CN208648447U - Opetg膜生产线边丝开收卷一体机及回用边料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种OPETG膜生产线边丝开收卷一体机，包括底座，底座上至少设置两个机架，每一机架上设置有一台正反转的变频电机；所述变频电机的输出轴通过联轴器连接一根悬臂的键式气涨轴。另外本实用新型还公开了在线回用边料系统，在现有的在线回用边料系统中增加边丝开收卷一体机。本装置以及本系统，可以提高边料的回收利用率，降低生产成本，同时节约原材料；有效解决实际生产中面临的问题。

Description

OPETG膜生产线边丝开收卷一体机及回用边料系统

技术领域

本实用新型涉及一种塑料薄膜加工装置，尤其涉及OPETG膜平膜法生产线边丝开收卷一体机及回用边料系统。

背景技术

OPETG薄膜是BOPET薄膜的一个功能性分支，其采用改性聚酯为原料，通过拉伸成型的一种聚酯热收缩薄膜，该薄膜主要应用于容器的热收缩标签和收缩包装领域。

OPETG膜生产和加工过程中会有25％左右的废料产生，其中16-20％为边丝。边丝这类废料的品质好，干净，易收集处理，因此，成为薄膜生产中重点回用的对象。这些清洁的边丝废料如果不充分回收利用，就会增大生产成本，造成原材料浪费。

在拉膜生产线开机过程中，会有两种边丝的产生，一种是在横拉后牵引区切下的薄膜厚边丝，另外一种是在分切过程中产生的分切边丝。

对于横拉后牵引区切下的薄膜厚边丝来说，其在生产过程中会连续不断的产生，因此通常采用在线回收利用方式回收利用；具体有两种情况：在新的薄膜(中间层)生产中，需要添料时，被裁切下来的两条厚边，经过文丘里管及不锈钢输送管道，进入粉碎机，粉碎后的边料经高压风机、管道旋风分离器，输送到加料系统混合料斗，经计量后与新鲜的粒状聚酯原料混合，进入主挤出机塑化成型；

如果新的薄膜(中间层)生产中不需要加边料，在线粉碎后的薄膜厚边丝是经切换阀，被输送到废片料仓，储存、备用或再造粒使用；不再进入加料系统混合料斗中。

由于拉膜生产线开机过程中，薄膜厚边丝不断产生，如不及时处理，将影响薄膜正产生产。因此，只要生产线运行，整个在线回用系统就必须一同运转。

因此在薄膜厚边丝的在线回收过程中，会额外增加在线系统常开的能耗成本，同时对于在不需要添料而经过粉碎不再进入加料系统混合料斗中的部分薄膜厚边丝，是浪费的，也会将会增加回收成本。

对于另外一种边丝——在分切过程中产生的分切边丝，对于分切边丝目前的处理方式是离线处理即：将分切过程中产生的分切边丝在线收集成卷之后，再通过离线粉碎机粉碎为片状，经挤出造粒后回用或降级处理使用。而分切边丝废料造粒处理，会产生二次降解，回用料性能和品质会下降，同时造粒也会造成一定的能源消耗和回用成本增加。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种装置，借助拉膜线在线边料回收系统，将两种边丝共同在线回用重新进入新的薄膜(中间层)生产中，并且在新的薄膜(中间层)生产不需要填料时，可以停用现有的拉膜生产线的原在线回用系统，实现在线回收边丝；效解决上述实际生产中所面临的问题。

为了达到上述目的，本发明提出的技术方案如下：

OPETG膜生产线边丝开收卷一体机，包括底座，底座上至少设置两个机架，每一机架上设置有一台正反转的变频电机；所述变频电机的输出轴通过联轴器连接一根悬臂的键式气涨轴。

进一步的：所述气涨轴长度不低于900mm。

进一步的：所述变频电机通过正反双向开关控制开启或关闭。

进一步的：所述变频电机的功率为0.75KW。

进一步的：所述底座包括底板和托板，所述托板与底板之间设置液压升降杆。

进一步的：所述机架上还设置有边丝导向机构；所述导向机构包括滑块、滑轨、伸缩杆，所述滑块具有导向部和连接部，所述导向部为两个、分别通过螺栓固定在连接部的两侧，每一导向部上设置一个具有开口的喇叭形通槽，通槽内表面布满滚珠；所述连接部由伸缩杆带动在滑轨上滑动。

