CN208649116U - 一种可调节横弯钢制作小半径弧形玻璃的结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种可调节横弯钢制作小半径弧形玻璃的结构，包括机架、驱动机构、链轮组件、横弯钢机构、玻璃传导机构、以及限位机构，其特征在于：所述横弯钢机构包括上弯风栅、下弯风栅、中间固定座以及端部铰链座连接装置；所述上弯风栅包括多个单体铰链座，各单体铰链座由连杆连接成整体；所述连杆连接方式为两侧起弧点位置对应的单体铰链座分别与其朝向中间固定座一侧旁边的一个单体铰链座采用单连杆连接，形成两个端部可调节铰链座组；其余单体铰链座之间采用交叉连杆连接；所述端部铰链座连接装置为两个，可拆卸地安装在两个端部可调节铰链座组上。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工机械技术领域，尤其涉及一种可调节横弯钢制作小半径弧形玻璃的结构和方法
背景技术
弧形钢化玻璃一般是在钢化炉内将玻璃原片加热至软化，靠自重或外加挤压力将玻璃弯曲成所需形状，再通过均匀快速的冷却而制成。它强度高，耐热冲击，破碎方式与钢化玻璃一样，钝角状的细小颗粒对人体无甚伤害，较为安全。
目前制作弧形钢化玻璃，较好的压制成型方式是使用横弯钢机构，通过依次提拉上弯风栅和下弯风栅，夹压玻璃弯弧，形成所需弧度的弧形钢化玻璃。为了避免弯弧过度玻璃两端卷起，需要限制上弯风栅提拉的位置高度，因此形成的弧度主要取决于横弯钢上弯风栅的长度，且理论上设备能做到最小弯曲半径R是弧长L的一半。在此情况下，如果需要制作半径更小、弧度更深的弧形钢化玻璃，就需要更换设备，且弧长过小的上弯风栅与设备整体配适不便，如何改造常用规格横弯钢制作小半径弧形玻璃已成为生产中亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可调节横弯钢制作小半径弧形玻璃的结构，既能保持常用规格长度的上弯风栅用以制作较大半径的弧形钢化玻璃，又能采用同一设备制作小半径弧形钢化玻璃，解决了现有技术中存在的问题。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现：
一种可调节横弯钢制作小半径弧形玻璃的结构，包括机架、驱动机构、链轮组件、横弯钢机构、玻璃传导机构、以及限位机构，所述横弯钢机构包括上弯风栅、下弯风栅、中间固定座以及端部铰链座连接装置；所述上弯风栅包括多个单体铰链座，各单体铰链座由连杆连接成整体；所述连杆连接方式为两侧起弧点位置对应的单体铰链座分别与其朝向中间固定座一侧旁边的一个单体铰链座采用单连杆连接，形成两个端部可调节铰链座组；其余单体铰链座之间采用交叉连杆连接；所述端部铰链座连接装置为两个，可拆卸地安装在两个端部可调节铰链座组上。
进一步地，所述端部铰链座连接装置为连接板。
进一步地，所述单体铰链座数量为19个。
更进一步地，所述起弧点分别设置在两侧第三单体铰链座位置，第三单体铰链座和第四单体铰链座采用单连杆连接，其余单体铰链座之间采用交叉连杆连接。
进一步地，所述限位机构为机械限位装置，可移动调节限位位置。
本实用新型的有益效果包括：
1.本实用新型对横弯钢上弯风栅包括单体铰链座的连接方式进行改进，起弧点位置采用单连杆连接，配合端部铰链座连接装置调节上弯风栅弯弧时起弧点的位置，其余单体铰链座次用交叉连杆连接产生联动效应扩力，完成弯弧动作；
2.为了防止玻璃向内弯曲，选定弧长的上弯风栅理论上设备能做到最小弯曲半径是弧长的一半，但是，采用本实用新型的结构，当两个端部可调节铰链座组分别安装上铰链座连接装置时，端部可调节铰链座组部分的铰链座不变弧，实际变弧的只有中间部分的交叉联动铰链座组，相当于能弯折成弧的有效弧长变小，从而可以制作出小于原最小弯曲半径的弧形玻璃；
3.当制作大弧长玻璃时，仍可使用本实用新型结构，只需将铰链座连接装置拆除，当旁边几个铰链座弯到限位机构后，带动中间部分的铰链座联动最终形成需要的弧度；
4.选用可以调节位置的机械限位装置，在限制最高提拉位置、防止玻璃向内弯曲的同时，能够使得弯曲弧度在一定范围内调节；
5.根据实际生产的需求、各标准零部件的大小以及与设备上其他结构的配合关系，优选的单体铰链座数量为19个，优选的起弧点设置在两侧第三单体铰链座位置。
附图说明
附图1为本实用新型的一种可调节横弯钢制作小半径弧形玻璃的结构示意图
