CN208652581U - 危险废物焚烧回转窑进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种危险废物焚烧回转窑进料装置，包括：链板输送机、进料斗、一级门、二级门和输料板；链板输送机水平设置，链板输送机的出口端与进料斗的上端口对应设置，进料斗内部由上至下设置一级门和二级门，一级门、二级门与输料板均为可开合活动门，进料斗底部侧面开设有出料口，输料板设置于出料口处且与二级门的下端对应设置，输料板的出口延伸至回转窑的进料口。通过本实用新型的技术方案，充分利用重力，节省能源节省空间的同时可以加快进料速度，从而减小进料控制上的延时，减少卡料概率。

Description

危险废物焚烧回转窑进料装置

技术领域

本实用新型涉及回转窑技术领域，尤其涉及一种危险废物焚烧回转窑进料装置。

背景技术

危险废物焚烧回转窑是当前世界范围内广泛使用的起源于氧化铝厂、水泥厂及其他冶金化工厂的热工设备。该装置对各类危险废物适应性极强，已成为危险废弃物无害化处置的主要设备，在行业领域内得到了广泛的应用。

由于采用传统的推料装置存在一定设备能耗，并且需要特定推料机构轨道占用生产现场空间同时存在进料时间延时，从而增加了生产成本，降低了进料时效，对后端焚烧处置及控制造成不利影响，因此提高回转窑进料的及时性则十分关键。

传统的进料装置中推料机构推料完毕退回过程中易引起回火，尤其对于危险废物处置行业存在安全隐患。

实用新型内容

针对上述问题中的至少之一，本实用新型提供了一种危险废物焚烧回转窑进料装置，一级门与二级门从进料斗下端开始采用由上到下横向放置竖向排列，输料板包括输料板本体和设置在输料板本体上的耐磨耐热衬板，输料板采用可开合设计，打开时可接收来自二级门的物料，关闭时可将物料给至回转窑；由于一级门二级门采用横向放置竖向排列的方式，可以充分利用重力，节省能源节省空间的同时可以加快进料速度，从而减小进料控制上的延时，输料板采用可开合活动式设计，减少卡料概率的同时也可以增加一层回火防护。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种危险废物焚烧回转窑进料装置，包括：链板输送机、进料斗、一级门、二级门和输料板；所述链板输送机水平设置，所述链板输送机的出口端与所述进料斗的上端口对应设置，所述进料斗内部由上至下设置所述一级门和所述二级门，所述一级门、所述二级门与所述输料板均为可开合活动门，所述进料斗底部侧面开设有出料口，所述输料板设置于所述出料口处且与所述二级门的下端对应设置，所述输料板的出口延伸至回转窑的进料口。

在上述技术方案中，优选地，所述一级门和所述二级门闭合状态时横向设置于所述进料斗的通道中，张开状态时旋转至竖直方向。

在上述技术方案中，优选地，所述输料板设置于所述进料斗底部对应所述回转窑进料口的侧面，所述输料板闭合状态时竖向设置于所述进料斗底部侧面，张开状态时绕所述输料板的底边旋转至进料斗内部形成斜坡。

在上述技术方案中，优选地，所述一级门、所述二级门和所述输料板均包括有液压推杆装置，所述液压推杆装置带动所述一级门、所述二级门和所述输料板的板面转动。

在上述技术方案中，优选地，所述一级门为弧形结构，所述一级门闭合状态时弧面向下。

在上述技术方案中，优选地，所述二级门为旋转轴结构，所述二级门的旋转轴水平设置于所述进料斗的侧壁上。

在上述技术方案中，优选地，所述输料板上靠近所述回转窑进料口的一面固定有耐磨耐热衬板，所述耐磨耐热衬板通过沉头螺栓固定。

在上述技术方案中，优选地，所述耐磨耐热衬板为不锈钢衬板。

在上述技术方案中，优选地，所述进料斗的上端口采用漏斗式倾斜向下结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过一级门与二级门从进料斗下端开始采用由上到下横向放置竖向排列，输料板包括输料板本体和设置在输料板本体上的耐磨耐热衬板，输料板采用可开合设计，打开时可接收来自二级门的物料，关闭时可将物料给至回转窑；由于一级门二级门采用横向放置竖向排列的方式，可以充分利用重力，节省能源节省空间的同时可以加快进料速度，从而减小进料控制上的延时，输料板采用可开合活动式设计，减少卡料概率的同时也可以增加一层回火防护。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例公开的危险废物焚烧回转窑进料装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例公开的危险废物焚烧回转窑进料装置的使用状态示意图；

