CN208655420U - 一种全自动高频高压变压器自动绕线设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动高频高压变压器自动绕线设备，包括底座、机体和张力调节模块，底座上端设置有机体；本实用新型在结构上设计合理，实用性很高，工作时，第一电机通过第一主动皮带轮等带动绕线筒旋转，第二电机通过第二主动皮带轮和第二皮带带动第二从动皮带轮和丝杠旋转，从而带动滚珠滑套沿着定位滑竿前后移动，同时在引导环的作用下进行往复式排线，减轻人员负担，增强排线质量，通过张力调节模块可保持铜线与绕线筒间的张力，保证了铜线在绕线筒上实现轴向压紧以及径向卷紧，同时也可防止紧急情况导致铜线断裂，结构更加简单、功能实用，由此大大增加了自动绕线的工作效率，增强了自动绕线的绕线质量。

Description

一种全自动高频高压变压器自动绕线设备

技术领域

本实用新型涉及变压器生产技术领域，具体是一种全自动高频高压变压器自动绕线设备。

背景技术

变压器变压原理首先由法拉第发现，但是直到十九世纪80年代才开始实际应用。在发电场应该输出直流电和交流电的竞争中，交流电能够使用变压器是其优势之一。变压器可以将电能转换成高电压低电流形式，然后再转换回去，因此大大减小了电能在输送过程中的损失，使得电能的经济输送距离达到更远。如此一来，发电厂就可以建在远离用电的地方。变压器线圈是变压器的核心。变压器线圈的质量好坏直接影响着变压器产品的质量和性能。

目前，现有绕线设备大多工艺简单，功能单一，其绕线的排线和张紧仍然采用手工制作，不仅效率低下，同时对绕线工作人员的技术要求非常高，稍不注意就会导致绕制出来的线圈质量不稳定，同时人员占用量大，生产成本上升。因此，本领域技术人员提供了一种全自动高频高压变压器自动绕线设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动高频高压变压器自动绕线设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动高频高压变压器自动绕线设备，包括底座、机体和张力调节模块，所述底座下端设置有支撑腿，所述底座上端设置有机体，所述机体左侧前后内壁间通过轴承连接有旋转轴，所述旋转轴后端贯穿机体连接第一从动皮带轮，所述机体内部底端左侧和右侧均设置有支撑杆，所述支撑杆上端设置有固定套，所述固定套套设于旋转轴上，所述旋转轴中部套设有绕线筒，所述绕线筒两端均设置有挡板，所述机体内部底端左侧设置有第一电机，所述第一电机通过电机轴连接第一主动皮带轮，所述第一主动皮带轮通过第一皮带连接第一从动皮带轮；

所述机体内壁中部前端和后端之间连接有丝杠和定位滑竿，所述丝杠上设置有滚珠滑套，所述滚珠滑套上部与定位滑竿滑动连接，所述丝杠前端贯穿机体连接第二从动皮带轮，所述机体内部前端设置有第二电机，所述第二电机通过电机轴连接第二主动皮带轮，所述第二主动皮带轮通过第二皮带连接第二从动皮带轮，所述机体内部中部前端与后端之间连接有传导轮毂，所述机体内部右侧底端设置有张力调节模块，所述张力调节模块包括调节座、弹簧、调节臂和调节辊轮，所述调节座设置于机体内部右侧底端，所述调节座上端设置有安置槽，所述调节臂下部设置于安置槽内，所述调节臂下端连接有若干弹簧，所述调节臂上部连接有调节辊轮，所述机体内部底端右侧边缘通过支架连接有原料辊。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定套与旋转轴的连接方式为转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑杆在绕线筒两侧呈对称设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑腿的个数至少为四个，且支撑腿下端设置有防滑橡胶垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述丝杠和定位滑竿呈平行设置，且丝杠直径大于定位滑竿的直径。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机体材料为不锈钢。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，实用性很高，工作时，第一电机通过第一主动皮带轮等带动绕线筒旋转，第二电机通过第二主动皮带轮和第二皮带带动第二从动皮带轮和丝杠旋转，从而带动滚珠滑套沿着定位滑竿前后移动，同时在引导环的作用下进行往复式排线，减轻人员负担，增强排线质量，通过张力调节模块可保持铜线与绕线筒间的张力，保证了铜线在绕线筒上实现轴向压紧以及径向卷紧，同时也可防止紧急情况导致铜线断裂，结构更加简单、功能实用，由此大大增加了自动绕线的工作效率，增强了自动绕线的绕线质量。

