CN208650902U - 移动式隔爆水棚及矿用隔爆系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种移动式隔爆水棚及矿用隔爆系统，该移动式隔爆水棚包括水袋棚、至少一个第一驱动装置、以及至少一个固定座，所述水袋棚固定在所述固定座的顶部，所述固定座的底部设置有滑动轮和制动机构，所述第一驱动装置能够控制所述滑动轮移动，所述制动机构能够控制所述滑动轮停止运动。实施本实用新型，通过将水袋棚设置在固定座上，在固定座上设置滑动轮，并通过第一驱动装置和制动机构控制滑动轮的移动和停止运动，从而实现水袋棚能够随着掘进工作面的不断推进进行移动，无需人工拆装水袋棚，提高工作效率，安全系数高。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿用机械领域领域，尤其涉及一种移动式隔爆水棚及矿用隔爆系统。
背景技术
为了防止瓦斯煤尘爆炸灾害向外波及或进一步扩大，《煤矿安全规程》第一百五十五条规定：“开采有煤尘爆炸危险煤层的矿井，必须有预防和隔绝煤尘爆炸的措施。矿井的两翼、相邻的采区、相邻的煤层、相邻的采煤工作面间、煤层掘进巷道、与煤层掘进巷道相连的巷道间、煤仓、与煤仓相连通的巷道间、采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其他地点、以及与该地点相连通的巷道间，必须用水棚或岩粉棚隔开”。
如图1和图2所示，现有的隔爆水袋棚包括悬吊架2′、隔爆水袋3′和多个吊挂钩4′，安装时，沿巷道走向用铁丝1′将多根主托梁5′固定在巷道的顶板上，多根主托梁5′在一个水平面上，再将多个悬吊架2′按照一定间距沿垂直于巷道走向排列，担放在主托梁5′上，最后在悬吊架2′上用吊挂钩4′吊挂隔爆水袋3′。拆除时，先将隔爆水袋3′中的水放出，然后依次将隔爆水袋3′、悬吊架2′、主托梁5′和铁丝1′拆除。
然而，随着掘进工作面不断向前推进，需要人工每隔一段时间对现有的隔爆水袋棚进行移设，安装和拆除过程繁琐，工作效率低。同时由于涉及到人工登高作业，容易造成安全隐患，安全系数低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的隔爆水棚安装和拆除过程繁琐，工作效率低，安全系数低的不足，提供一种移动式隔爆水棚及矿用隔爆系统。
本实用新型的技术方案提供一种移动式隔爆水棚，包括水袋棚、至少一个第一驱动装置、以及至少一个固定座，所述水袋棚固定在所述固定座的顶部，所述固定座的底部设置有滑动轮和制动机构，所述第一驱动装置能够控制所述滑动轮移动，所述制动机构能够控制所述滑动轮停止运动。
进一步的，所述第一驱动装置为液压油缸，所述固定座的数量为至少两个，每两个相邻的所述固定座通过所述第一驱动装置连接。
进一步的，所述制动机构包括制动钳、制动片和第二驱动装置，所述制动钳的一端与所述固定座固定连接，所述制动钳的另一端与所述第二驱动装置固定连接，所述第二驱动装置与所述制动片连接，所述第二驱动装置能够控制所述制动片沿垂直于所述滑动轮的水平方向移动。
进一步的，所述第二驱动装置为液压油缸。
进一步的，所述水袋棚包括多个悬吊架、挂钩和隔爆水袋，所述悬吊架固定在所述固定座上，所述隔爆水袋通过所述挂钩吊挂在所述悬吊架上。
进一步的，所述移动式隔爆水棚还包括升降机构，所述升降机构的一端与所述固定座连接，所述升降机构的另一端与所述悬吊架连接。
进一步的，所述升降机构为液压油缸。
进一步的，所述升降机构为伸缩杆。
本实用新型的技术方案提供一种矿用隔爆系统，包括巷道、以及如前所述的移动式隔爆水棚，所述巷道内设置有轨道，所述移动式隔爆水棚的所述滑动轮能够沿所述轨道滑动。
采用上述技术方案后，具有如下有益效果：通过将水袋棚设置在固定座上，在固定座上设置滑动轮，并通过第一驱动装置和制动机构控制滑动轮的移动和停止运动，从而实现水袋棚能够随着掘进工作面的不断推进进行移动，无需人工拆装水袋棚，提高工作效率，安全系数高。
附图说明
参见附图，本实用新型的公开内容将变得更易理解。应当理解：这些附图仅仅用于说明的目的，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。图中：
