CN214799126U - 防尘高效型永磁同步电机 - Google Patents
防尘高效型永磁同步电机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214799126U CN214799126U CN202121304490.6U CN202121304490U CN214799126U CN 214799126 U CN214799126 U CN 214799126U CN 202121304490 U CN202121304490 U CN 202121304490U CN 214799126 U CN214799126 U CN 214799126U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dustproof
- outer end
- column
- dust screen
- shell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
本实用新型公开了防尘高效型永磁同步电机,包括前端卡壳,前端卡壳的一侧卡接有后端卡壳,固定板固定连接于前端卡壳的外端,连接板螺纹连接于固定板的外端,衔接柱固定连接于连接板的外端,轴承防尘机构还包括旋转柱与注油管,旋转柱转动连接于衔接柱的内腔中,注油管固定连接于衔接柱的外端,采用旋转柱与电机的转轴相连接,并且旋转柱与外置的衔接柱相互旋转,进而避免转轴与外壳直接转动,在提高永磁同步电机工作效率的同时,防止灰尘、泥沙与润滑油相结合造成电机损坏的现象,通过设置的注油管,可以向注油管通入润滑油,增强衔接柱与旋转柱之间的滚动效率,相较于传统的注油方式,操作简单方便且节省了润滑油的使用量。
Description
技术领域
本实用新型涉及永磁同步电机技术领域,特别是涉及防尘高效型永磁同步电机。
背景技术
同步电机和感应电机均为一种常用的交流电机。同步电机是电力系统的心脏,它是一种集旋转与静止、电磁变化与机械运动于一体,实现电能与机械能变换的元件,其动态性能十分复杂,而且其动态性能又对全电力系统的动态性能有极大影响。同步电机分为同步发电机和同步电动机,现代发电厂中的交流机以同步发电机为主。同步电动机工作时,定子的三相绕组中通入三相对称电流,转子的励磁绕组通入直流电流。在定子三相对称绕组中通入三相交变电流时,将在气隙中产生旋转磁场。在转子励磁绕组中通人直流电流时,将产生极性恒定的静止磁场。
然而,目前市场上转子的转轴通常直接贯穿电机外壳延伸至外部,灰尘与泥沙容易进入到转轴与外壳连接处的缝隙中,进而灰尘、泥沙与润滑油相结合导致转轴与外壳卡涩,从而影响电机的工作效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供防尘高效型永磁同步电机,采用旋转柱与电机的转轴相连接,并且旋转柱与外置的衔接柱相互旋转,进而避免转轴与外壳直接转动,在提高永磁同步电机工作效率的同时防止灰尘、泥沙与润滑油相结合造成电机损坏的现象。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:防尘高效型永磁同步电机,包括前端卡壳,所述前端卡壳的一侧卡接有后端卡壳,所述前端卡壳的外端设有轴承防尘机构,所述轴承防尘机构包括固定板、连接板与衔接柱,所述固定板固定连接于所述前端卡壳的外端,所述连接板螺纹连接于所述固定板的外端,所述衔接柱固定连接于所述连接板的外端;
所述轴承防尘机构还包括旋转柱与注油管,所述旋转柱转动连接于所述衔接柱的内腔中,所述注油管固定连接于衔接柱的外端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述后端卡壳的外端开设有散热孔,所述散热孔设有多个。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述后端卡壳的内腔设有转子防尘机构,所述转子防尘机构包括卡板、下层防尘网与上层防尘网,所述卡板卡接于所述后端卡壳的内腔中,所述下层防尘网固定连接于所述卡板的外端,所述上层防尘网固定连接于所述卡板的另一端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述下层防尘网与所述上层防尘网的大小相同,且所述下层防尘网与所述上层防尘网与所述散热孔位置对应。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转子防尘机构还包括防水滤棉,所述防水滤棉固定连接于所述下层防尘网与所述上层防尘网之间。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述卡板的外端设有紧定螺丝,所述紧定螺丝设有多个,多个所述紧定螺丝与所述后端卡壳之间螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