附图说明

图1为一种全自动高频高压变压器自动绕线设备的侧视结构示意图。

图2为一种全自动高频高压变压器自动绕线设备正视局部结构示意图。

图中：1-底座、2-支撑腿、3-机体、4-旋转轴、5-第一从动皮带轮、6-支撑杆、7-固定套、8-绕线筒、9-挡板、10-第一电机、11-第一主动皮带轮、12-第一皮带、13-丝杠、14-定位滑竿、15-滚珠滑套、16-引导环、17-第二从动皮带轮、18-第二电机、19-第二主动皮带轮、20-第二皮带、21-传导辊轮、22-调节座、23-弹簧、24-调节臂、25-调节辊轮、26-原料辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种全自动高频高压变压器自动绕线设备，包括底座1、机体3和张力调节模块，所述底座1下端设置有支撑腿2，所述底座1上端设置有机体3，所述机体3左侧前后内壁间通过轴承连接有旋转轴4，所述旋转轴4后端贯穿机体3连接第一从动皮带轮5，所述机体3内部底端左侧和右侧均设置有支撑杆6，所述支撑杆6上端设置有固定套7，所述固定套7套设于旋转轴4上，所述旋转轴4中部套设有绕线筒8，所述绕线筒8两端均设置有挡板9，所述机体3内部底端左侧设置有第一电机10，所述第一电机10通过电机轴连接第一主动皮带轮11，所述第一主动皮带轮11通过第一皮带12连接第一从动皮带轮5；

所述机体3内壁中部前端和后端之间连接有丝杠13和定位滑竿14，所述丝杠13上设置有滚珠滑套15，所述滚珠滑套15上部与定位滑竿14滑动连接，所述丝杠13前端贯穿机体3连接第二从动皮带轮17，所述机体3内部前端设置有第二电机18，所述第二电机18通过电机轴连接第二主动皮带轮19，所述第二主动皮带轮19通过第二皮带20连接第二从动皮带轮17，所述机体3内部中部前端与后端之间连接有传导轮毂21，所述机体3内部右侧底端设置有张力调节模块，所述张力调节模块包括调节座22、弹簧23、调节臂24和调节辊轮25，所述调节座22设置于机体3内部右侧底端，所述调节座22上端设置有安置槽，所述调节臂24下部设置于安置槽内，所述调节臂24下端连接有若干弹簧23，所述调节臂24上部连接有调节辊轮25，所述机体3内部底端右侧边缘通过支架连接有原料辊26。

所述固定套7与旋转轴4的连接方式为转动连接。

所述支撑杆6在绕线筒8两侧呈对称设置。

所述支撑腿2的个数至少为四个，且支撑腿2下端设置有防滑橡胶垫。

所述丝杠13和定位滑竿14呈平行设置，且丝杠13直径大于定位滑竿14的直径。

所述机体3材料为不锈钢。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种全自动高频高压变压器自动绕线设备，工作时，铜线从原料辊26经过张力调节模块、传导辊轮21和引导环16缠绕于绕线筒8上，第一电机10带动第一主动皮带轮11转动，并通过第一皮带12带动第一从动皮带轮5、旋转轴4和绕线筒8旋转，第二电机18通过第二主动皮带轮19和第二皮带20带动第二从动皮带轮17和丝杠13旋转，从而带动滚珠滑套15沿着定位滑竿14前后移动，同时在引导环16的作用下进行往复式排线，减轻人员负担，增强排线质量，通过张力调节模块可保持铜线与绕线筒8间的张力，保证了铜线在绕线筒上实现轴向压紧以及径向卷紧，同时也可防止紧急情况导致铜线断裂，结构更加简单、功能实用，由此大大增加了自动绕线的工作效率，增强了自动绕线的绕线质量。

