CN111584166B - 一种电线用循环式过粉机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电线用循环式过粉机,包括过粉机主体、伸缩机构、升降机构与清理机构,所述伸缩机构包括伸缩杆,所述伸缩杆处于过粉机主体一侧顶端,所述过粉机主体一侧顶端固定连接有固定块,所述固定块一端表面开设有第二限位槽,所述伸缩杆一端处于第二限位槽内侧,所述第二限位槽内侧一端开设有第三限位槽,所述第三限位槽内侧设置有卡块,所述卡块一端设置有拨杆,所述卡块与拨杆的连接处固定连接有第二转轴,所述第二转轴一端外侧设置有扭力簧;与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过设计了伸缩机构,可以调节伸缩杆的长度,避免尺寸过大的电线经过电线架时,不会发生弯折的问题,适用范围广,可以根据实际需要进行调节。
Description
技术领域
本发明属于线缆过粉装置技术领域,具体涉及一种电线用循环式过粉机。
背景技术
目前国内线缆生产厂家在生产橡胶线缆时,橡胶线冷却后在其表面涂一层云母粉,再收卷到线盘上,这样可以避免产品之间的粘连,现有的电线过粉机安装在出线口的接线架长度不能调整,在加工尺寸较大的电线时,不能很好地支撑电线,造成电线容易弯折的问题,为此我们提出一种电线用循环式过粉机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电线用循环式过粉机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种电线用循环式过粉机,包括过粉机主体、伸缩机构、升降机构与清理机构,所述伸缩机构包括伸缩杆,所述伸缩杆处于过粉机主体一侧顶端,所述过粉机主体一侧顶端固定连接有固定块,所述固定块一端表面开设有第二限位槽,所述伸缩杆一端处于第二限位槽内侧,所述第二限位槽内侧一端开设有第三限位槽,所述第三限位槽内侧设置有卡块,所述卡块一端设置有拨杆,所述卡块与拨杆的连接处固定连接有第二转轴,所述第二转轴一端外侧设置有扭力簧,所述伸缩杆处于第二限位槽内侧的外表面开设有卡槽,所述卡块另一端卡合卡槽内侧,所述拨杆一端处于固定块外侧表面;
所述升降机构包括固定架,所述固定架固定安装于伸缩杆顶端表面一侧,所述伸缩杆处于固定块外侧底端设置有螺杆,所述螺杆顶端贯穿伸缩杆内壁处于固定架内侧,所述螺杆顶端设置有固定架,所述固定架顶端设置有转杆,所述转杆两端均安装有第一转轴,两个所述第一转轴分别贯穿固定架内壁,两个所述第一转轴处于固定架内壁的外侧均开设有第一限位槽;
所述清理机构包括盖板,所述盖板处于过粉机主体顶端表面,所述盖板中部固定安装有玻璃,所述玻璃顶端设置有把手,所述玻璃中部固定安装有安装块,所述安装块顶端表面开设有槽体,所述把手底端固定连接有第一转块,所述第一转块一端处于槽体内侧,所述槽体内侧处于第一转块的底端设置有第二转块,所述第二转块底端处于安装块外侧表面,所述第二转块处于安装块外侧的两端均固定连接有清洁刮板,所述第一转块与第二转块的连接处设置有弹簧,所述第一转块底端外侧固定连接有凸块,所述第二转块顶端表面外侧开设有凹槽。
优选的,所述卡块与拨杆均通过第二转轴与第三限位槽转动连接,所述扭力簧一端与拨杆为固定连接,所述扭力簧另一端与第三限位槽内侧为固定连接,所述卡块与卡槽为卡合连接。
优选的,所述伸缩杆与第二限位槽为滑动连接,所述卡槽呈等距离分布。
优选的,所述螺杆处于伸缩杆内壁的外侧开设有螺纹槽,所述螺杆与螺纹槽通过螺纹转动连接。
优选的,所述螺杆与固定架的连接处设置有轴承,所述螺杆通过轴承与固定架为转动连接。
