CN207122651U - 一种具有防堵及消音功能的废水比电磁阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有防堵及消音功能的废水比电磁阀,包括阀体,阀体设有过口通道、进口流道和出口流道,进口流道通过废水孔与过口通道联通,过口通道另一侧与出口流道联通,过口通道设有膜片组件,膜片组件包括挡水盘,挡水盘下端面通过膜片与过口通道的联通端口密封配合,挡水盘设有中心通孔,中心通孔与废水孔对应,废水孔中间隙配合有冲针,废水孔与过口通道之间还设有消音罩,消音罩包括消音室,消音室与废水孔上下对应联通且消音室的开口端端口与废水孔端口之间留有间隙,该间隙构成联通消音室与过口通道的间隙通道。该废水比电磁阀具有降低废水通道中介质流体流速的目的以及减少介质流体流动的噪音。
Description
技术领域
本实用新型属于水处理及控水系统中阀门技术领域,尤其是一种具有防堵及消音功能的废水比电磁阀。
背景技术
废水比电磁阀在水净化、水处理系统中发挥着重要作用。申请人于2016年4月19日申请了中国专利授权公告号为:CN205639798U的《带有除垢机构的电磁阀》,其结构包括阀体、阀杆、膜片及电磁驱动机构,电磁驱动机构驱动阀杆沿阀杆轴向朝阀体伸缩,阀体内设有流道,流道设有进流口和出流口,流道设有过口,阀体内设有与过口并联的废水通道,废水通道中还设有限流件;当电磁驱动机构通过阀杆驱动膜片贴合过口时,阀体处于切断状态,限流件同轴位于废水通道内,流量由调节间隙的截面积决定;当电磁驱动机构通过阀杆驱动膜片远离过口时,阀体逐渐向开启状态转换,流量限流件离开废水通道的瞬间产生流量差,对废水通道内周面产生冲刷,此时流量由废水通道的截面积决定,即为最大流量,从而快速消除废水通道内周面堆积的污垢,防止堵塞;上述结构的电磁阀,在阀体关闭过口时,流量由限流件与废水通道之间的间隙调节。废水比电磁阀的工作原理可以参考如中国专利授权公告号为:CN206017961U的《一种具有防堵及消音功能的废水比电磁阀》,但是上述结构的电磁阀,虽有防堵塞功能,但当介质流体经废水通道的间隙流动时,常常伴随着较大噪音,消音效果差。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种具有防堵及消音功能的废水比电磁阀,该废水比电磁阀具有降低废水通道中介质流体流速的目的以及减少介质流体流动的噪音。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种具有防堵及消音功能的废水比电磁阀,包括阀体,阀体上设有阀腔,阀腔中设有过口通道,阀体还设有进口流道和出口流道,进口流道通过废水孔与过口通道一侧联通,过口通道另一侧与出口流道联通,过口通道的联通端口设有膜片组件,膜片组件包括搁置于联通端口处的挡水盘,挡水盘下端面通过膜片与过口通道的联通端口密封配合,挡水盘设有插入联通端口中的中心座,中心座上设有中心通孔,中心通孔与废水孔对应,废水孔中安装有冲针,冲针一端位于废水孔中与废水孔间隙配合,冲针另一端插入挡水盘的中心通孔中与中心通孔间隙配合,膜片组件上端面还设有与中心通孔端口配合的阀芯套、驱动阀芯套升降运动的电磁机构,其特征在于:所述废水孔与过口通道之间还设有消音罩,消音罩包括消音室,消音室与废水孔上下对应联通且消音室的开口端端口与废水孔端口之间留有间隙,该间隙构成联通消音室与过口通道的间隙通道。
进一步的,所述消音室包括内外隔离的两个腔室,分别为一级消音室和二级消音室,一级消音室与废水孔上下对应联通且一级消音室的开口端端口与废水孔端口之间留有间隙,二级消音室的开口端端口与一级消音室开口端端口之间形成环形缓冲通道,该环形缓冲通道通过间隙联通,二级消音室开口端与过口通道联通。
进一步的,所述废水孔设置在进口流道与过口通道接触的侧壁上,废水孔朝向过口通道的一侧延伸有突起端口,突起端口与一级消音室开口端端口对应,二级消音室侧壁向废水孔方向延伸罩设于突起端口外侧形成所述的环形缓冲通道。
进一步的,所述突起端口的内孔与废水孔联通,突起端口的内孔由废水孔一端朝突起端口侧外扩倾斜延伸形成喇叭状内孔结构。
进一步的,所述消音罩包括罩体,罩体上还设有延伸套,延伸套套接于冲针上后插入挡水盘的中心孔中。
采用上述方案,本实用新型在介质流体进入进口流道并从废水孔流入过口通道中时,受到消音罩的一级消音室、二级消音室的缓冲阻挡,对其流速起到缓冲降低的作用,可以大大降低噪音,达到良好的消音效果;且该消音罩套接于冲针上端安装于挡水盘中心孔中,其安装方便。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
附图1为本实用新型具体实施例外观结构图;
附图2为本实用新型具体实施例结构俯视图;
附图3为本实用新型具体实施例A-A剖视图;
附图4为本实用新型具体实施例局部B的放大图;
