CN208652577U - 一种无烟垃圾焚烧炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种无烟垃圾焚烧炉，炉腔底部水平设置底座炉排，底座炉排上方居于炉腔中心位置设置中心燃烧炉排，位于底座炉排和中心燃烧炉排两端的炉腔的侧壁上均设置和外界相通的底通风口和中通风口，炉腔的侧壁上设置有沿炉腔侧壁固定的风道，风道包括风道入口和风道出口，风道入口设置排风燃烧器，风道的侧壁上还设置侧壁炉排，所述侧壁炉排与风道侧壁之间设置侧通风口。这种无烟炉不仅可以实现无烟无尘化排放，无烟炉还可持续工作，上料机7可不断从进料口8装料以加快垃圾运输速度；其中预热风道使得燃烧时间缩短高达80％以上，提高处理效率。本炉具操作方便，是高效、经济、环保的垃圾处理装备。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种炉具，具体的说是一种无烟垃圾焚烧炉。
背景技术
垃圾压块衍生燃料是垃圾与废弃物资源化处理的新途径，垃圾压块在可在炉壳内的炉膛燃烧后从烟道排出，好的炉体结构可使垃圾压块燃料充分的燃烧，提高燃料的热效率。现有处理垃圾炉具存在的问题是：炉具添加口有限，垃圾压块燃烧仍属于不完全燃烧，指垃圾压块燃烧后，产生还能继续燃烧的新物质的燃烧，即当氧气或空气不充足时的不充分燃烧。炉具内一体通的结构使排出的烟气中仍有可燃气体(CO、H2等)存在，对环境造成重复污染。
发明内容
为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种无烟垃圾焚烧炉。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：包括风道、上料机、带有炉腔组成的炉体，其特征在于，所述炉腔底部水平设置底座炉排，所述底座炉排上方居于炉腔中心位置设置中心燃烧炉排，所述中心燃烧炉排两端固定于炉腔的侧壁，位于所述底座炉排和中心燃烧炉排两端的炉腔的侧壁上均设置和外界相通的底通风口和中通风口，所述炉腔的侧壁上设置有沿炉腔侧壁固定的风道，所述风道包括风道入口和风道出口，所述风道入口设置排风燃烧器，风道出口设置风门与外界可调节连通，所述风道的侧壁上还设置侧壁炉排，所述侧壁炉排与风道侧壁之间设置侧通风口。
上述方案中，所述排风燃烧器为方管型，所述排风燃烧器的两端贯穿炉腔架于炉体上，排风燃烧器的两头设置开孔与外界相通，位于炉腔内部的排风燃烧器上设置若干筛孔，使外界空气由开孔进入排风燃烧器再由筛孔进入炉腔。
上述方案中，所述炉体底部设置点燃口和出渣口，所述炉体顶部设置进料口。
上述方案中，所述炉体旁边设置上料机，所述上料机正对进料口。
上述方案中，所述侧壁炉排为竖直型，中心燃烧炉排和底座炉排为人字型。
上述方案中，所述炉腔内水平设置若干风道将沿炉腔侧壁方向固定的风道连通.
上述方案中，所述炉体的材质为耐火砖，所述风道的材质为不锈钢耐高温材料。
本实用新型一种无烟垃圾焚烧炉与现有状况相比，其有益效果是：
1.底座炉排、中心燃烧炉排和侧壁炉排配合风口的组合结构增加了垃圾压块燃烧空间，废渣不能继续燃烧；
2.风道入口加设的排风燃烧器和侧壁燃烧器使空气进入炉腔与烟气中的可燃气体混合充分燃烧，实现无烟排放；
3.沿炉腔侧壁方向固定的风道通过排放燃烧后的气体，可以预热垃圾压块，减少热量从风道排向大气的损失，提高垃圾处理效率。
附图说明
图1是本实用新型一种无烟垃圾焚烧炉的结构示意图；图2是图 1中排风燃烧器的结构图。
图中：1.风道入口，2.排风燃烧器，3.风道，4.侧通风口，5. 侧壁炉排，6.炉腔，7.上料机，8.进料口，9.风道出口，10.风门， 11.炉体，12.中心燃烧炉排，13.中通风口，14.底座炉排，15.出渣口，16.底通风口，17.点燃口，18.筛孔，19.开孔。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例对本实用新型无烟炉作进一步的描述：
