CN208651107U - 一种大流量大压力隔膜泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种大流量大压力隔膜泵，包括泵盖，所述泵盖包括上盖、下盖和阀片，上盖与下盖连接，阀片设置于上盖与下盖之间，贯穿上盖、阀片和下盖开设有第一通道，贯穿下盖和阀片开设有多个第二通道、多个第三通道和多个第四通道，上盖开设有出气口，各第四通道均与出气口连通，阀片上设置有弹性阀盖，弹性阀盖活动抵接于下盖且活动封闭第四通道。通过设置有多个第二通道、多个第三通道和多个第四通道，气体沿第一通道、第二通道、第三通道、第四通道和出气口方向流动过程中，第二通道、第三通道和第四通道分别为多个，均能使得气体分流，从而扰乱气体轨迹，进而取得降噪效果。

Description

一种大流量大压力隔膜泵

技术领域

本实用新型涉及隔膜泵领域，特别涉及一种大流量大压力隔膜泵。

背景技术

隔膜泵是一种能从一个封闭空间排除空气或从封闭空间添加空气的一种装置。目前的隔膜泵包括泵盖和机械抽气机构两部分组成，其中机械抽气机构用于做往复运动，以使得隔膜泵内部的空间形呈正负压循环变化，而泵盖则开设有供气体流通的通道，目前的泵盖，气体在泵盖内高速流动会产生大量噪音。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种大流量大压力隔膜泵。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种大流量大压力隔膜泵，包括泵盖，所述泵盖包括上盖、下盖和阀片，所述上盖与所述下盖连接，所述阀片设置于所述上盖与所述下盖之间，贯穿所述阀片和下盖开设有多个第一通道，贯穿所述下盖和所述阀片开设有多个第二通道、多个第三通道和多个第四通道，所述第一通道用于与所述第二通道通过外部空间连通，所述第二通道与所述第三通道通过所述上盖和所述阀片之间的空间连通，所述第三通道用于与所述第四通道通过外部空间连通，所述上盖开设有进气口和出气口，各所述第一通道均与所述进气口连通，各所述第四通道均与所述出气口连通，所述阀片上设置有弹性阀盖，所述弹性阀盖活动抵接于所述下盖且活动封闭所述第四通道。

进一步地，所述上盖和所述阀片之间形成有第一腔、第二腔和第三腔，所述第一通道与所述第一腔连通，所述第二通道和所述第三通道分别与所述第二腔连通，各所述第四通道分别与所述第三腔连通。

进一步地，所述第三腔内设置有多个扰流板，每一所述扰流板设置于两个所述第四通道之间，每一所述扰流板朝向所述阀片的一侧开设有缺口。

进一步地，所述弹性阀盖的一端与所述阀片位于所述第四通道上的内侧表面连接，所述弹性阀盖的另一端为自由端。

进一步地，所述弹性阀盖的自由端与所述阀片位于所述第四通道上的内侧表面之间具有缝隙。

进一步地，所述阀片与所述弹性阀盖一体成型。

进一步地，所述弹性阀盖的材质为橡胶。

进一步地，所述第一通道包括开设于上盖的第一气道、开设于所述阀片的第二气道和开设于所述下盖的第三气道，所述第一气道、所述第一腔、所述第二气道和所述第三气道依次连通，所述第一气道与所述第二气道错开设置，所述第二气道与所述第三气道对齐设置。

进一步地，所述下盖背离所述上盖的一面设置有第一导气件和第二导气件，所述第一导气件和第二导气件的内部中空，所述第一通道与所述第一导气件的内部连通，所述第二通道与所述第二导气件的内部连通，所述第一导气件和所述第二导气件通过外部空间连通。进一步地，所述第一导气件和所述第二导气件通过一气室连通。

本实用新型的有益效果是：通过设置有多个第二通道、多个第三通道和多个第四通道，气体沿进气口、第一通道、第二通道、第三通道、第四通道和出气口方向流动过程中，第一通道、第二通道、第三通道和第四通道分别为多个，均能使得气体分流，从而扰乱气体轨迹，进而取得降噪效果。

