CN208653694U - 一种角接触球轴承预紧力测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种角接触球轴承预紧力测量装置，包括支架、上轴承固定座、角接触球轴承主体和压板，所述支架底部的四个拐角处均安装有可调支脚，且支架的顶端固定有工作台，所述工作台顶部的两端固定有支撑柱，且工作台顶部一端的支撑柱上安装有控制面板，所述支撑柱之间的顶端固定有升降杆，所述升降杆的底端设置有第二滑轨，且第二滑轨上均匀通过第二滑块固定有上轴承固定座，所述施力触头的输出端设置有压板，且压板与施力触头的连接处固定有第一压力传感器。本实用新型通过安装有支架以及可调支脚，可调支脚均与支架螺纹连接，便于对装置高度进行微调，即使地面不平也可以使得工作台处于平稳状态，避免倾斜影响测量结果。

Description

一种角接触球轴承预紧力测量装置

技术领域

本实用新型涉及预紧力测量装置技术领域，具体为一种角接触球轴承预紧力测量装置。

背景技术

角接触球轴承是轴承的一个种类，角接触球轴承预紧是指在安装时，使轴承内部滚动体与内外环间的间隙消除，形成一定的初始压力和弹性变形，以减小工作负荷下轴承的实际变形量，从而改善支承刚度，提高旋转精度的一种措施，它直接决定着轴承安装部件的回转精度，施加预紧力的准确性对于轴承的性能以及系统的性能都有很大的影响。

现阶段的角接触球轴承预紧力测量装置在测量的过程中，需要对轴承进行反复拆装，从而进行测量距离的调整，工作效率较低，劳动强度大，而且此类装置无法固定不同大小的角接触球轴承，无法对不同规格的角接触球轴承的预紧力进行测量，局限性较大，使用不便，同时大部分的装置在测量时会受到外界影响，例如测量台不平稳，有斜度，都会影响测量结果，因此急需一种角接触球轴承预紧力测量装置来满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种角接触球轴承预紧力测量装置，以解决上述背景技术中提出的现有的角接触球轴承预紧力测量装置需要反复拆装来调节测距，无法固定不同规格大小的轴承以及测量结果容易受到影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种角接触球轴承预紧力测量装置，包括支架、上轴承固定座、角接触球轴承主体和压板，所述支架底部的四个拐角处均安装有可调支脚，且支架的顶端固定有工作台，所述工作台顶部的两端固定有支撑柱，且工作台顶部一端的支撑柱上安装有控制面板，所述支撑柱之间的顶端固定有升降杆，所述升降杆的底端设置有第二滑轨，且第二滑轨上均匀通过第二滑块固定有上轴承固定座，所述工作台顶部的中央位置处固定有测量底座，且测量底座的顶端设置有第三滑轨，所述第三滑轨上均匀通过第三滑块固定有下轴承固定座，且下轴承固定座与上轴承固定座之间卡合有角接触球轴承主体，所述角接触球轴承主体内部的一端设置有内套，且角接触球轴承主体内部的另一端设置有外套，所述外套与内套之间均匀设置有滚珠，所述角接触球轴承主体的中央位置处贯穿有测量轴主体，且测量轴主体的一端固定有施力触头，所述施力触头的输出端设置有压板，且压板与施力触头的连接处固定有第一压力传感器。

优选的，所述可调支脚的外侧壁设置有外螺纹，支架底部四个拐角的内侧壁均设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述可调支脚均与支架螺纹连接，且可调支脚均与支架构成升降机构。

