖12上贯穿开设有安装孔,传动轴4的表面与壳体1的连接处通过轴承活动连接,散热轴8的表面与定位套14的内腔为滑动接触。
使用时,当出轴电机需要进行使用时,首先将吸音筒5放置与壳体1的内腔,利用定位螺杆11将第一圈板17与定位圈板18进行定位,然后将固定套9套设在散热轴8表面,并将散热罩7套设在壳体1表面。
本申请文件中使用到各类部件均为标准件,可以从市场上购买,各个件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中的常规型号。
综上所述:该低噪音出轴电机,通过吸音筒5、第二圈板10、定位螺杆11、定位套14、活动孔15、定位杆16、第一圈板17、定位圈板18、第一螺孔19和第二螺孔20的配合使用,解决了出轴电机出现噪音较大的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种低噪音出轴电机,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内腔的左侧固定连接有定子(2),所述壳体(1)的左侧固定连接有安装端盖(12),所述安装端盖(12)左侧的中心处设置有传动轴(4),所述传动轴(4)正表面的左侧开设有键槽(13),所述传动轴(4)的右侧从左至右依次贯穿安装端盖(12)、壳体(1)和定子(2)并固定连接有散热轴(8),所述散热轴(8)表面的右侧套设有固定套(9),所述固定套(9)的表面环向固定连接有散热叶片(6),所述传动轴(4)的表面且位于定子(2)的内圈套设有转子(3);
所述壳体(1)的内圈且位于定子(2)的右侧环向固定连接有定位圈板(18),所述壳体(1)的内圈且位于定位圈板(18)的右侧设置有第一圈板(17),所述第一圈板(17)的右侧固定连接有吸音筒(5),所述吸音筒(5)的右侧固定连接有第二圈板(10),所述第二圈板(10)的右侧设置有定位螺杆(11),所述定位螺杆(11)的左侧从右至左依次贯穿第二圈板(10)、第一圈板(17)和定位圈板(18)并延伸至定位圈板(18)的左侧,所述第二圈板(10)、第一圈板(17)和定位圈板(18)上分别开设有与定位螺杆(11)配合使用的活动孔(15)、第一螺孔(19)和第二螺孔(20),所述第二圈板(10)的内圈环向固定连接有定位杆(16),所述定位杆(16)远离第二圈板(10)的一端固定连接有与散热轴(8)配合使用的定位套(14)。
2.根据权利要求1所述的一种低噪音出轴电机,其特征在于:所述安装端盖(12)上贯穿开设有安装孔,所述传动轴(4)的表面与壳体(1)的连接处通过轴承活动连接,所述散热轴(8)的表面与定位套(14)的内腔为滑动接触。
3.根据权利要求1所述的一种低噪音出轴电机,其特征在于:所述壳体(1)表面的右侧套设有散热罩(7),所述散热罩(7)内腔的右侧开设有散热孔,所述固定套(9)的内圈与散热轴(8)的表面为过盈配合。
4.根据权利要求1所述的一种低噪音出轴电机,其特征在于:所述第一圈板(17)和第二圈板(10)的外圈与壳体(1)的内圈均为滑动接触,所述定位杆(16)的数量为三个,且三个定位杆(16)在第二圈板(10)的内圈呈阵列分布。
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