本实用新型在结构上设计合理，实用性很高，工作时，铜线从原料辊经过张力调节模块、传导辊轮和引导环缠绕于绕线筒上，第一电机带动第一主动皮带轮转动，并通过第一皮带带动第一从动皮带轮、旋转轴和绕线筒旋转，第二电机通过第二主动皮带轮和第二皮带带动第二从动皮带轮和丝杠旋转，从而带动滚珠滑套沿着定位滑竿前后移动，同时在引导环的作用下进行往复式排线，减轻人员负担，增强排线质量，通过张力调节模块可保持铜线与绕线筒间的张力，保证了铜线在绕线筒上实现轴向压紧以及径向卷紧，同时也可防止紧急情况导致铜线断裂，结构更加简单、功能实用，由此大大增加了自动绕线的工作效率，增强了自动绕线的绕线质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种全自动高频高压变压器自动绕线设备，包括底座(1)、机体(3)和张力调节模块，其特征在于，所述底座(1)下端设置有支撑腿(2)，所述底座(1)上端设置有机体(3)，所述机体(3)左侧前后内壁间通过轴承连接有旋转轴(4)，所述旋转轴(4)后端贯穿机体(3)连接第一从动皮带轮(5)，所述机体(3)内部底端左侧和右侧均设置有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)上端设置有固定套(7)，所述固定套(7)套设于旋转轴(4)上，所述旋转轴(4)中部套设有绕线筒(8)，所述绕线筒(8)两端均设置有挡板(9)，所述机体(3)内部底端左侧设置有第一电机(10)，所述第一电机(10)通过电机轴连接第一主动皮带轮(11)，所述第一主动皮带轮(11)通过第一皮带(12)连接第一从动皮带轮(5)；

所述机体(3)内壁中部前端和后端之间连接有丝杠(13)和定位滑竿(14)，所述丝杠(13)上设置有滚珠滑套(15)，所述滚珠滑套(15)上部与定位滑竿(14)滑动连接，所述丝杠(13)前端贯穿机体(3)连接第二从动皮带轮(17)，所述机体(3)内部前端设置有第二电机(18)，所述第二电机(18)通过电机轴连接第二主动皮带轮(19)，所述第二主动皮带轮(19)通过第二皮带(20)连接第二从动皮带轮(17)，所述机体(3)内部中部前端与后端之间连接有传导轮毂(21)，所述机体(3)内部右侧底端设置有张力调节模块，所述张力调节模块包括调节座(22)、弹簧(23)、调节臂(24)和调节辊轮(25)，所述调节座(22)设置于机体(3)内部右侧底端，所述调节座(22)上端设置有安置槽，所述调节臂(24)下部设置于安置槽内，所述调节臂(24)下端连接有若干弹簧(23)，所述调节臂(24)上部连接有调节辊轮(25)，所述机体(3)内部底端右侧边缘通过支架连接有原料辊(26)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动高频高压变压器自动绕线设备，其特征在于，所述固定套(7)与旋转轴(4)的连接方式为转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种全自动高频高压变压器自动绕线设备，其特征在于，所述支撑杆(6)在绕线筒(8)两侧呈对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种全自动高频高压变压器自动绕线设备，其特征在于，所述支撑腿(2)的个数至少为四个，且支撑腿(2)下端设置有防滑橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种全自动高频高压变压器自动绕线设备，其特征在于，所述丝杠(13)和定位滑竿(14)呈平行设置，且丝杠(13)直径大于定位滑竿(14)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种全自动高频高压变压器自动绕线设备，其特征在于，所述机体(3)材料为不锈钢。