优选的,所述固定架两端分别与两个所述第一转轴均为固定连接,所述转杆与两个所述第一转轴均为转动连接。
优选的,所述第一转块与槽体为活动连接,所述弹簧顶端与第一转块底端表面为转动连接,所述弹簧底端与第二转块顶端表面为转动连接。
优选的,所述伸缩杆顶端表面固定连接有橡胶刮条,所述橡胶刮条贴合玻璃内侧表面。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)通过设计了伸缩机构,可以调节伸缩杆的长度,避免尺寸过大的电线经过电线架时,不会发生弯折的问题,适用范围广,可以根据实际需要进行调节。
(2)通过设计了升降机构,转杆的高度可以进行调整,以保证转杆能够托住电线,出来的电线不会变形,电线表面的云母粉不会散落。
(3)通过设计了清理机构,在玻璃内侧粘有粉尘不利于进行观察时,可以及时进行清理,方便进行观察内部情况,操作方便,结构简单。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的电线架放大结构示意图;
图3为本发明图2中A处的放大结构示意图;
图4为本发明的电线架侧面结构示意图;
图5为本发明的盖板俯视结构示意图;
图6为本发明的盖板侧视剖面示意图;
图7为本发明图6中B处的放大结构示意图;
图中:1、过粉机主体;2、伸缩杆;3、固定架;4、盖板;5、第一限位槽;6、螺杆;7、固定块;8、第二限位槽;9、卡槽;10、卡块;11、扭力簧;12、第三限位槽;13、拨杆;14、螺纹槽;15、转杆;16、固定架;17、第一转轴;18、玻璃;19、把手;20、清洁刮板;21、安装块;22、第一转块;23、槽体;24、凸块;25、凹槽;26、第二转块;27、弹簧;28、第二转轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图7,本发明提供以下技术方案:一种电线用循环式过粉机,包括过粉机主体1、伸缩机构、升降机构与清理机构,伸缩机构包括伸缩杆2,伸缩杆2处于过粉机主体1一侧顶端,过粉机主体1一侧顶端固定连接有固定块7,固定块7一端表面开设有第二限位槽8,伸缩杆2一端处于第二限位槽8内侧,第二限位槽8内侧一端开设有第三限位槽12,第三限位槽12内侧设置有卡块10,卡块10一端设置有拨杆13,卡块10与拨杆13的连接处固定连接有第二转轴28,第二转轴28一端外侧设置有扭力簧11,伸缩杆2处于第二限位槽8内侧的外表面开设有卡槽9,卡块10另一端卡合卡槽9内侧,拨杆13一端处于固定块7外侧表面。
为了便于调整转杆15的高度,以保证转杆15能够托住电线,出来的电线不会变形,电线表面的云母粉不会散落,本实施例中,优选的,升降机构包括固定架3,固定架3固定安装于伸缩杆2顶端表面一侧,伸缩杆2处于固定块7外侧底端设置有螺杆6,螺杆6顶端贯穿伸缩杆2内壁处于固定架3内侧,螺杆6顶端设置有固定架16,固定架16顶端设置有转杆15,转杆15两端均安装有第一转轴17,两个第一转轴17分别贯穿固定架3内壁,两个第一转轴17处于固定架3内壁的外侧均开设有第一限位槽5。
为了便于将玻璃18内侧的粉尘进行清理,方便进行观察内部情况,本实施例中,优选的,清理机构包括盖板4,盖板4处于过粉机主体1顶端表面,盖板4中部固定安装有玻璃18,玻璃18顶端设置有把手19,玻璃18中部固定安装有安装块21,安装块21顶端表面开设有槽体23,把手19底端固定连接有第一转块22,第一转块22一端处于槽体23内侧,槽体23内侧处于第一转块22的底端设置有第二转块26,第二转块26底端处于安装块21外侧表面,第二转块26处于安装块21外侧的两端均固定连接有清洁刮板20,第一转块22与第二转块26的连接处设置有弹簧27,第一转块22底端外侧固定连接有凸块24,第二转块26顶端表面外侧开设有凹槽25。
