CN208649917U - 一种悬挑构件承载力加强装置 - Google Patents

Abstract

一种悬挑构件承载力加强装置，包括悬挑构件、加强斜撑和铰接装置，悬挑构件由挑出结构和支撑结构组成，铰接装置由凸铰接头、凹铰接头和销栓组成，其中凹铰接头通过化学锚杆紧密固定于挑出结构的下侧和支撑结构的外侧，凸铰接头焊接在加强斜撑的两端，加强斜撑由钢管和内部填充料组成，钢管的上下两端分别布置压浆孔，加强斜撑通过一一对应的铰接装置固定于挑出结构和支撑结构之间，沿着悬挑构件的纵向间隔布置，并在加强斜撑和铰接装置的表面涂刷有防护材料，完成对悬挑构件承载力的加固。本实用新型结构简单，操作方便，解决了悬挑构件承载力及刚度差的问题，实现了不中断交通，快速对悬挑构件的加固，加固效果好。

Description

一种悬挑构件承载力加强装置

技术领域

本发明涉及一种悬挑构件承载力加强装置，可广泛应用于桥梁加固技术领域。

背景技术

悬挑构件在桥梁工程中随处可见，箱梁翼缘板，桥墩和盖梁或者上部结构的悬臂端等，在长期的自然环境和使用环境下，悬臂构件的根部容易产生裂缝，从而影响整个结构的刚度及承载力，严重的甚至发生桥梁上部结构侧翻倒塌等事故，造成人员伤亡和极坏的社会影响，因此对旧桥的悬臂构件进行加固尤为重要。

目前，针对悬臂构件承载力加强的方法主要包括：加厚板底法、粘贴钢板或纤维布法和凿层加筋法，这些方法虽然对悬臂构件的加固改造起到了积极的作用，但是也存在许多局限于不足。加厚板底法和凿层加筋法增加了结构本身自重，影响整个结构的观瞻，且加固工期长，对桥梁的运营会产生较大影响；粘贴钢板和纤维布法，纤维布的成本高，且加固后期由于粘贴剂的老化，对悬臂构件承载力及刚度的提高会降低，效果不理想。这些传统加固方法对构件截面增加也十分有限，对构件刚度和承载力提高幅度不大，加固效果不高。

发明内容

本发明针对桥梁工程中的悬臂构件承载力、刚度不足的问题，提供了一种不中断交通，快速加固悬挑构件的加强装置，结构简单，操作方便，有效地解决了现有技术中问题，加固效果好。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种悬挑构件承载力加强装置，包括悬挑构件、加强斜撑和铰接装置，其特征在于悬挑构件由挑出结构和支撑结构组成，铰接装置由凸铰接头、凹铰接头和销栓组成，其中凹铰接头通过化学锚杆紧密固定于挑出结构的下侧和支撑结构的外侧，凸铰接头焊接在加强斜撑的两端，加强斜撑由钢管和内部填充料组成，内部填充料充满钢管的内腔，两端的凸铰接头将钢管两端密封，钢管的上下两端分别布置一个以上压浆孔，加强斜撑通过一一对应的铰接装置固定于挑出结构和支撑结构之间，沿着悬挑构件的纵向间隔布置，并在加强斜撑和铰接装置的表面涂刷有防护材料，完成对悬挑构件承载力的加固。

所述的加强斜撑沿着悬挑构件的纵向间隔布置，布置间距为0.5m～2.0m。

所述的凸铰接头和凹铰接头材料为钢板，两者通过销栓连接，凹铰接头设置两个以上锚孔，化学锚杆穿过锚孔将凹铰接头固定于挑出结构和支撑结构之上。

所述的加强斜撑和铰接装置表面的防护材料为防腐油漆、环氧树脂、聚烯烃涂层、石油沥青中的一种。

所述的内部填充料为砂浆、水泥浆、混凝土中的一种。

在悬挑构件承载力加强装置实施时，根据加固要求，确定加强斜撑安装的位置，清理挑出结构和支撑结构表面安装凹铰接头的位置，通过化学锚杆将凹铰接头紧密固定在位，安装加强斜撑，加强斜撑上两端凸铰接头与悬挑构件上的凹铰接头一一对应，通过销栓连接锁紧，紧后从加强斜撑的钢管下部的压浆孔中注入内部填充料，内部填充料充满钢管的内腔，使得钢管密实，最后对加强斜撑和铰接装置表面涂刷有防护材料，完成对悬挑构件承载力的加固。