OPETG膜生产线在线回用边料系统；包括OPETG膜生产线和在线回用系统，所述在线回用系统依次包括文丘里管、不锈钢输送管道、粉碎机；所述文丘里管外侧设置有边丝开收卷一体机，所述边丝开收卷一体机包括以上任意一项所述的OPETG膜平膜法生产线边丝开收卷一体机。

进一步的：所述粉碎机前设置有边丝预切割机。

本实用新型的技术效果是：

本OPETG膜平膜法生产线边丝开收卷一体机，配合现有技术中拉膜线的在线边料回收系统使用，可以实现分切边料与薄膜厚边丝共同在线回用。同时，在新薄膜生产不需要添加边料时，本一体机可以在线收卷横拉后牵引区裁切下来的厚边，拉膜生产线的原在线回用系统可以全部停用，节约能耗的同时，可以有效的提高边料的回收利用率，降低生产成本，有效的解决了实际生产中面临的问题。

附图说明

图1是本实用新型的总体结构示意图；

图2是本实用新型带有导向机构的结构示意图；

图3是本实用新型的滑块结构示意图；

图4是本实用新型的在线回用边料系统示意图一；

图5是本实用新型的在线回用边料系统示意图二；

以上各图中：机架1；电机2；连轴器3；气胀轴4；底座5；滑块61，导向部611，连接部612，开口6110，喇叭形通槽6111，滚珠6112，滑轨62，伸缩杆63。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的不当限定。

如图1所示，OPETG膜生产线边丝开收卷一体机，包括底座，底座上至少设置两个机架，每一机架上设置有一台正反转的变频电机；所述变频电机的输出轴通过联轴器连接一根悬臂的键式气涨轴。

在本装置中，采用两个可以正反转的电机来实现收卷和放卷，至于电机的正反转控制可以通过多种途径实现，此为本领域的常规技术手段，在此不做赘述。另外电机为变频电机，可实现无极调速。气涨轴充气后，键销弹起，将套在上面的纸管固定，由电机带动一同旋转。放气后，键销落下，气涨轴表面恢复平滑，纸管固定消除，可以自动移除。采用人工方式换卷，实现双工位切换。

本一体机借助拉膜线在线边料回收系统，可以实现分切边丝与薄膜厚边丝共同在线回用，薄膜配方中需要添加边料时，边丝开卷、收卷一体机表现为开、放卷功能，将分切过程中收集成卷的边丝，装到一体机气涨轴上，充气固定；启动电机，在运转电机带动下，气涨轴、带边丝的纸管均匀旋转开卷，将缠绕成卷的边丝松开，放出单条边丝，并不断加长；被放出的单条边丝，通过文丘里管，与横拉后牵引区裁切的厚边一同被吸入在线回收系统中，经输送、粉碎、计量、混合，按比例混合添加到主挤出机中，经塑化成型为新薄膜中间层的一部分。

本一体机可以应用到任意同时需要即能收卷又能防卷的其他薄膜生产线，在此不做限定。

薄膜配方中不需要添加边料时，切换一体机开关，使电机反转，变为边丝收卷机；横拉后、牵引区裁切下来的厚边，在一体机电机旋转作用下，均匀地卷曲到被气涨轴固定的纸管上。

两电机可以独立作业，在收卷时同时收卷，将两种边丝缠绕在纸卷上，放卷可以采用两个同时，或一开一停的方式进行，在其中一个电机放卷结束，马上更换另外一个电机。

两电机可以并列安置，或者将底座设置为阶梯座让电机在空间上具有高低落差，在此都不做限定，都根据实际生产空间的需要进行设定。

根据纸卷的长度600mm，因此所述气涨轴长度不低于900mm。

在此，电机的正反转通过双向开关进行控制。所述变频电机通过正反双向开关控制开启或关闭。

在本装置中，所述变频电机的功率为0.75KW。也可以根据实际的生产需要做其他的选择。

为了配合不同身高的工作人员操作，在此将底座设置为可升降的形式。所述底座包括底板和托板，所述托板与底板之间设置液压升降杆。液压杆根据实际的需要升高或降低，配合整个生产线的同时也配合操作人员更加便利的更换纸卷。

图2、图3所示，所述机架上还设置有边丝导向机构；在图2中导向机构设置在两气涨轴的中间位置。所述导向机构包括滑块、滑轨、伸缩杆，所述滑块具有导向部和连接部，所述导向部为两个、分别通过螺栓固定在连接部的两侧，每一导向部上设置一个具有开口的喇叭形通槽，通槽内表面布满滚珠；所述连接部由伸缩杆带动在滑轨上滑动。