图1是本实用新型一种无烟垃圾焚烧炉的结构示意图。图中，包括风道、上料机、带有炉腔组成的炉体，炉腔底部水平设置底座炉排，底座炉排上方居于炉腔中心位置设置中心燃烧炉排，中心燃烧炉排两端固定于炉腔的侧壁，位于底座炉排和中心燃烧炉排两端的炉腔的侧壁上均设置和外界相通的底通风口和中通风口，炉腔的侧壁上设置有沿炉腔侧壁固定的风道，风道包括风道入口和风道出口，风道入口设置排风燃烧器，风道出口设置风门与外界可调节连通，风道的侧壁上还设置侧壁炉排，侧壁炉排与风道侧壁之间设置侧通风口。排风燃烧器为方管型，排风燃烧器的两端贯穿炉腔架于炉体上，排风燃烧器的两头设置开孔与外界相通，位于炉腔内部的排风燃烧器上设置若干筛孔，使外界空气由开孔进入排风燃烧器再由筛孔进入炉腔。炉体底部设置点燃口和出渣口，炉体顶部设置进料口。炉体旁边设置上料机，上料机正对进料口。侧壁炉排为竖直型，中心燃烧炉排和底座炉排为人字型。炉腔内水平设置若干风道将沿炉腔侧壁方向固定的风道连通。炉体的材质为耐火砖，风道的材质为不锈钢耐高温材料。
本无烟炉使用时，垃圾压块先通过上料机7从进料口8落入炉腔 6，垃圾压块在底座炉排14、中心燃烧炉排12和侧壁燃烧炉排5周围堆积，当加满垃圾压块后从点燃口17处点燃引燃物。空气由侧通风口4、中通风口13和底通风口16进入堆积的垃圾压块缝隙使垃圾压块充分燃烧。燃烧过程中炉腔6内充满可燃气体烟雾，当可燃气体烟雾需要向外排出缓慢聚集在风道入口1，空气由开孔19进入排风燃烧器2从筛孔18渗入炉腔与可燃气体烟雾充分混合后一步燃烧，这样烟尘完全充分燃烧，从风道3途径风门10从风道出口9排出，从而达到无烟无尘化排放。燃烧剩余的物质由出渣口15排出。
这种无烟炉不仅可以实现无烟无尘化排放，无烟炉还可持续工作，当炉渣排出后，上料机7可不断从进料口8装料以加快垃圾压块运输速度；其中预热风道使得燃烧时间缩短高达80％以上，提高处理效率。本炉具操作方便，是高效、经济、环保的垃圾处理装备。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种无烟垃圾焚烧炉，包括风道(3)、上料机(7)、带有炉腔(6)组成的炉体(11)，其特征在于，所述炉腔(6)底部水平设置底座炉排(14)，所述底座炉排(14)上方居于炉腔(6)中心位置设置中心燃烧炉排(12)，所述中心燃烧炉排(12)两端固定于炉腔(6)的侧壁，位于所述底座炉排(14)和中心燃烧炉排(12)两端的炉腔(6)的侧壁上设置和外界相通的底通风口(16)和中通风口(13)，所述炉腔(6)的侧壁上设置有沿炉腔(6)侧壁固定的风道(3)，所述风道(3)包括风道入口(1)和风道出口(9)，所述风道入口(1)设置排风燃烧器(2)，风道出口(9)设置风门(10)与外界可调节连通，所述风道(3)的侧壁上还设置侧壁炉排(5)，所述侧壁炉排(5)与风道(3)侧壁之间设置侧通风口(4)。
2.根据权利要求1所述的一种无烟垃圾焚烧炉，其特征在于，所述排风燃烧器(2)为方管型，所述排风燃烧器(2)的两端贯穿炉腔(6)架于炉体(11)上，排风燃烧器(2)的两头设置开孔（19）与外界相通，位于炉腔(6)内部的排风燃烧器(2)上设置若干筛孔(18)，使外界空气由开孔(19)进入排风燃烧器(2)再由筛孔(18)进入炉腔(6)。
3.根据权利要求1所述的一种无烟垃圾焚烧炉，其特征在于，所述炉体(11)底部设置点燃口(17)和出渣口(15)，所述炉体(11)顶部设置进料口(8)。
4.根据权利要求1或3所述的一种无烟垃圾焚烧炉，其特征在于，所述炉体(11)旁边设置上料机(7)，所述上料机(7)正对进料口(8)。
5.根据权利要求1所述的一种无烟垃圾焚烧炉，其特征在于，所述侧壁炉排(5)为竖直型，中心燃烧炉排(12)和底座炉排(14)为人字型。
6.根据权利要求1所述的一种无烟垃圾焚烧炉，其特征在于，所述炉腔(6)内水平设置若干风道将沿炉腔侧壁方向固定的风道(3)连通。
7.根据权利要求1所述的一种无烟垃圾焚烧炉，其特征在于，所述炉体(11)的材质为耐火砖，所述风道(3)的材质为不锈钢耐高温材料。
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