CN210693632U - 结构紧凑型永磁同步电机 - Google Patents
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Abstract
结构紧凑型永磁同步电机，包括机壳和主轴，机壳和主轴的中心线沿左右方向水平设置，机壳左侧设有端盖，主轴右端伸出机壳，机壳内壁设置有定子，主轴外部设置有与定子转动配合的转子，机壳左端设有向左延伸的圆筒体，机壳和圆筒体为一体结构，端盖位于圆筒体内部，圆筒体左端口内部通过径向设置的第一螺钉连接有控制盒，控制盒内设置有IGBT模块，控制盒的左侧设置有盖板，盖板的左侧面设置有电容板，端盖上开设有第一穿线孔，圆筒体上开设有第二穿线孔，IGBT模块和电容板通过穿过第一穿线孔的控制电缆与定子连接，电源线穿过第二穿线孔与控制电缆连接。本实用新型设计合理，结构紧凑，具有散热性能好、便于装拆、体积小的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于电机领域，具体涉及一种结构紧凑型永磁同步电机。
背景技术
永磁同步电机相对于普通电机具有以下两方面的优点：第一、转子上面带有磁钢片代替了绕线电励磁，使得电机整体结构简单，与同功率普通电机相比重量更轻；第二、永磁同步电机具有良好的电气性能，更加节能减排。但永磁同步电机和控制器一般是分开两部分，需要分别安装并连线，安装时较为繁琐，且占用更多的空间，结构不够紧凑。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供了一种便于安装、占用空间小的结构紧凑型永磁同步电机。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：结构紧凑型永磁同步电机，包括机壳和主轴，机壳和主轴的中心线沿左右方向水平设置，机壳左侧设有端盖，主轴左端通过左轴承转动连接在端盖的中心处，主轴右端部通过右轴承转动连接在机壳的右端部，主轴右端伸出机壳，机壳内壁设置有定子，主轴外部设置有与定子转动配合的转子，机壳左端设有向左延伸的圆筒体，机壳和圆筒体为一体结构，端盖位于圆筒体内部，圆筒体左端口内部通过径向设置的第一螺钉连接有控制盒，控制盒内设置有IGBT模块，控制盒的左侧设置有盖板，盖板的左侧面设置有电容板，端盖上开设有左右通透的第一穿线孔，圆筒体上开设有内外通透的第二穿线孔，IGBT模块和电容板通过穿过第一穿线孔的控制电缆与定子连接，电源线穿过第二穿线孔与控制电缆连接。
控制盒左侧凸出于圆筒体左端，控制盒上通过径向设置的第二螺钉连接有半球形后盖，控制盒和电容板均位于半球形后盖内部；机壳、圆筒体、控制盒和半球形后盖均采用铝合金材料制成。
端盖左侧中部设置有轴承压盖。
机壳前侧外圆表面设置有用连接固定的连接件。
采用上述技术方案，本实用新型的机壳和圆筒体采用铝合金材料一体铸造而成，具有良好的导热性，不仅重量轻，而且具有良好的散热效果。在圆筒体的左端通过可拆卸的第一螺钉（可以是沉头结构，沿圆周方向设置3-6个）连接控制盒，控制盒内设置IGBT模块，IGBT模块在工作过程中产生的热量通过铝合金的控制盒传递到圆筒体后向外散热，电容板设置在控制盒的盖板上，盖板通过螺栓连接在控制盒上，这种结构就将控制部分（IGBT模块和电容板）与永磁同步电机连接为一个整体，根据电容板的大小，设置的半球形后盖通过第二螺钉（沿圆周方向设置3-6个）连接在控制盒外部，将控制盒和电容板罩住。