图3为本实用新型一种实施例公开的耐磨耐热衬板的安装方式示意图。

图中，各组件与附图标记之间的对应关系为：

1.链板输送机，2.进料斗，3.一级门，4.二级门，5.输料板，51.输料板板面，52.耐磨耐热衬板，521.沉头螺栓，6.回转窑。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细描述：

如图1和图2所示，根据本实用新型提供的一种危险废物焚烧回转窑进料装置，包括：链板输送机1、进料斗2、一级门3、二级门4和输料板5；链板输送机1水平设置，链板输送机1的出口端与进料斗2的上端口对应设置，进料斗2内部由上至下设置一级门3和二级门4，一级门3、二级门4与输料板5均为可开合活动门，进料斗2底部侧面开设有出料口，输料板5设置于出料口处且与二级门4的下端对应设置，输料板5的出口延伸至回转窑的进料口。

在该实施例中，链板输送机1上的物料从出料端滑落至进料斗2，物料进入进料斗2后顺势落向一级门3，此时一级门3打开，物料在重力作用下落向二级门4，此时关闭一级门3，同时打开二级门4和输料板5，物料经过二级门4落到输料板5上，此时二级门4关闭，物料在输料板5的旋转作用下被输送到回转窑窑体。一级门3、二级门4采用横向放置竖向排列的方式，可以充分利用重力，节省能源节省空间的同时可以加快进料速度，从而减小进料控制上的延时，增加整个焚烧系统的时效性。

在上述实施例中，优选地，一级门3和二级门4闭合状态时横向设置于进料斗2的通道中，阻挡进入进料斗2的物料继续下落，从而对整个危险废物焚烧处理的过程进行及时控制，张开状态时旋转至竖直方向，使得物料在重力作用下顺利沿进料斗2滑落至回转窑的进料口中。

具体地，链板输送机1上的物料从出料端滑落至进料斗2，进料斗2进口采用倾斜设计，使得物料进入进料斗2后顺势落向一级门3，此时一级门3打开，物料在重力作用下落向二级门4，此时关闭一级门3，同时打开二级门4和输料板5，物料经过二级门4落到输料板5上，此时二级门4关闭，物料在输料板5的旋转作用下被输送到回转窑窑体6。其中：一级门3关闭和打开的位置分别为3和3’；二级门4关闭和打开的位置分别为4和4’；输料板5关闭和打开的位置分别为5和5’。优选地，进料斗2的上端口采用漏斗式倾斜向下结构，利用重力将物料滑落至进料斗2中。

在上述实施例中，优选地，输料板5设置于进料斗2底部对应回转窑进料口的侧面，输料板5闭合状态时竖向设置于进料斗2底部侧面，张开状态时绕输料板5的底边旋转至进料斗2内部形成斜坡。输料板5处于闭合状态时，相当于进料斗2出口关闭，此时不能向回转窑中输送物料，且能够阻挡回转窑的回火风险。当输料板5的上部绕底边旋转至进料斗2内部后，输料板5靠近回转窑的一面在进料斗2中形成斜坡，使得上方对应的二级门4输出的物料能够沿斜坡滑落至回转窑中。

在上述实施例中，优选地，一级门3、二级门4和输料板5均包括有液压推杆装置，液压推杆装置带动一级门3、二级门4和输料板5的板面转动。一级门3、二级门4及输料板5，其旋转动作的实现均依托于液压推杆装置的推/拉力和连接一级门3、二级门4及输料板5的球形可转角度连接部件。液压推杆装置为现有的成熟技术，对于液压装置的型号、安装方式以及与板面的连接方式，在本实用新型的具体实践过程中本领域技术人员能够根据实际情况进行具体选定，在此不再赘述。