为了便于将卡块10一端卡合卡槽9内侧,方便将伸缩杆2的位置进行固定,本实施例中,优选的,卡块10与拨杆13均通过第二转轴28与第三限位槽12转动连接,扭力簧11一端与拨杆13为固定连接,扭力簧11另一端与第三限位槽12内侧为固定连接,卡块10与卡槽9为卡合连接。
为了便于可以根据需要调节伸缩杆2位置,然后将伸缩杆2进行固定,本实施例中,优选的,伸缩杆2与第二限位槽8为滑动连接,卡槽9呈等距离分布。
为了便于转动螺杆6时,螺杆6的高度会发生变化,以便于推动固定架16移动,本实施例中,优选的,螺杆6处于伸缩杆2内壁的外侧开设有螺纹槽14,螺杆6与螺纹槽14通过螺纹转动连接。
为了便于螺杆6转动时,固定架16不会进行转动,本实施例中,优选的,螺杆6与固定架16的连接处设置有轴承,螺杆6通过轴承与固定架16为转动连接。
为了便于固定架16移动推动第一转轴17移动,以实现转杆15高度的调整,本实施例中,优选的,固定架16两端分别与两个第一转轴17均为固定连接,转杆15与两个第一转轴17均为转动连接。
为了便于安装弹簧27,本实施例中,优选的,第一转块22与槽体23为活动连接,弹簧27顶端与第一转块22底端表面为转动连接,弹簧27底端与第二转块26顶端表面为转动连接。
为了便于安装橡胶刮条,提高清理效果,本实施例中,优选的,伸缩杆2顶端表面固定连接有橡胶刮条,橡胶刮条贴合玻璃18内侧表面。
本发明的工作原理及使用流程:该装置完成后,在需要调整伸缩杆2的长度时,拨动拨杆13,拨杆13围绕第二转轴28进行转动,扭力簧11受力收紧,第二转轴28转动带动卡块10转动,卡块10一端离开卡槽9内侧,处于第三限位槽12内侧,然后拉动伸缩杆2,伸缩杆2沿着第二限位槽8内侧向外滑动,调整合适长度后松开拨杆13,扭力簧11不受力拉动拨杆13回至原位,拨杆13移动带动卡块10回至原位,卡块10一端卡合另一个卡槽9内侧,将伸缩杆2位置固定,通过设计了伸缩机构,可以调节伸缩杆2的长度,避免尺寸过大的电线经过电线架时,不会发生弯折的问题,适用范围广,可以根据实际需要进行调节;在需要调整转杆15的高度时,首先转动螺杆6底端,通过螺纹作用下,螺杆6沿着螺纹槽14向上移动,螺杆6推动固定架16向上移动,固定架16推动第一转轴17沿着第一限位槽5向上移动,从而实现对转杆15高度的调整,通过设计了升降机构,转杆15的高度可以进行调整,以保证转杆15能够托住电线,出来的电线不会变形,电线表面的云母粉不会散落;通过设计了玻璃18,方便观察过粉情况,在需要清理玻璃18内侧的粉尘时,向下按动把手19,把手19推动第一转块22沿着槽体23向下移动,弹簧27受力收缩,凸块24卡合凹槽25内侧,然后旋转把手19,把手19转动通过安装块21带动第二转块26进行圆周运动,清洁刮板20进行转动,清洁刮板20顶端表面的橡胶刮条将玻璃18内侧表面的粉尘进行清理,清理完成后松开把手19即可,通过设计了清理机构,在玻璃18内侧粘有粉尘不利于进行观察时,可以及时进行清理,方便进行观察内部情况,操作方便,结构简单。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种电线用循环式过粉机,包括过粉机主体(1)、伸缩机构、升降机构与清理机构,其特征在于:所述伸缩机构包括伸缩杆(2),所述伸缩杆(2)处于过粉机主体(1)一侧顶端,所述过粉机主体(1)一侧顶端固定连接有固定块(7),所述固定块(7)一端表面开设有第二限位槽(8),所述伸缩杆(2)一端处于第二限位槽(8)内侧,所述第二限位槽(8)内侧一端开设有第三限位槽(12),所述第三限位槽(12)内侧设置有卡块(10),所述卡块(10)一端设置有拨杆(13),所述卡块(10)与拨杆(13)的连接处固定连接有第二转轴(28),所述第二转轴(28)一端外侧设置有扭力簧(11),所述伸缩杆(2)处于第二限位槽(8)内侧的外表面开设有卡槽(9),所述卡块(10)另一端卡合卡槽(9)内侧,所述拨杆(13)一端处于固定块(7)外侧表面;