综上所述，本实用新型设计合理，结构紧凑，具有散热性能好，便于装拆，体积小的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型的结构紧凑型永磁同步电机，包括机壳1和主轴2，机壳1和主轴2的中心线沿左右方向水平设置，机壳1左侧设有端盖3，主轴2左端通过左轴承4转动连接在端盖3的中心处，主轴2右端部通过右轴承5转动连接在机壳1的右端部，主轴2右端伸出机壳1，机壳1内壁设置有定子6，主轴2外部设置有与定子6转动配合的转子7，机壳1左端设有向左延伸的圆筒体8，机壳1和圆筒体8为一体结构，端盖3位于圆筒体8内部，圆筒体8左端口内部通过径向设置的第一螺钉9连接有控制盒10，控制盒10内设置有IGBT模块11，控制盒10的左侧设置有盖板12，盖板12的左侧面设置有电容板13，端盖3上开设有左右通透的第一穿线孔14，圆筒体8上开设有内外通透的第二穿线孔15，IGBT模块11和电容板13通过穿过第一穿线孔14的控制电缆16与定子6连接，电源线17穿过第二穿线孔15与控制电缆16连接。
控制盒10左侧凸出于圆筒体8左端，控制盒10上通过径向设置的第二螺钉18连接有半球形后盖19，控制盒10和电容板13均位于半球形后盖19内部；机壳1、圆筒体8、控制盒10和半球形后盖19均采用铝合金材料制成。
端盖3左侧中部设置有轴承压盖20。
机壳1前侧外圆表面设置有用连接固定的连接件21。
本实用新型的机壳1和圆筒体8采用铝合金材料一体铸造而成，具有良好的导热性，不仅重量轻，而且具有良好的散热效果。在圆筒体8的左端通过可拆卸的第一螺钉9（可以是沉头结构，沿圆周方向设置3-6个）连接控制盒10，控制盒10内设置IGBT模块11，IGBT模块11在工作过程中产生的热量通过铝合金的控制盒10传递到圆筒体8后向外散热，电容板13设置在控制盒10的盖板12上，盖板12通过螺栓连接在控制盒10上，这种结构就将控制部分（IGBT模块11和电容板13）与永磁同步电机连接为一个整体，根据电容板13的大小，设置的半球形后盖19通过第二螺钉18（沿圆周方向设置3-6个）连接在控制盒10外部，将控制盒10和电容板13罩住。
需要进一步说明的是，本实用新型中的IGBT模块11、电容板13、转子7和定子6均为现有成熟技术，本实用新型的控制也不涉及新的计算机程序。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (4)
1.结构紧凑型永磁同步电机，包括机壳和主轴，机壳和主轴的中心线沿左右方向水平设置，机壳左侧设有端盖，主轴左端通过左轴承转动连接在端盖的中心处，主轴右端部通过右轴承转动连接在机壳的右端部，主轴右端伸出机壳，机壳内壁设置有定子，主轴外部设置有与定子转动配合的转子，其特征在于：机壳左端设有向左延伸的圆筒体，机壳和圆筒体为一体结构，端盖位于圆筒体内部，圆筒体左端口内部通过径向设置的第一螺钉连接有控制盒，控制盒内设置有IGBT模块，控制盒的左侧设置有盖板，盖板的左侧面设置有电容板，端盖上开设有左右通透的第一穿线孔，圆筒体上开设有内外通透的第二穿线孔，IGBT模块和电容板通过穿过第一穿线孔的控制电缆与定子连接，电源线穿过第二穿线孔与控制电缆连接。
2.根据权利要求1所述的结构紧凑型永磁同步电机，其特征在于：控制盒左侧凸出于圆筒体左端，控制盒上通过径向设置的第二螺钉连接有半球形后盖，控制盒和电容板均位于半球形后盖内部；机壳、圆筒体、控制盒和半球形后盖均采用铝合金材料制成。
3.根据权利要求1所述的结构紧凑型永磁同步电机，其特征在于：端盖左侧中部设置有轴承压盖。
4.根据权利要求1或2或3所述的结构紧凑型永磁同步电机，其特征在于：机壳前侧外圆表面设置有用连接固定的连接件。
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