附图说明

图1为一个实施例的大流量大压力隔膜泵的立体分体结构示意图；

图2为又一个实施例的大流量大压力隔膜泵的立体分体结构示意图；

图3为一个实施例的大流量大压力隔膜泵安装于气泵上的剖视结构图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

在一个实施例中，如图1和图2所示，一种大流量大压力隔膜泵，包括泵盖10，所述泵盖包括上盖100、下盖200和阀片300，所述上盖100与所述下盖200连接，所述阀片300设置于所述上盖100与所述下盖200之间，贯穿所述阀片300和下盖200开设有多个第一通道401，贯穿所述下盖200和所述阀片300开设有多个第二通道402、多个第三通道403和多个第四通道404，所述第一通道401用于与所述第二通道402通过外部空间连通，所述第二通道402与所述第三通道403通过所述上盖100和所述阀片300之间的空间连通，所述第三通道用于与所述第四通道通过外部空间连通，所述上盖100开设有出气口405，各所述第一通道401均与所述进气口406连通，各所述第四通道404均与所述出气口405连通，所述阀片300上设置有弹性阀盖310，所述弹性阀盖310活动抵接于所述下盖200且活动封闭所述第四通道404。

上述实施例中，所述第二通道402与所述第三通道403连通，可以是每一所述第二通道402均与各所述第三通道403连通。也可以是所述第二通道402与所述第三通道403一一对应连通。

气体朝同个方向进行稳定地流动，气体稳定流动时含有固有频率，进出通道时极易产生噪音，其原理类似于吹口哨、吹竖笛和横笛。而降噪的原理，是通过扰乱气体的流动以改变气体流动时产生的稳定的固有频率，或使气体经多个孔进排以降低气体流速，进而达到降噪效果。

在一个实施例中，提供一种大流量大压力隔膜泵，所述大流量大压力隔膜泵包括所述泵盖和与所述泵盖相连的机械抽气机构20，机械抽气机构20的内部具有气室21，且机械抽气机构20的一端设置有橡胶气囊，在机械抽气机构20的循环运动下，机械抽气机构20具有橡胶气囊的一端与下盖200连接，且所述橡胶气囊和下盖之间形成变压腔22，气体由进气口406进入，并流动至第一通道401内，气体通过第一通道401穿过阀片300和下盖200并排出至机械抽气机构20内部的气室21中，气体再由抽气机构内部的气室21经过第二通道402位于下盖200的一端进入，且经过第三通道403排放到泵盖和机械抽气机构20之间的变压腔22内，机械抽气机构20做功，使得变压腔22内形成正压，并使气体从第四通道404位于下盖200的一端进入，此时橡胶阀盖被气体顶开，气体汇集至出气口405排出，排出后，泵盖10和机械抽气机构20之间压强下降，即变压腔22内的压强下降，橡胶阀盖重新抵接于下盖200上且封闭第四通道404。本实用新型设置有多个第二通道402、多个第三通道403和多个第四通道404，气体沿进气口406、第一通道401、第二通道402、第三通道403、第四通道404和出气口405方向流动过程中，第一通道401、第二通道402、第三通道403和第四通道404分别为多个，均能使得气体分流，从而扰乱气体轨迹，进而取得降噪效果。

上述实施例中，所述第一通道401用于与所述第二通道402通过外部空间连通，当泵盖10构成所述大流量大压力隔膜泵的一部分时，用于使第一通道和第二通道连通的外部空间指机械抽气机构20内部的气室21。