图1是现有的隔爆水袋棚架设的结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是本实用新型实施例一提供的一种移动式隔爆水棚的结构示意图；
图4是图3的左视图；
图5是图4中A处的局部放大图；
图6是本实用新型实施例二提供的一种矿用隔爆系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。
容易理解，根据本实用新型的技术方案，在不变更本实用新型实质精神下，本领域的一般技术人员可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本实用新型的技术方案的示例性说明，而不应当视为本实用新型的全部或视为对实用新型技术方案的限定或限制。
在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。
实施例一
如图3-图5所示，图3是本实用新型实施例一提供的一种移动式隔爆水棚的结构示意图，图4是图3的左视图，图5是图4中A处的局部放大图，该移动式隔爆水棚包括水袋棚11、至少一个第一驱动装置12、以及至少一个固定座13，水袋棚11固定在固定座13的顶部，固定座13的底部设置有滑动轮14和制动机构15，第一驱动装置12能够控制滑动轮14移动，制动机构15能够控制滑动轮14停止运动。
第一驱动装置12用于控制滑动轮14移动，第一驱动装置12可以为机械方式控制滑动轮14的移动，也可以为电动方式控制滑动轮14的移动，第一驱动装置12的具体结构不受限制，只要第一驱动装置12能够控制滑动轮14移动即可。
制动机构15用于控制滑动轮14停止运动，制动机构15可以为机械方式控制滑动轮14停止运动，也可以为电动方式控制滑动轮14停止运动，制动机构15的具体结构不受限制，只要制动机构15能够控制滑动轮14停止运动即可。
滑动轮14可以为普通的车轮，为了适应现有的矿井巷道的轨道，滑动轮14也可以为轮对。
本实施例所涉及的底部和顶部是以地面来讲得，远离地面的一端为顶部，靠近地面的一端为底部。
本实施例提供的移动式隔爆水棚，通过将水袋棚设置在固定座上，在固定座上设置滑动轮，并通过第一驱动装置和制动机构控制滑动轮的移动和停止运动，从而实现水袋棚能够随着掘进工作面的不断推进进行移动，无需人工拆装水袋棚，提高工作效率，安全系数高。
可选地，为了简化结构，降低成本，第一驱动装置12为液压油缸，固定座13的数量为至少两个，每两个相邻的固定座13通过第一驱动装置12连接。
第一驱动装置12为液压油缸时，固定座13的数量必须为至少两个，液压油缸的一端固定在其中一个固定座13上，液压油缸的另一端固定另外一个固定座13上，其工作原理如下：
设定图1中的左侧作为前移方向，左侧的固定座13为第一固定座，右侧的固定座13为第二固定座。当需要移动时，第二固定座通过制动机构15固定在巷道内的轨道上，液压油缸推动第一固定座向前移动，第一固定座移动到位后利用制动机构15固定在铁轨上，松开第二固定座的制动机构，液压油缸拉动第二固定座向前移动，重复此项动作，即可实现水袋棚11的前移。
固定座13的具体数量与巷道断面的宽度有关，只要固定座13上的水袋棚的总量能够覆盖巷道断面即可。
可选地，如图5所示，制动机构15包括制动钳151、制动片152和第二驱动装置153，制动钳151的一端与固定座13固定连接，制动钳151的另一端与第二驱动装置153固定连接，第二驱动装置153与制动片152连接，第二驱动装置153能够控制制动片152沿垂直于滑动轮14的水平方向移动。
制动钳151一端通过螺栓固定在固定座13上制动钳151的另一端通过螺栓与第二驱动装置153固定连接。制动时，第二驱动装置153推动制动片152沿垂直于滑动轮14的水平方向移动，使制动片152卡住巷道的轨道上，从而实现控制滑动轮14停止运动。
可选地，为了简化结构，降低成本，第二驱动装置153为液压油缸。
可选地，如图4所示，水袋棚11包括多个悬吊架111、挂钩112和隔爆水袋113，悬吊架111固定在固定座13上，隔爆水袋113通过挂钩112吊挂在悬吊架111上。
使用时，将悬吊架111设置在固定座13的顶部，将隔爆水袋113挂设在挂钩112上，然后往隔爆水袋113内注入水。当隔爆水袋113受到冲击波作用时，隔爆水袋113脱离挂钩11，隔爆水袋113内的水倾泻而下，从而起到隔爆作用，增强隔爆稳定性。