在上述实施例中，优选地，一级门3为弧形结构，一级门3闭合状态时弧面向下。弧面结构能够形成拱形，这种结构能够承受进入进料斗2中物料的较大冲击力。

在上述实施例中，优选地，二级门4为旋转轴结构，二级门4的旋转轴水平设置于进料斗2的侧壁上，能够充分利用重力作用，在物料下落时加快进料速度。

如图3所示，在上述实施例中，优选地，输料板5上靠近回转窑进料口的输料板板面51侧固定有耐磨耐热衬板52，耐磨耐高温衬板52上开设有沉头螺栓孔，耐磨耐高温衬板52通过沉头螺栓521固定在所述输料板本体的底板上。为了防止回火，在输料板5靠近回转窑进料口的一侧面上固定耐磨耐热衬板52，优选地，耐磨耐高温衬板为规格2520#耐磨耐高温不锈钢衬板。沉头螺栓521的固定方式防止螺栓凸出板面对物料产生阻碍，同时易于拆卸。

以上所述为本实用新型的实施方式，根据本实用新型提出的危险废物焚烧回转窑进料装置，一级门与二级门从进料斗下端开始采用由上到下横向放置竖向排列，输料板包括输料板板面和设置在输料板本体上的耐磨耐热衬板，输料板采用可开合设计，打开时可接收来自二级门的物料，关闭时可将物料给至回转窑；由于一级门、二级门采用横向放置竖向排列的方式，可以充分利用重力，节省能源节省空间的同时可以加快进料速度，从而减小进料控制上的延时，输料板采用可开合活动式设计，减少卡料概率的同时也可以增加一层回火防护。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种危险废物焚烧回转窑进料装置，其特征在于，包括：链板输送机、进料斗、一级门、二级门和输料板；

所述链板输送机水平设置，所述链板输送机的出口端与所述进料斗的上端口对应设置，所述进料斗内部由上至下设置所述一级门和所述二级门，所述一级门、所述二级门与所述输料板均为可开合活动门，所述进料斗底部侧面开设有出料口，所述输料板设置于所述出料口处且与所述二级门的下端对应设置，所述输料板的出口延伸至回转窑的进料口。

2.根据权利要求1所述的危险废物焚烧回转窑进料装置，其特征在于，所述一级门和所述二级门闭合状态时横向设置于所述进料斗的通道中，张开状态时旋转至竖直方向。

3.根据权利要求1所述的危险废物焚烧回转窑进料装置，其特征在于，所述输料板设置于所述进料斗底部对应所述回转窑进料口的侧面，所述输料板闭合状态时竖向设置于所述进料斗底部侧面，张开状态时绕所述输料板的底边旋转至进料斗内部形成斜坡。

4.根据权利要求1所述的危险废物焚烧回转窑进料装置，其特征在于，所述一级门、所述二级门和所述输料板均包括有液压推杆装置，所述液压推杆装置带动所述一级门、所述二级门和所述输料板的板面转动。

5.根据权利要求1所述的危险废物焚烧回转窑进料装置，其特征在于，所述一级门为弧形结构，所述一级门闭合状态时弧面向下。

6.根据权利要求1所述的危险废物焚烧回转窑进料装置，其特征在于，所述二级门为旋转轴结构，所述二级门的旋转轴水平设置于所述进料斗的侧壁上。

7.根据权利要求1所述的危险废物焚烧回转窑进料装置，其特征在于，所述输料板上靠近所述回转窑进料口的一面固定有耐磨耐热衬板，所述耐磨耐热衬板通过沉头螺栓固定。

8.根据权利要求7所述的危险废物焚烧回转窑进料装置，其特征在于，所述耐磨耐热衬板为不锈钢衬板。

9.根据权利要求1所述的危险废物焚烧回转窑进料装置，其特征在于，所述进料斗的上端口采用漏斗式倾斜向下结构。