因为具有两个电机，因此在滑块上设置有两个导向部配合电机，另外导向部上设置有喇叭形的通槽，在缠绕时将扁平(宽度在5～180mm的边丝)的边丝收为线性的缠绕在纸管上，更加便于放卷，放卷的过程中，便于切断，更加方便进入文丘里管。

另外，滚珠的设置降低了摩擦力；通过螺栓连接的导向部，可以松动螺栓转变导向的角度，让其使用更加灵活可靠，更好的适应边丝的收放。在此伸缩杆可以采用液压或是气压伸缩杆，在此不做限定。

如图4所示，OPETG膜生产线在线回用边料系统；包括OPETG膜生产线和在线回用系统，所述在线回用系统依次包括文丘里管、不锈钢输送管道、粉碎机；所述文丘里管外侧设置有边丝开收卷一体机，所述边丝开收卷一体机包括以上任意一项所述的OPETG膜平膜法生产线边丝开收卷一体机。

本OPETG膜生产线在线回用边料系统的工作过程如下：当薄膜生产配方中需要加边料时，两种边丝(薄膜厚边丝和分切边丝)依次经过文丘里管、不锈钢输送管道、粉碎机、高压风机、管道旋风分离器，输送到加料系统混合料斗，经计量后与新鲜的粒状聚酯原料混合，进入主挤出机塑化成型；当薄膜生产配方中不需要加边料时，边丝开收卷一体机作为收卷轧装置(电机正向转动)，将两种边丝分别在两气涨轴上缠绕，备用；当薄膜生产配方中再次需要加边料时，本边丝开收卷一体机，将作为放卷装置(电机反向转动)，将纸卷上缠绕的边丝不断放出，被释放的边丝依次经过文丘里管、不锈钢输送管道、粉碎机、高压风机、管道旋风分离器，输送到加料系统混合料斗，经计量后与新鲜的粒状聚酯原料混合，进入主挤出机塑化成型。

在作为收卷装置时，本边丝开收卷一体机之后的流程将会停用，减少了能耗，同时也节约了原材料(原材料不必降级处理)，更加利于实际生产。

如图5所示，另外在粉碎机前设置有边丝预切割机。边丝预切割机把废边切成一定长度，以确保废料更均匀进入粉碎机中。分割为多个小段的边料可以减小粉碎机的震动，提高粉碎机的使用寿命，同时，也可提高废边的吸引力。

上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.OPETG膜生产线边丝开收卷一体机，其特征在于：包括底座，底座上至少设置两个机架，每一机架上设置有一台正反转的变频电机；所述变频电机的输出轴通过联轴器连接一根悬臂的键式气涨轴。

2.根据权利要求1所述的OPETG膜生产线边丝开收卷一体机，其特征在于：所述气涨轴长度不低于900mm。

3.根据权利要求1所述的OPETG膜生产线边丝开收卷一体机，其特征在于：所述变频电机通过正反双向开关控制开启或关闭。

4.根据权利要求1所述的OPETG膜生产线边丝开收卷一体机，其特征在于：所述变频电机的功率为0.75KW。

5.根据权利要求1所述的OPETG膜生产线边丝开收卷一体机，其特征在于：所述底座包括底板和托板，所述托板与底板之间设置液压升降杆。

6.根据权利要求1所述的OPETG膜生产线边丝开收卷一体机，其特征在于：所述机架上还设置有边丝导向机构；所述导向机构包括滑块、滑轨、伸缩杆，所述滑块具有导向部和连接部，所述导向部为两个、分别通过螺栓固定在连接部的两侧，每一导向部上设置一个具有开口的喇叭形通槽，通槽内表面布满滚珠；所述连接部由伸缩杆带动在滑轨上滑动。

7.OPETG膜生产线回用边料系统；包括OPETG膜生产线和在线回用系统，所述在线回用系统依次包括文丘里管、不锈钢输送管道、粉碎机；其特征在于：所述文丘里管外侧设置有边丝开收卷一体机，所述边丝开收卷一体机包括以上权利要求1-6任意一项所述的OPETG膜平膜法生产线边丝开收卷一体机。

8.根据权利要求7所述的OPETG膜生产线回用边料系统，其特征在于：所述粉碎机前设置有边丝预切割机。