可选地，如图3和图4所示，移动式隔爆水棚还包括升降机构16，升降机构16的一端与固定座13连接，升降机构16的另一端与悬吊架111连接。
升降机构16用于控制水袋棚11的高度，如升高或者降低，使水袋棚11能够适应煤矿井下巷道的不同高度。升降机构16的具体结构形式不受限制，只要升降机构16能够控制水袋棚11的高度即可。
可选地，为了简化结构，降低成本，升降机构16为液压油缸。
可选地，为了简化结构，降低成本，升降机构16为伸缩杆。
实施例二
本实施例中的移动式隔爆水棚与实施例一中的移动式隔爆水棚相同，因此与实施例一相同的部分不再赘述。如图6所示，图6是本实用新型实施例二提供的一种矿用隔爆系统的结构示意图，该矿用隔爆系统包括巷道、以及如前所述的移动式隔爆水棚1，巷道内设置有轨道21，移动式隔爆水棚1的滑动轮14能够沿轨道21滑动。
本实施例提供的矿用隔爆系统，通过将水袋棚设置在固定座上，在固定座上设置滑动轮，并通过第一驱动装置和制动机构控制滑动轮的移动和停止运动，从而实现水袋棚能够随着掘进工作面的不断推进进行移动，无需人工拆装水袋棚，提高工作效率，安全系数高。
综上所述，本实用新型提供的移动式隔爆水棚及矿用隔爆系统，通过将水袋棚设置在固定座上，在固定座上设置滑动轮，并通过第一驱动装置和制动机构控制滑动轮的移动和停止运动，从而实现水袋棚能够随着掘进工作面的不断推进进行移动，无需人工拆装水袋棚，提高工作效率，安全系数高。
以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳的实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型原理的基础上，还可以做出若干其它变型，也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种移动式隔爆水棚，其特征在于，包括水袋棚、至少一个第一驱动装置、以及至少一个固定座，所述水袋棚固定在所述固定座的顶部，所述固定座的底部设置有滑动轮和制动机构，所述第一驱动装置能够控制所述滑动轮移动，所述制动机构能够控制所述滑动轮停止运动。
2.如权利要求1所述的移动式隔爆水棚，其特征在于，所述第一驱动装置为液压油缸，所述固定座的数量为至少两个，每两个相邻的所述固定座通过所述第一驱动装置连接。
3.如权利要求1所述的移动式隔爆水棚，其特征在于，所述制动机构包括制动钳、制动片和第二驱动装置，所述制动钳的一端与所述固定座固定连接，所述制动钳的另一端与所述第二驱动装置固定连接，所述第二驱动装置与所述制动片连接，所述第二驱动装置能够控制所述制动片沿垂直于所述滑动轮的水平方向移动。
4.如权利要求3所述的移动式隔爆水棚，其特征在于，所述第二驱动装置为液压油缸。
5.如权利要求1-4任一项所述的移动式隔爆水棚，其特征在于，所述水袋棚包括多个悬吊架、挂钩和隔爆水袋，所述悬吊架固定在所述固定座上，所述隔爆水袋通过所述挂钩吊挂在所述悬吊架上。
6.如权利要求5所述的移动式隔爆水棚，其特征在于，所述移动式隔爆水棚还包括升降机构，所述升降机构的一端与所述固定座连接，所述升降机构的另一端与所述悬吊架连接。
7.如权利要求6所述的移动式隔爆水棚，其特征在于，所述升降机构为液压油缸。
8.如权利要求6所述的移动式隔爆水棚，其特征在于，所述升降机构为伸缩杆。
9.一种矿用隔爆系统，包括巷道，其特征在于，还包括如权利要求1-8任一项所述的移动式隔爆水棚，所述巷道内设置有轨道，所述移动式隔爆水棚的所述滑动轮能够沿所述轨道滑动。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN110195611A (zh) * | 2019-06-13 | 2019-09-03 | 中国神华能源股份有限公司 | 车载式隔爆装置和系统 |
| CN110847949A (zh) * | 2019-11-04 | 2020-02-28 | 肥城矿业集团单县能源有限责任公司 | 用于梯形巷道中大倾斜角度顶板的隔爆水袋吊挂架装置和脱钩方法、及其应用 |
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2018
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