1、通过设置的旋转柱,采用旋转柱与电机的转轴相连接,并且旋转柱与外置的衔接柱相互旋转,进而避免转轴与外壳直接转动,在提高永磁同步电机工作效率的同时,防止灰尘、泥沙与润滑油相结合造成电机损坏的现象,通过设置的注油管,可以向注油管通入润滑油,增强衔接柱与旋转柱之间的滚动效率,相较于传统的注油方式,操作简单方便且节省了润滑油的使用量。
2、通过设置的下层防尘网与上层防尘网,双层防尘网增强了转子的防尘效果,通过设置的防水滤棉,防水滤棉一方面能够阻隔灰尘,另一方面能够防止水进入到转子中造成转子损坏的现象。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的轴承防尘机构的局部结构示意图;
图3为本实用新型的右端卡壳与卡板的连接结构示意图;
图4为本实用新型的转子防尘机构的局部结构示意图。
其中:1、前端卡壳;2、后端卡壳;3、轴承防尘机构;301、固定板;302、连接板;303、衔接柱;304、旋转柱;305、注油管;4、散热孔;5、转子防尘机构;501、卡板;502、下层防尘网;503、上层防尘网;504、防水滤棉;6、紧定螺丝。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例:
如图1-4所示,本实用新型提供防尘高效型永磁同步电机,包括前端卡壳1,前端卡壳1的一侧卡接有后端卡壳2,前端卡壳1的外端设有轴承防尘机构3,轴承防尘机构3包括固定板301、连接板302与衔接柱303,固定板301固定连接于前端卡壳1的外端,连接板302螺纹连接于固定板301的外端,衔接柱303固定连接于连接板302的外端,轴承防尘机构3还包括旋转柱304与注油管305,旋转柱304转动连接于衔接柱303的内腔中,注油管305固定连接于衔接柱303的外端;
将连接板302螺纹连接于前端卡壳1外端的固定板301中,再将转子放入到后端卡壳2的内腔中,使得转轴穿过连接板302外端的衔接柱303延伸至外部,并且转轴与衔接柱303内腔的旋转柱304相卡接,转子的转轴在转动时,转轴带动旋转柱304在衔接柱303的内腔中转动,采用旋转柱304与电机的转轴相连接,并且旋转柱304与外置的衔接柱303相互旋转的方式,避免转轴与外壳直接转动,在提高永磁同步电机工作效率的同时,防止灰尘、泥沙与润滑油相结合造成电机损坏的现象,通过向注油管305通入润滑油,增强衔接柱303与旋转柱304之间的滚动效率,相较于传统的注油方式,操作简单方便且节省了润滑油的使用量。
在其他实施例中,后端卡壳2的外端开设有散热孔4,散热孔4设有多个;
设置的散热孔4增强了转子在后端卡壳2内腔中的散热效率,防止电机负荷运转造成电机过热的现象。
在其他实施例中,后端卡壳2的内腔设有转子防尘机构5,转子防尘机构5包括卡板501、下层防尘网502与上层防尘网503,卡板501卡接于后端卡壳2的内腔中,下层防尘网502固定连接于卡板501的外端,上层防尘网503固定连接于卡板501的另一端;
设置的下层防尘网502与上层防尘网503增强了转子的防尘效果,防止外界的灰尘进入到后端卡壳2的内腔中,造成转子损坏。
在其他实施例中,下层防尘网502与上层防尘网503的大小相同,且下层防尘网502与上层防尘网503与散热孔4位置对应;
下层防尘网502与上层防尘网503与散热孔4位置对应,从而防止灰尘通过散热孔4进入并附着在转子的外端
在其他实施例中,转子防尘机构5还包括防水滤棉504,防水滤棉504固定连接于下层防尘网502与上层防尘网503之间;
通过设置的防水滤棉504一方面能够阻隔灰尘,另一方面能够防止水进入到转子中造成转子损坏的现象。
在其他实施例中,卡板501的外端设有紧定螺丝6,紧定螺丝6设有多个,多个紧定螺丝6与后端卡壳2之间螺纹连接;
将卡板501卡接在后端卡壳2的内腔中,并使用多个紧定螺丝6将卡板501固定在后端卡壳2的内腔中,从而对下层防尘网502与上层防尘网503进行固定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.防尘高效型永磁同步电机,包括前端卡壳(1),其特征在于:所述前端卡壳(1)的一侧卡接有后端卡壳(2),所述前端卡壳(1)的外端设有轴承防尘机构(3),所述轴承防尘机构(3)包括固定板(301)、连接板(302)与衔接柱(303),所述固定板(301)固定连接于所述前端卡壳(1)的外端,所述连接板(302)螺纹连接于所述固定板(301)的外端,所述衔接柱(303)固定连接于所述连接板(302)的外端;
所述轴承防尘机构(3)还包括旋转柱(304)与注油管(305),所述旋转柱(304)转动连接于所述衔接柱(303)的内腔中,所述注油管(305)固定连接于衔接柱(303)的外端。
2.根据权利要求1所述的防尘高效型永磁同步电机,其特征在于:所述后端卡壳(2)的外端开设有散热孔(4),所述散热孔(4)设有多个。
