CN208648552U - 一种物流装卸钩具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种物流装卸钩具，包括中空圆筒一、钩体、圆板一、气囊一、封口弧形板、中空圆筒二、竖杆一、弹簧、圆板二、气囊二以及竖杆二，钩体上端焊接竖杆二，竖杆二安装在中空圆筒一下端且延伸至中空圆筒一内部，中空圆筒一内部底端固定气囊一，气囊一上端设有圆板一，圆板一下端中间位置焊接竖杆二，中空圆筒一左端焊接中空圆筒二，中空圆筒二内部顶端固定气囊二，气囊二下端设有圆板二，圆板二下端焊接竖杆一，竖杆一上套装弹簧，竖杆一下端焊接封口弧形板，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：实现了防脱功能，操作便捷性好，使用效果好。

Description

一种物流装卸钩具

技术领域

本实用新型是一种物流装卸钩具，属于物流装卸技术领域。

背景技术

近年来，随着物流的发展，便捷了人们的生活需求，四通八达的物流，也已经是当今社会的比不可少的一部分，目前，吊机通常利用吊钩将物品吊起并转移至合适位置。

现有的吊钩上安装防脱机构，该防脱机构包括安全条，安全条的一端通过销轴铰接在支撑环上，且该销轴上有扭簧，安全条的一端在扭簧作用下与钩体钩尖的内侧相抵，使用时，将吊环与行车的钢丝绳相连。这种吊钩在每次吊放物品时，工作人员都需手动向内推开安全条，使安全条与钩尖产生一定间隙后，才能将钩体钩住物品或从物品上取下，人工操作的步骤较多，操作过程较繁琐。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种物流装卸钩具，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，使用方便，实现了防脱功能。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种物流装卸钩具，包括连接杆、中空圆筒一、钩体以及功能组件，所述功能组件包括圆板一、气囊一、封口弧形板、中空圆筒二、竖杆一、弹簧、圆板二、气囊二以及竖杆二，所述钩体上端焊接竖杆二，所述竖杆二安装在中空圆筒一下端且延伸至中空圆筒一内部，所述中空圆筒一内部底端固定气囊一，所述气囊一上端设有圆板一，所述圆板一下端中间位置焊接竖杆二，所述气囊一套装在竖杆二环形外端，所述圆板一环形外端与中空圆筒一环形内壁相贴合，所述中空圆筒一上端焊接连接杆，所述中空圆筒一左端焊接中空圆筒二，所述中空圆筒二内部顶端固定气囊二，所述气囊二下端设有圆板二，所述圆板二环形外端与中空圆筒二环形内壁进行贴合，所述圆板二下端焊接竖杆一，所述竖杆一安装在中空圆筒二内部且延伸至中空圆筒二下端，所述竖杆一上套装弹簧，所述弹簧固定在中空圆筒二内部底端，所述弹簧上端与圆板二下端相接触，所述竖杆一下端焊接封口弧形板，所述封口弧形板安装在在中空圆筒二下侧。

进一步地，所述中空圆筒一下端左部位置设有连管，且连管一端穿过中空圆筒一下端且固定在气囊一下端，且连管另一端穿过中空圆筒二上端并固定在气囊二上端。

进一步地，所述中空圆筒一内部底端一体化成型有限位环，且限位环安装在气囊一环形外端。

进一步地，所述中空圆筒一上端安装封盖一，且封盖一上端焊接连接杆。

进一步地，所述中空圆筒二上端焊接封盖二。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种物流装卸钩具，本实用新型因增加连接杆、中空圆筒一、圆板一、气囊一、钩体、封口弧形板、中空圆筒二、竖杆一、弹簧、圆板二、气囊二以及竖杆二，该设计将钩体钩挂在物品上，然后利用吊机将物品提起，在物品提起的过程中，钩体在物品的重力作用下向下移动，从而实现将气囊一内部的空气压入到气囊二中，使得圆板二、竖杆一以及封口弧形板向下移动，实现利用封口弧形板将钩体左上端进行封口，实现了防脱功能，货物被放置到合适位置时，钩体不受到货物重力的作用，圆板二在弹簧的作用下向上移动，从而使封口弧形板与钩体进行分离，便于人员将钩体与货物进行分离。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种物流装卸钩具的结构示意图；