所述升降机构包括固定架(3),所述固定架(3)固定安装于伸缩杆(2)顶端表面一侧,所述伸缩杆(2)处于固定块(7)外侧底端设置有螺杆(6),所述螺杆(6)顶端贯穿伸缩杆(2)内壁处于固定架(3)内侧,所述螺杆(6)顶端设置有固定架(16),所述固定架(16)顶端设置有转杆(15),所述转杆(15)两端均安装有第一转轴(17),两个所述第一转轴(17)分别贯穿固定架(3)内壁,两个所述第一转轴(17)处于固定架(3)内壁的外侧均开设有第一限位槽(5);
所述清理机构包括盖板(4),所述盖板(4)处于过粉机主体(1)顶端表面,所述盖板(4)中部固定安装有玻璃(18),所述玻璃(18)顶端设置有把手(19),所述玻璃(18)中部固定安装有安装块(21),所述安装块(21)顶端表面开设有槽体(23),所述把手(19)底端固定连接有第一转块(22),所述第一转块(22)一端处于槽体(23)内侧,所述槽体(23)内侧处于第一转块(22)的底端设置有第二转块(26),所述第二转块(26)底端处于安装块(21)外侧表面,所述第二转块(26)处于安装块(21)外侧的两端均固定连接有清洁刮板(20),所述第一转块(22)与第二转块(26)的连接处设置有弹簧(27),所述第一转块(22)底端外侧固定连接有凸块(24),所述第二转块(26)顶端表面外侧开设有凹槽(25)。
2.根据权利要求1所述的一种电线用循环式过粉机,其特征在于:所述卡块(10)与拨杆(13)均通过第二转轴(28)与第三限位槽(12)转动连接,所述扭力簧(11)一端与拨杆(13)为固定连接,所述扭力簧(11)另一端与第三限位槽(12)内侧为固定连接,所述卡块(10)与卡槽(9)为卡合连接。
3.根据权利要求1所述的一种电线用循环式过粉机,其特征在于:所述伸缩杆(2)与第二限位槽(8)为滑动连接,所述卡槽(9)呈等距离分布。
4.根据权利要求1所述的一种电线用循环式过粉机,其特征在于:所述螺杆(6)处于伸缩杆(2)内壁的外侧开设有螺纹槽(14),所述螺杆(6)与螺纹槽(14)通过螺纹转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种电线用循环式过粉机,其特征在于:所述螺杆(6)与固定架(16)的连接处设置有轴承,所述螺杆(6)通过轴承与固定架(16)为转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种电线用循环式过粉机,其特征在于:所述固定架(16)两端分别与两个所述第一转轴(17)均为固定连接,所述转杆(15)与两个所述第一转轴(17)均为转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种电线用循环式过粉机,其特征在于:所述第一转块(22)与槽体(23)为活动连接,所述弹簧(27)顶端与第一转块(22)底端表面为转动连接,所述弹簧(27)底端与第二转块(26)顶端表面为转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种电线用循环式过粉机,其特征在于:所述伸缩杆(2)顶端表面固定连接有橡胶刮条,所述橡胶刮条贴合玻璃(18)内侧表面。
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