3.根据权利要求2所述的防尘高效型永磁同步电机,其特征在于:所述后端卡壳(2)的内腔设有转子防尘机构(5),所述转子防尘机构(5)包括卡板(501)、下层防尘网(502)与上层防尘网(503),所述卡板(501)卡接于所述后端卡壳(2)的内腔中,所述下层防尘网(502)固定连接于所述卡板(501)的外端,所述上层防尘网(503)固定连接于所述卡板(501)的另一端。
4.根据权利要求3所述的防尘高效型永磁同步电机,其特征在于:所述下层防尘网(502)与所述上层防尘网(503)的大小相同,且所述下层防尘网(502)与所述上层防尘网(503)与所述散热孔(4)位置对应。
5.根据权利要求3所述的防尘高效型永磁同步电机,其特征在于:所述转子防尘机构(5)还包括防水滤棉(504),所述防水滤棉(504)固定连接于所述下层防尘网(502)与所述上层防尘网(503)之间。
6.根据权利要求3所述的防尘高效型永磁同步电机,其特征在于:所述卡板(501)的外端设有紧定螺丝(6),所述紧定螺丝(6)设有多个,多个所述紧定螺丝(6)与所述后端卡壳(2)之间螺纹连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121304490.6U CN214799126U (zh) | 2021-06-10 | 2021-06-10 | 防尘高效型永磁同步电机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121304490.6U CN214799126U (zh) | 2021-06-10 | 2021-06-10 | 防尘高效型永磁同步电机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214799126U true CN214799126U (zh) | 2021-11-19 |
Family
ID=78712133
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202121304490.6U Active CN214799126U (zh) | 2021-06-10 | 2021-06-10 | 防尘高效型永磁同步电机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214799126U (zh) |
-
2021
- 2021-06-10 CN CN202121304490.6U patent/CN214799126U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100429860C (zh) | 低速大直径高转矩异步电动机 | |
CN207896844U (zh) | 一种应用在起重机上的永磁同步电机 | |
CN214799126U (zh) | 防尘高效型永磁同步电机 | |
CN206908494U (zh) | 一种散热性能好的便于安装的降噪有刷电机 | |
CN206323273U (zh) | 一种双定子永磁同步电机 | |
CN2276687Y (zh) | 稀土永磁体外转子轮式电机 | |
CN208078780U (zh) | 一种带减速装置的干衣机用直流无刷电动机 | |
CN205566061U (zh) | 驱动板、霍尔板、控制线路板一体化直流无刷电机 | |
CN208316493U (zh) | 一种用皮带带动减速装置的干衣机用直流无刷电动机 | |
CN208299572U (zh) | 一种干衣机用直流无刷电动机 | |
CN208078782U (zh) | 一种新型干衣机用直流无刷电动机 | |
CN208078852U (zh) | 一种带新型转子的干衣机用直流无刷电动机 | |
CN209358306U (zh) | 一种永磁无刷发电机 | |
CN219227305U (zh) | 一种直驱电动机的改良转子 | |
CN219592177U (zh) | 一种永磁同步潜水电机 | |
CN216111314U (zh) | 集成控制器高效风冷永磁智能水泵装置 | |
CN200997550Y (zh) | 低速大直径高转矩异步电动机 | |
CN212967545U (zh) | 一种三相电机正反转固态继电器模块 | |
CN213367502U (zh) | 一种交流电动机的转子 | |
CN213585426U (zh) | 一种无铁芯永磁同步电机装置 | |
CN214101083U (zh) | 一种胶线检测动力装置 | |
CN206432873U (zh) | 一种永磁同步电动机 | |
CN221081024U (zh) | 一种单相电压调速电机 | |
CN212250530U (zh) | 一种外转子永磁电机工业风扇 | |
CN214177115U (zh) | 一种大模数齿数步进电机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |