CN208647921U - 管道转运系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道转运系统，用于将管廊外的管道经管廊的安全门转移至管廊内，该管道转运系统包括用于提供供管道转移至管廊内的移动轨道的第一轨道机构及布设于管廊内且沿其轴向布置的第二轨道机构，第一轨道机构上设置用于支撑且带动管道移动及在移动过程中转向的转移托架，第二轨道机构上设置用于起吊管道并带动管道在管廊内沿轴向摆正的吊装机构。通过设置第一轨道机构及第二轨道机构，且管道经转移托架支撑在第一轨道机构上移动并转向，并在第二轨道机构上的吊装机构的作用下起吊进入管廊内的管道，从而在吊装机构与转移托架的配合作用下实现管道进入管廊及在管廊内的摆正作业，降低了管道转移的操作难度、简化了管道转移的操作步骤。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程施工领域，特别地，涉及一种管道转运系统。
背景技术
在现代化工程施工中，为了追求美观性及结构的安全可靠性，管道及线路等均设置于管廊中，如铺设于厂房上端的类似空中走廊的管廊，还有部分铺设于地面之下的管廊，如隧道施工中的中管廊。管廊施工过程中，一般均需狭小的安全门来转移物料，对于管道类细长物件由于其受限于安全门的狭小空间，在施工及安装过程中均存在极大的困难，导致现场施工难度大、施工周期长，故亟需设计一种新型的管道转运系统，以解决管廊施工过程中管道转移困难的问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种管道转运系统，以解决现有的管廊施工过程中管道转移困难的技术问题。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种管道转运系统，用于将管廊外的管道经管廊的安全门转移至管廊内，该管道转运系统包括用于提供供管道转移至管廊内的移动轨道的第一轨道机构及布设于管廊内且沿其轴向布置的第二轨道机构，第一轨道机构上设置用于支撑且带动管道移动及在移动过程中转向的转移托架，第二轨道机构上设置用于起吊管道并带动管道在管廊内沿轴向摆正的吊装机构。
进一步地，转移托架包括托架本体，托架本体的底端设置用于在第一轨道机构上移动的滚轮，托架本体之上设置用于支撑管道的支架，支架为与管道的外径面匹配的弧形结构，支架转动设置于托架本体上。
进一步地，第一轨道机构包括设置于管廊之外的前输送轨道及位于管廊内的后输送轨道，前输送轨道与后输送轨道经紧固件可拆卸固接。
进一步地，前输送轨道设有用于起支撑作用的支撑架，支撑架的底端设置便于移动的移动轮，移动轮设有锁紧机构。
进一步地，支撑架设有用于调节其高度的调节机构。
进一步地，第一轨道机构上设置用于防止转移托架滑出的限位机构。
进一步地，第二轨道机构包括两个相对布置于管廊内且沿管廊的轴向延伸的导轨，吊装机构包括布置于导轨上的桁架及设置于桁架上的提升机构。
进一步地，提升机构在桁架上沿其横向位置可调。
进一步地，提升机构为卷扬机。
进一步地，本实用新型管道转运系统还包括设置于管廊之外用于将管道转移至第一轨道机构上的起吊机构。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型管道转运系统，通过设置第一轨道机构及位于管廊内的第二轨道机构，且管道经转移托架支撑在第一轨道机构上移动并转向，并在第二轨道机构上的吊装机构的作用下起吊进入管廊内的管道，从而在吊装机构与转移托架的配合作用下实现管道进入管廊及在管廊内的摆正作业，降低了管道转移的操作难度、简化了管道转移的操作步骤，利于提升作业效率。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型优选实施例管道转运系统的结构示意图；
图2是本实用新型优选实施例转移托架的结构示意图；
图3是本实用新型优选实施例吊装机构的结构示意图；
图4是本实用新型优选实施例管廊的结构示意图；
图5是本实用新型优选实施例管道转运系统状态一的结构示意图；