附图2为本实用新型的一种端部可调节铰链座组结构示意图
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如附图1、2所示，本实用新型提供的一种可调节横弯钢制作小半径弧形玻璃的结构，包括机架1、驱动机构、链轮组件2、横弯钢机构3、玻璃传导机构、以及限位机构，其特征在于：所述横弯钢机构3包括上弯风栅31、下弯风栅32、中间固定座33以及端部铰链座连接装置34；所述上弯风栅31包括多个单体铰链座311，各单体铰链座由连杆312连接成整体；所述连杆连接方式为两侧起弧点位置对应的单体铰链座分别与其朝向中间固定座一侧旁边的一个单体铰链座采用单连杆连接，形成两个端部可调节铰链座组；其余单体铰链座之间采用交叉连杆连接；所述端部铰链座连接装置为两个，可拆卸地安装在两个端部可调节铰链座组上；所述单体铰链座数量为19个，起弧点设置在两侧第三单体铰链座位置。
当制作小半径弧形玻璃时，将两个端部可调节铰链座组分别安装上铰链座连接装置34，驱动机构驱动玻璃传导机构将经过加热软化的玻璃水平输送至上弯风栅31和下弯风栅32之间，中间固定座33固定玻璃，通过链轮组件2将上弯风栅31提拉至限位机构，再将下弯风栅32向上弯风栅31适应性拉起，在此情况下端部可调节铰链座组部分的第一至第三铰链座不变弧，实际变弧的只有中间部分的交叉联动铰链座组，相当于能弯折成弧的有效弧长变小，从而可以制作出小于原最小弯曲半径的弧形玻璃；
当制作大半径弧形玻璃时，拆除铰链座连接装置34，驱动机构驱动玻璃传导机构将经过加热软化的玻璃水平输送至上弯风栅31和下弯风栅32之间，通过链轮组件2将上弯风栅31提拉至限位机构，再将下弯风栅32向上弯风栅31适应性拉起，在此情况下旁边第一至第三铰链座弯到限位机构后，带动中间部分的铰链座联动最终形成需要的弧度即可得到所要制作的大半径弧形玻璃。
以上仅为本实用新型的具体实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种可调节横弯钢制作小半径弧形玻璃的结构，包括机架、驱动机构、链轮组件、横弯钢机构、玻璃传导机构、以及限位机构，其特征在于：所述横弯钢机构包括上弯风栅、下弯风栅、中间固定座以及端部铰链座连接装置；所述上弯风栅包括多个单体铰链座，各单体铰链座由连杆连接成整体；所述连杆连接方式为两侧起弧点位置对应的单体铰链座分别与其朝向中间固定座一侧旁边的一个单体铰链座采用单连杆连接，形成两个端部可调节铰链座组；其余单体铰链座之间采用交叉连杆连接；所述端部铰链座连接装置为两个，可拆卸地安装在两个端部可调节铰链座组上。
2.如权利要求1所述的可调节横弯钢制作小半径弧形玻璃的结构，其特征在于，所述端部铰链座连接装置为连接板。
3.如权利要求1所述的可调节横弯钢制作小半径弧形玻璃的结构，其特征在于，所述单体铰链座数量为19个。
4.如权利要求3所述的可调节横弯钢制作小半径弧形玻璃的结构，其特征在于，所述起弧点分别设置在两侧第三单体铰链座位置，第三单体铰链座和第四单体铰链座采用单连杆连接，其余单体铰链座之间采用交叉连杆连接。
5.如权利要求1所述的可调节横弯钢制作小半径弧形玻璃的结构，其特征在于，所述限位机构为机械限位装置，可移动调节限位位置。
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|---|---|---|---|
| CN201821069598.XU CN208649116U (zh) | 2018-07-06 | 2018-07-06 | 一种可调节横弯钢制作小半径弧形玻璃的结构 |
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| CN (1) | CN208649116U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108623137A (zh) * | 2018-07-06 | 2018-10-09 | 广东索奥斯玻璃技术有限公司 | 一种可调节横弯钢制作小半径弧形玻璃的结构和方法 |
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2018
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