本发明的有益效果如下：

(1)通过在悬挑构件的挑出结构和支撑结构之间设置加强斜撑有效的提高了悬挑构件的结构刚度，大大增强了整体结构的承载力。

(2)一种悬挑构件承载力加强装置通过铰接装置与悬挑构件连接，安装工艺简单，加固效果明显，不影响交通，保证了经济及社会效益。

(3)加强斜撑由钢管和内部填充料组成，安装前为空钢管，质量轻，便于安装，安装后注入内部填充料，加强了钢管承载力，保证了整体结构的稳定。

附图说明：

图1是一种箱梁悬挑构件承载力加强装置示意图；

图2是一种墩梁悬挑构件承载力加强装置示意图；

图3是本发明的焊接凸铰接头的加强斜撑示意图；

图4是本发明的凹铰接头示意图；

图5是本发明铰接装置示意图。

在附图1～附图4中，1为悬挑构件，11为挑出结构，12为支撑结构，2为加强斜撑，21为钢管，22为内部填充料，211为压浆孔，3为铰接装置，31为凸铰接头，32为凹铰接头，33为销栓，4为化学锚杆。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述。一种悬挑构件承载力加强装置，包括悬挑构件1、加强斜撑2和铰接装置3，其特征在于悬挑构件1由挑出结构11和支撑结构12组成，铰接装置3由凸铰接头31、凹铰接头32和销栓33组成，其中凹铰接头32通过化学锚杆4紧密固定于挑出结构11的下侧和支撑结构12的外侧，凸铰接头31焊接在加强斜撑2的两端，加强斜撑2由钢管21和内部填充料22组成，内部填充料22充满钢管21的内腔，两端的凸铰接头31将钢管21两端密封，钢管的上下两端分别布置一个以上压浆孔211，加强斜撑2通过一一对应的铰接装置3固定于挑出结构11和支撑结构12之间，沿着悬挑构件1的纵向间隔布置，并在加强斜撑2和铰接装置3的表面涂刷有防护材料，完成对悬挑构件1承载力的加固。其实施具体包括下述步骤：

首先根据要求确定加固的位置，对挑出结构11下侧和支撑结构12外侧的用酒精进行清理，除去疏散杂质，接着根据铰接位置在挑出结构11和支撑结构12上打孔凿毛，预制的凹铰接头32上对应的锚孔，化学锚杆4穿过锚孔将凹铰接头32固定于挑出结构11下侧和支撑结构12外侧，加强斜撑2两端预先焊接上凸铰接头31，凸铰接头31将钢管21两端密封，然后吊装加强斜撑2，使得凸铰接头31和凹铰接头32一一对应承插，并用销栓33锁紧固定，紧后从钢管21下侧的压浆孔211中注入内部填充料22，内部填充料22充满钢管21的内腔，使得钢管密实，内部填充料22为砂浆、水泥浆、混凝土中的一种，最后，对裸露在外的加强斜撑2和铰接装置3涂刷防腐油漆，完成加固。

Claims (5)

1.一种悬挑构件承载力加强装置，包括悬挑构件(1)、加强斜撑(2)和铰接装置(3)，其特征在于悬挑构件(1)由挑出结构(11)和支撑结构(12)组成，铰接装置(3)由凸铰接头(31)、凹铰接头(32)和销栓(33)组成，其中凹铰接头(32)通过化学锚杆(4)紧密固定于挑出结构(11)的下侧和支撑结构(12)的外侧，凸铰接头(31)焊接在加强斜撑(2)的两端，加强斜撑(2)由钢管(21)和内部填充内部填充料(22)组成，内部填充料(22)充满钢管(21)的内腔，两端的凸铰接头(31)将钢管(21)两端密封，钢管的上、下两端分别布置一个以上压浆孔(211)，加强斜撑(2)通过一一对应的铰接装置(3)固定于挑出结构(11)和支撑结构(12)之间，沿着悬挑构件(1)的纵向间隔布置，并在加强斜撑(2)和铰接装置(3)的表面涂刷有防护材料，完成对悬挑构件(1)承载力的加固。

2.根据权利要求1所述的一种悬挑构件承载力加强装置，其特征在于所述的加强斜撑(2)沿着悬挑构件(1)的纵向间隔布置，布置间距为0.5m～2.0m。

3.根据权利要求1所述的一种悬挑构件承载力加强装置，其特征在于所述的凸铰接头(31)和凹铰接头(32)材料为钢板，两者通过销栓(33)连接，凹铰接头(32)设置两个以上锚孔，化学锚杆(4)穿过锚孔将凹铰接头(32)固定于挑出结构(11)和支撑结构(12)之上。

4.根据权利要求1所述的一种悬挑构件承载力加强装置，其特征在于所述的加强斜撑(2)和铰接装置(3)表面的防护材料为防腐油漆、环氧树脂、聚烯烃涂层、石油沥青中的一种。

5.根据权利要求1所述的一种悬挑构件承载力加强装置，其特征在于所述的内部填充料(22)为砂浆、水泥浆、混凝土中的一种。