优选的，所述支架呈“H”型结构，且支架与工作台为焊接一体化结构。

优选的，所述支撑柱靠近升降杆的一侧均设置有第一滑轨，且升降杆的两端均设置有与第一滑轨相互配合的第一滑块，所述升降杆通过第一滑块与第一滑轨构成滑动机构。

优选的，所述上轴承固定座与下轴承固定座处于同一竖直线上，且上轴承固定座与下轴承固定座的两端均通过固定螺栓连接。

优选的，所述上轴承固定座内部的底端均嵌入有第二压力传感器，且第二压力传感器的感应触头穿过上轴承固定座并与角接触轴承主体连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该角接触球轴承预紧力测量装置通过安装有支架以及可调支脚，可调支脚的外侧壁设置有外螺纹，支架底部四个拐角的内侧壁均设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，可调支脚均与支架螺纹连接，便于对装置高度进行微调，即使地面不平也可以使得工作台处于平稳状态，避免倾斜影响测量结果，同时装置通过安装有上轴承固定座、下轴承固定座、第一滑轨以及滑块，使得便于通过下移第一滑块将上轴承固定座降下，以此来固定不同规格大小的角接触球轴承主体，满足不同的测量需求，同时装置通过设置有第二滑轨、第二滑块、第三滑轨以及第三滑块，使得便于调节两个上轴承固定座与下轴承固定座之间的距离，从而改变测量距离，无需反复拆装装置，使用便捷。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的上轴承固定座与下轴承固定座侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图1中B处放大剖面结构示意图。

图中：1、可调支脚；2、支架；3、支撑柱；4、下轴承固定座；5、第一滑块；6、第一滑轨；7、第二滑块；8、上轴承固定座；9、第二滑轨；10、升降杆；11、测量轴主体；12、控制面板；13、第三滑轨；14、工作台；15、固定螺栓；16、内套；17、角接触球轴承主体；18、滚珠；19、外套；20、第三滑块；21、测量底座；22、施力触头；23、第一压力传感器；24、压板；25、第二压力传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种角接触球轴承预紧力测量装置，包括支架2、上轴承固定座8、角接触球轴承主体17和压板24，支架2底部的四个拐角处均安装有可调支脚1，可调支脚1的外侧壁设置有外螺纹，支架2底部四个拐角的内侧壁均设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，可调支脚1均与支架2螺纹连接，且可调支脚1均与支架2构成升降机构，对装置高度进行微调，即使地面不平也可以使得工作台处于平稳状态，避免倾斜影响测量结果，且支架2的顶端固定有工作台14，支架2呈“H”型结构，且支架2与工作台14为焊接一体化结构，增加结构的稳定性，工作台14顶部的两端固定有支撑柱3，且工作台14顶部一端的支撑柱3上安装有控制面板12，支撑柱3之间的顶端固定有升降杆10，支撑柱3靠近升降杆10的一侧均设置有第一滑轨6，且升降杆10的两端均设置有与第一滑轨6相互配合的第一滑块5，升降杆10通过第一滑块5与第一滑轨6构成滑动机构，便于通过下移第一滑块5将上轴承固定座8降下，以此来固定不同规格大小的角接触球轴承主体17，满足不同的测量需求，升降杆10的底端设置有第二滑轨9，且第二滑轨9上均匀通过第二滑块7固定有上轴承固定座8，工作台14顶部的中央位置处固定有测量底座21，且测量底座21的顶端设置有第三滑轨13，第三滑轨13上均匀通过第三滑块20固定有下轴承固定座4，上轴承固定座8与下轴承固定座4处于同一竖直线上，且上轴承固定座8与下轴承固定座4的两端均通过固定螺栓15连接，便于固定限位角接触球轴承主体17，防止移位跑偏，且下轴承固定座4与上轴承固定座8之间卡合有角接触球轴承主体17，上轴承固定座8内部的底端均嵌入有第二压力传感器25，第二压力传感器的型号可为BMA250，且第二压力传感器25的感应触头穿过上轴承固定座8并与角接触轴承主体17连接，便于感测固定时对角接触球轴承主体17施加的力，避免压力过大影响后续测量结果，角接触球轴承主体17内部的一端设置有内套16，且角接触球轴承主体17内部的另一端设置有外套19，外套19与内套16之间均匀设置有滚珠18，角接触球轴承主体17的中央位置处贯穿有测量轴主体11，且测量轴主体11的一端固定有施力触头22，施力触头22的输出端设置有压板24，且压板24与施力触头22的连接处固定有第一压力传感器23，第一压力传感器的型号可为BMA220。