前述实施例中，所述第三通道用于与所述第四通道通过外部空间连通，当泵盖10构成大流量大压力隔膜泵的一部分时，用于使所述第三通道和所述第四通道连通的外部空间指由机械抽气机构20具有橡胶气囊的一端与下盖200连接形成的变压腔22。为进一步降噪，在一个实施例中，如图2所示，所述上盖100和所述阀片300之间形成有第一腔101、第二腔102和第三腔103，所述第一通道401与所述第一腔101连通，所述第二通道402和所述第三通道403分别与所述第二腔102连通，各所述第四通道404分别与所述第三腔103连通。具体地，所述第一通道401的截面宽度小于所述第一腔101的截面宽度，所述第二通道402和所述第三通道403的截面宽度小于所述第二腔102的截面宽度，所述第四通道404的截面宽度小于第三腔103的截面宽度。第一通道401内的气体经由第一腔101时，由于第一腔101的空间较大，气体扩散，扰乱了气体的稳定流动，从而达到降噪，且第二腔102和第三腔103的原理相同，均通过扰乱气体流动而达到降噪效果。

上述实施例中，所述第二通道402与所述第三通道403通过所述上盖100和所述阀片300之间的空间连通，用于使所述第二通道402与所述第三通道403连通的空间指所述第二腔102。

为进一步降噪，在一个实施例中，如图2所示，所述第三腔103内设置有多个扰流板110，每一所述扰流板110设置于两个所述第四通道404之间，每一所述扰流板110朝向所述阀片300的一侧开设有缺口105。首先，气体经由第四通道404位于下盖200的一端进入第三腔103，每两个第四通道404之间具有扰流板110，使得不同第四通道404内的气体汇合时，先经扰流板110干预，扰乱气体流动，达到降噪效果，气体再由各扰流板110的缺口105相互汇合最终从出气口405排出。

一个实施例是，弹性阀盖310为单向阀，用于实现当气体从第四通道404进入时，单向阀离开下盖200表面，且气体经过单向阀通往出气口405，而当没有气体从第四通道404进入时，单向阀抵接于下盖200并封闭第四通道404，从而防止出气口405处的气体倒流至第四通道404内，为实现弹性阀盖310控制单向流通的功能，在一个实施例中，所述弹性阀盖310的一端与所述阀片300位于所述第四通道404上的内侧表面连接，所述弹性阀盖310的另一端为自由端。本实施例中，气体从第四通道404位于下盖200的一端进入，且通至弹性阀盖310时，弹性阀盖310的自由端绕弹性阀盖310与阀片300连接的一端转动，从而使得气体顺利通过，当没有气体从第四通道404输入时，弹性阀盖310的自由端抵接于下盖200上，封闭第四通道404。

为避免弹性阀盖310的自由端与阀盖的内侧表面之间碰撞，即避免引起气体堵塞，在一个实施例中，所述弹性阀盖310的自由端与所述阀片300位于所述第四通道404上的内侧表面之间具有缝隙311。弹性阀盖310的自由端与第四通道404的内侧表面之间的缝隙311能避免弹性阀盖310和第四通道404的内侧表面摩擦，使得排气顺利进行，避免引起气体堵塞。

为使阀片300和弹性阀盖310结构稳定且安装方便，在一个实施例中，所述阀片300与所述弹性阀盖310一体成型。具体地，所述阀片300与所述弹性阀盖310一体注塑成型。

为实现弹性阀盖310具有的弹性功能，进而实现单向通气功能，在一个实施例中，所述弹性阀盖310的材质为橡胶。橡胶具有弹性，使得弹性阀盖310的自由端能随着气体流动而摆动，实现弹性阀盖310的单向通气功能。

为进一步降噪，在一个实施例中，所述第一通道401包括开设于上盖100的第一气道、开设于所述阀片300的第二气道和开设于所述下盖200的第三气道，所述第一气道、所述第一腔101、所述第二气道和所述第三气道依次连通，所述第一气道与所述第二气道错开设置，所述第二气道与所述第三气道对齐设置。气体由第一气道进入，且在第一腔101内扩散，再由与第一气道错开的第二气道通和第三气道排出，该过程中，第一气道和第二气道错开，使得气体在第一腔101内更充分地扩散，更好地扰乱气体流动，进而取得更佳的降噪效果。