图2为本实用新型一种物流装卸钩具的实施例图；

图中：1-连接杆、2-中空圆筒一、3-圆板一、4-气囊一、5-钩体、6-封口弧形板、7-中空圆筒二、8-竖杆一、9-弹簧、10-圆板二、11-气囊二、12-竖杆二。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种物流装卸钩具，包括连接杆1、中空圆筒一2、钩体5以及功能组件，功能组件包括圆板一3、气囊一4、封口弧形板6、中空圆筒二7、竖杆一8、弹簧9、圆板二10、气囊二11以及竖杆二12，钩体5上端焊接竖杆二12，竖杆二12安装在中空圆筒一2下端且延伸至中空圆筒一2内部，中空圆筒一2内部底端通过粘胶固定气囊一4，气囊一4上端设有圆板一3，圆板一3下端中间位置焊接竖杆二12，气囊一4套装在竖杆二12环形外端，圆板一3环形外端与中空圆筒一2环形内壁相贴合，中空圆筒一2上端焊接连接杆1，中空圆筒一2左端焊接中空圆筒二7，中空圆筒二7内部顶端通过粘胶固定气囊二11，气囊二11下端设有圆板二10，圆板二10环形外端与中空圆筒二7环形内壁进行贴合，圆板二10下端焊接竖杆一8，竖杆一8安装在中空圆筒二7内部且延伸至中空圆筒二7下端，竖杆一8上套装弹簧9，弹簧9焊接在中空圆筒二7内部底端，弹簧9上端与圆板二10下端相接触，竖杆一8下端焊接封口弧形板6，封口弧形板6安装在在中空圆筒二7下侧，人员将钩体5钩挂在物品上，然后利用吊机将物品提起，在物品提起的过程中，钩体5在物品的重力作用下向下移动，钩体5向下移动同时带动竖杆二12以及圆板一3向下移动，圆板一3向下移动对气囊一4进行挤压，使气囊一4内部的空气被压入到气囊二11中，气囊二11内部气体增加，体积膨胀，进而推动圆板二10向下移动，圆板二10向下移动同时带动竖杆一8以及封口弧形板6向下移动，如图2所示，实现利用封口弧形板6将钩体5左上端进行封口，实现了防脱功能，此时弹簧9处于压缩状态，然后利用吊车将货物放置到合适位置后，然后继续操作吊车使钩体5向下移动合适距离，此时钩体5不受到货物重力的作用，圆板二10在弹簧9的弹力作用下向上移动，圆板二10向上移动同时带动竖杆一8以及封口弧形板6向上移动，从而使封口弧形板6与钩体5进行分离，使封口弧形板6以及钩体5均回到如图1所示的初始状态，然后人员将钩体5与货物进行分离，便于货物的取出，本实用新型实现了防脱功能，且不需要人工对封口弧形板6进行位置调节，提高了操作便捷性。

中空圆筒一2下端左部位置设有连管，且连管一端穿过中空圆筒一2下端且固定在气囊一4下端，且连管另一端穿过中空圆筒二7上端并固定在气囊二11上端，连管的设计便于气囊二11与气囊一4内部的气流流动。

中空圆筒一2内部底端一体化成型有限位环，且限位环安装在气囊一4环形外端，限位环的设计便于对圆板一3进行支撑，避免圆板一3对气囊一4压力过大，造成气囊一4损坏。

中空圆筒一2上端焊接封盖一，且封盖一上端焊接连接杆1，密封盖一的设计便于中空圆筒一2内部零件的组装。

中空圆筒二7上端焊接封盖二，密封盖二的设计便于中空圆筒二7内部零件的组装。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种物流装卸钩具，包括连接杆、中空圆筒一、钩体以及功能组件，其特征在于：所述功能组件包括圆板一、气囊一、封口弧形板、中空圆筒二、竖杆一、弹簧、圆板二、气囊二以及竖杆二，所述钩体上端焊接竖杆二，所述竖杆二安装在中空圆筒一下端且延伸至中空圆筒一内部，所述中空圆筒一内部底端固定气囊一，所述气囊一上端设有圆板一，所述圆板一下端中间位置焊接竖杆二，所述气囊一套装在竖杆二环形外端，所述圆板一环形外端与中空圆筒一环形内壁相贴合，所述中空圆筒一上端焊接连接杆，所述中空圆筒一左端焊接中空圆筒二，所述中空圆筒二内部顶端固定气囊二，所述气囊二下端设有圆板二，所述圆板二环形外端与中空圆筒二环形内壁进行贴合，所述圆板二下端焊接竖杆一，所述竖杆一安装在中空圆筒二内部且延伸至中空圆筒二下端，所述竖杆一上套装弹簧，所述弹簧固定在中空圆筒二内部底端，所述弹簧上端与圆板二下端相接触，所述竖杆一下端焊接封口弧形板，所述封口弧形板安装在中空圆筒二下侧。

2.根据权利要求1所述的一种物流装卸钩具，其特征在于：所述中空圆筒一下端左部位置设有连管，且连管一端穿过中空圆筒一下端且固定在气囊一下端，且连管另一端穿过中空圆筒二上端并固定在气囊二上端。

3.根据权利要求1所述的一种物流装卸钩具，其特征在于：所述中空圆筒一内部底端一体化成型有限位环，且限位环安装在气囊一环形外端。

4.根据权利要求1所述的一种物流装卸钩具，其特征在于：所述中空圆筒一上端安装封盖一，且封盖一上端焊接连接杆。

5.根据权利要求1所述的一种物流装卸钩具，其特征在于：所述中空圆筒二上端焊接封盖二。