阀体1、阀腔2、过口通道21、进口流道22、出口流道23、废水孔31、突起端口32、内孔321、冲针33、膜片41、挡水盘42、中心座421、中心通孔422、阀芯套5、线圈骨架61、导杆62、动铁芯63、弹簧64、消音罩7、罩体71、延伸套72、一级消音室73、二级消音室74、间隙75、环形缓冲通道76。
具体实施方式
本实用新型的具体实施例如图1-4所示是具有防堵及消音功能的废水比电磁阀,包括阀体1,阀体1上设有阀腔2,阀腔2中设有过口通道21,阀体1还设有进口流道22和出口流道23,进口流道22通过废水孔31与过口通道21一侧联通,过口通道21另一侧与出口流道23联通,过口通道21的联通端口设有膜片组件,膜片组件包括搁置于联通端口处的挡水盘42,挡水盘42下端面通过膜片41与过口通道21的联通端口密封配合,挡水盘42设有插入联通端口中的中心座421,中心座421上设有中心通孔422,中心通孔422与废水孔31对应,废水孔31中安装有冲针33,冲针33一端位于废水孔31中与废水孔31间隙75配合,冲针33另一端插入挡水盘42的中心通孔422中与中心通孔422间隙75配合,膜片组件上端面还设有与中心通孔422端口配合的阀芯套5、驱动阀芯套5升降运动的电磁机构,电磁机构包括绕有线圈的线圈骨架61,位于线圈骨架61内孔321中导杆62,导杆62内孔321中安装有动铁芯63和弹簧64,动铁芯63与阀芯套5卡扣固接,废水孔31与过口通道21之间还设有消音罩7,消音罩7包括消音室,消音室与废水孔31上下对应联通且消音室的开口端端口与废水孔31端口之间留有间隙75,该间隙75构成联通消音室与过口通道21的间隙75通道。
上述消音室包括内外隔离的两个腔室,分别为一级消音室73和二级消音室74,一级消音室73与废水孔31上下对应联通且一级消音室73的开口端端口与废水孔31端口之间留有间隙75,二级消音室74的开口端端口与一级消音室73开口端端口之间形成环形缓冲通道76,该环形缓冲通道76通过间隙75联通,二级消音室74开口端与过口通道21联通。
上述废水孔31设置在进口流道22与过口通道21接触的侧壁上,废水孔31朝向过口通道21的一侧延伸有突起端口32,突起端口32与一级消音室73开口端端口对应,二级消音室74侧壁向废水孔31方向延伸罩设于突起端口32外侧形成的环形缓冲通道76。
上述突起端口32的内孔321与废水孔31联通,突起端口32的内孔321由废水孔31一端朝突起端口32侧外扩倾斜延伸形成喇叭状内孔321结构。
上述消音罩7包括罩体71,罩体71上还设有延伸套72,延伸套72套接于冲针33上后插入挡水盘42的中心孔中。
本实用新型不局限于上述具体实施方式,本领域一般技术人员根据本实用新型公开的内容,可以采用其他多种具体实施方式实施本实用新型的,或者凡是采用本实用新型的设计结构和思路,做简单变化或更改的,都落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种具有防堵及消音功能的废水比电磁阀,包括阀体,阀体上设有阀腔,阀腔中设有过口通道,阀体还设有进口流道和出口流道,进口流道通过废水孔与过口通道一侧联通,过口通道另一侧与出口流道联通,过口通道的联通端口设有膜片组件,膜片组件包括搁置于联通端口处的挡水盘,挡水盘下端面通过膜片与过口通道的联通端口密封配合,挡水盘设有插入联通端口中的中心座,中心座上设有中心通孔,中心通孔与废水孔对应,废水孔中安装有冲针,冲针一端位于废水孔中与废水孔间隙配合,冲针另一端插入挡水盘的中心通孔中与中心通孔间隙配合,膜片组件上端面还设有与中心通孔端口配合的阀芯套、驱动阀芯套升降运动的电磁机构,其特征在于:所述废水孔与过口通道之间还设有消音罩,消音罩包括消音室,消音室与废水孔上下对应联通且消音室的开口端端口与废水孔端口之间留有间隙,该间隙构成联通消音室与过口通道的间隙通道。
2.根据权利要求1所述的具有防堵及消音功能的废水比电磁阀,其特征在于:所述消音室包括内外隔离的两个腔室,分别为一级消音室和二级消音室,一级消音室与废水孔上下对应联通且一级消音室的开口端端口与废水孔端口之间留有间隙,二级消音室的开口端端口与一级消音室开口端端口之间形成环形缓冲通道,该环形缓冲通道通过间隙联通,二级消音室开口端与过口通道联通。
3.根据权利要求2所述的具有防堵及消音功能的废水比电磁阀,其特征在于:所述废水孔设置在进口流道与过口通道接触的侧壁上,废水孔朝向过口通道的一侧延伸有突起端口,突起端口与一级消音室开口端端口对应,二级消音室侧壁向废水孔方向延伸罩设于突起端口外侧形成所述的环形缓冲通道。
4.根据权利要求3所述的具有防堵及消音功能的废水比电磁阀,其特征在于:所述突起端口的内孔与废水孔联通,突起端口的内孔由废水孔一端朝突起端口侧外扩倾斜延伸形成喇叭状内孔结构。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的具有防堵及消音功能的废水比电磁阀,其特征在于:所述消音罩包括罩体,罩体上还设有延伸套,延伸套套接于冲针上后插入挡水盘的中心孔中。
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