为使得第一通道401内流动的气体输送至机械抽气机构20内部的气室21中，且使得气室21中的气体再通向第二通道402中，在一个实施例中，所述下盖背离所述上盖的一面设置有第一导气件和第二导气件，所述第一导气件和第二导气件的内部中空，所述第一通道与所述第一导气件的内部连通，所述第二通道与所述第二导气件的内部连通，所述第一导气件和所述第二导气件通过外部空间连通，本实施例中，所述第一导气件背离所述下盖的一端和所述第二导气件的一端通过机械抽气机构的内部连通。

例如，所述第一导气件和所述第二导气件的数量分别为多个，所述第一通道和所述第一导气件一一对应连通，所述第二通道和所述第二导气件一一对应连通。再例如，所述第一导气件的数量为单个，所述第二导气件的数量为单个，各所述第一通道均与所述第一导气件连通，各所述第二通道均与所述第二导气件连通。

具体地，所述机械抽气机构的内部具有气室，所述第一导气件和所述第二导气件通过一气室连通。

值得一提的是，所述大流量大压力隔膜泵可以简称为隔膜泵，亦可简称为气泵，或称为气动隔膜泵。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种大流量大压力隔膜泵，其特征在于，包括泵盖，所述泵盖包括上盖、下盖和阀片，所述上盖与所述下盖连接，所述阀片设置于所述上盖与所述下盖之间，贯穿所述阀片和下盖开设有多个第一通道，贯穿所述下盖和所述阀片开设有多个第二通道、多个第三通道和多个第四通道，所述第一通道用于与所述第二通道通过外部空间连通，所述第二通道与所述第三通道通过所述上盖和所述阀片之间的空间连通，所述第三通道用于与所述第四通道通过外部空间连通，所述上盖开设有进气口和出气口，各所述第一通道均与所述进气口连通，各所述第四通道均与所述出气口连通，所述阀片上设置有弹性阀盖，所述弹性阀盖活动抵接于所述下盖且活动封闭所述第四通道。

2.如权利要求1所述的大流量大压力隔膜泵，其特征在于，所述上盖和所述阀片之间形成有第一腔、第二腔和第三腔，所述第一通道与所述第一腔连通，所述第二通道和所述第三通道分别与所述第二腔连通，各所述第四通道分别与所述第三腔连通。

3.如权利要求2所述的大流量大压力隔膜泵，其特征在于，所述第三腔内设置有多个扰流板，每一所述扰流板设置于两个所述第四通道之间，每一所述扰流板朝向所述阀片的一侧开设有缺口。

4.如权利要求1所述的大流量大压力隔膜泵，其特征在于，所述弹性阀盖的一端与所述阀片位于所述第四通道上的内侧表面连接，所述弹性阀盖的另一端为自由端。

5.如权利要求4所述的大流量大压力隔膜泵，其特征在于，所述弹性阀盖的自由端与所述阀片位于所述第四通道上的内侧表面之间具有缝隙。

6.如权利要求1所述的大流量大压力隔膜泵，其特征在于，所述阀片与所述弹性阀盖一体成型。

7.如权利要求1所述的大流量大压力隔膜泵，其特征在于，所述弹性阀盖的材质为橡胶。

8.如权利要求2所述的大流量大压力隔膜泵，其特征在于，所述第一通道包括开设于上盖的第一气道、开设于所述阀片的第二气道和开设于所述下盖的第三气道，所述第一气道、所述第一腔、所述第二气道和所述第三气道依次连通，所述第一气道与所述第二气道错开设置，所述第二气道与所述第三气道对齐设置。

9.如权利要求1所述的大流量大压力隔膜泵，其特征在于，所述下盖背离所述上盖的一面设置有第一导气件和第二导气件，所述第一导气件和第二导气件的内部中空，所述第一通道与所述第一导气件的内部连通，所述第二通道与所述第二导气件的内部连通，所述第一导气件和所述第二导气件通过外部空间连通。

10.如权利要求9所述的大流量大压力隔膜泵，其特征在于，所述第一导气件和所述第二导气件通过一气室连通。