工作原理：使用时，首先通过可调支脚1对装置支架2四个拐角的高度进行调节，可调支脚1的外侧壁设置有外螺纹，支架2底部四个拐角的内侧壁均设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，使得利用螺纹进行高度调节，这样即使地面不平也可以使得工作台14处于平稳状态，避免倾斜影响测量结果，之后将两个角接触球轴承主体17放置在下轴承固定座4的预留槽内，并通过下移升降杆10将上轴承固定座8降下，与下轴承固定座4一起将角接触球轴承主体17卡合住，上轴承固定座8上的第二压力传感器25便于感测固定时对角接触球轴承主体17施加的力，避免压力过大影响后续测量结果，之后通过施力触头22施加压力，同时第一压力传感器23进行力的采集，通过压板24施压力作用在左侧角接触球轴承主体17的外套19上，由于轴承接触角的作用，通过滚珠18由左侧角接触球轴承主体17内套16经过测量轴主体11传递到右侧角接触球轴承主体17的内套16，同样由于轴承接触角的作用，通过滚珠18传递到右侧角接触球轴承主体17的外套19，最后通过固定螺栓15将力传递到下轴承固定座4上，完成了轴承的预紧，在测量的同时，第一压力传感器23的输出端通过导线与控制面板12中的单片机的输入端电性连接，单片机的型号可为HT66F017，单片机的输入端通过导线与控制面板12上的显示屏的输入端电性连接，便于反应出测量数据。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种角接触球轴承预紧力测量装置，包括支架（2）、上轴承固定座（8）、角接触球轴承主体（17）和压板（24），其特征在于：所述支架（2）底部的四个拐角处均安装有可调支脚（1），且支架（2）的顶端固定有工作台（14），所述工作台（14）顶部的两端固定有支撑柱（3），且工作台（14）顶部一端的支撑柱（3）上安装有控制面板（12），所述支撑柱（3）之间的顶端固定有升降杆（10），所述升降杆（10）的底端设置有第二滑轨（9），且第二滑轨（9）上均匀通过第二滑块（7）固定有上轴承固定座（8），所述工作台（14）顶部的中央位置处固定有测量底座（21），且测量底座（21）的顶端设置有第三滑轨（13），所述第三滑轨（13）上均匀通过第三滑块（20）固定有下轴承固定座（4），且下轴承固定座（4）与上轴承固定座（8）之间卡合有角接触球轴承主体（17），所述角接触球轴承主体（17）内部的一端设置有内套（16），且角接触球轴承主体（17）内部的另一端设置有外套（19），所述外套（19）与内套（16）之间均匀设置有滚珠（18），所述角接触球轴承主体（17）的中央位置处贯穿有测量轴主体（11），且测量轴主体（11）的一端固定有施力触头（22），所述施力触头（22）的输出端设置有压板（24），且压板（24）与施力触头（22）的连接处固定有第一压力传感器（23）。

2.根据权利要求1所述的一种角接触球轴承预紧力测量装置，其特征在于：所述可调支脚（1）的外侧壁设置有外螺纹，支架（2）底部四个拐角的内侧壁均设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述可调支脚（1）均与支架（2）螺纹连接，且可调支脚（1）均与支架（2）构成升降机构。

3.根据权利要求1所述的一种角接触球轴承预紧力测量装置，其特征在于：所述支架（2）呈“H”型结构，且支架（2）与工作台（14）为焊接一体化结构。

4.根据权利要求1所述的一种角接触球轴承预紧力测量装置，其特征在于：所述支撑柱（3）靠近升降杆（10）的一侧均设置有第一滑轨（6），且升降杆（10）的两端均设置有与第一滑轨（6）相互配合的第一滑块（5），所述升降杆（10）通过第一滑块（5）与第一滑轨（6）构成滑动机构。

5.根据权利要求1所述的一种角接触球轴承预紧力测量装置，其特征在于：所述上轴承固定座（8）与下轴承固定座（4）处于同一竖直线上，且上轴承固定座（8）与下轴承固定座（4）的两端均通过固定螺栓（15）连接。

6.根据权利要求1所述的一种角接触球轴承预紧力测量装置，其特征在于：所述上轴承固定座（8）内部的底端均嵌入有第二压力传感器（25），且第二压力传感器（25）的感应触头穿过上轴承固定座（8）并与角接触球轴承主体（17）连接。