图6是本实用新型优选实施例管道转运系统状态二的结构示意图；
图7是本实用新型优选实施例管道转运系统状态三的结构示意图；
图8是本实用新型优选实施例管道转运系统状态四的结构示意图。
附图标记说明：
1、管廊；11、安全门；
2、管道；
3、第一轨道机构；31、前输送轨道；32、后输送轨道；
4、第二轨道机构；41、导轨；
5、转移托架；51、托架本体；52、滚轮；53、支架；
6、吊装机构；61、桁架；62、提升机构。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
参照图1，本实用新型的优选实施例提供一种管道转运系统，用于将管廊1外的管道2经管廊1的安全门11转移至管廊1内，该管道转运系统包括用于提供供管道2转移至管廊1内的移动轨道的第一轨道机构3及布设于管廊1内且沿其轴向布置的第二轨道机构4，第一轨道机构3上设置用于支撑且带动管道2移动及在移动过程中转向的转移托架5，第二轨道机构4上设置用于起吊管道2并带动管道2在管廊1内沿轴向摆正的吊装机构6。
本实施例管道转运系统，通过设置第一轨道机构及位于管廊内的第二轨道机构，且管道经转移托架支撑在第一轨道机构上移动并转向，并在第二轨道机构上的吊装机构的作用下起吊进入管廊内的管道，从而在吊装机构与转移托架的配合作用下实现管道进入管廊及在管廊内的摆正作业，降低了管道转移的操作难度、简化了管道转移的操作步骤，利于提升作业效率。
参照图4，本实施例中，管廊1为隧道内的中管廊，其壁体上开设安全门11，管道需经安全门11转移至中管廊内。本实施例中，第一轨道机构3包括设置于管廊1之外的前输送轨道31及位于管廊1内的后输送轨道32，前输送轨道31与后输送轨道32经紧固件可拆卸固接。参见图2，转移托架5包括托架本体51，托架本体51的底端设置用于在第一轨道机构3上移动的滚轮52，托架本体51之上设置用于支撑管道2的支架53，支架53为与管道2的外径面匹配的弧形结构，支架53转动设置于托架本体51上。本实施例中，支架53经转动轴承连接于托架本体51上。转移托架5带动管道2在第一轨道机构3上移动时，支架53由于可绕托架本体51转动，可以在平移过程中实现转向，便于管道经安全门11进入管廊内。
本实施例中，前输送轨道31设有用于起支撑作用的支撑架，支撑架的底端设置便于移动的移动轮，移动轮设有锁紧机构。采用该结构设计，便于在当前安全门转移管道后，将第一轨道机构中的前输送轨道31与后输送轨道32脱离，工作人员快捷移动前输送轨道至下一安全门处以转移待转运的管道。位于管廊内的后输送轨道32亦采用类似结构快捷转移至下一安装处。本实施例中，前输送轨道31与后输送轨道32间采用螺栓连接。
优选地，支撑架设有用于调节其高度的调节机构，如采用螺杆调节机构，可以根据安装需求调节支撑架的高度，使得现场操作更为方便。
优选地，为了避免转移托架5滑出，第一轨道机构3上设置用于防止转移托架5滑出的限位机构。如在第一轨道机构的端部设置挡板或者凸块等类似机构。
本实施例中，第二轨道机构4包括两个相对布置于管廊1内且沿管廊1的轴向延伸的导轨41，参照图3，吊装机构6包括布置于导轨41上的桁架61及设置于桁架61上的提升机构62。本实施例中，提升机构62为卷扬机。优选地，提升机构62在桁架61上沿其横向位置可调，从而可以在管道摆正后调节其在管廊内的位置。
优选地，本实施例管道转运系统还包括设置于管廊1之外用于将管道2转移至第一轨道机构3上的起吊机构。本实施例中，起吊机构包括两个带万向刹车轮的三角支撑架和连接有两个三角支撑架之间的工字钢轨道梁，工字钢轨道梁上装有卷扬机。通过将起吊机构将管道吊起放在第一轨道机构上的转移托架上。
本实施例管道转运系统的工作过程如下：
1、在管廊内外布置好相应部件；
2、采用起吊机构将待转运的管道放置于第一轨道机构的转移托架上，如图5所示；
3、借助转移托架将管道推送至管廊内，且进入管廊内的管道的端部经吊装机构6吊起，如图6所示；
4、吊装机构6吊起管道的端部后，吊装机构6在第二轨道机构4上移动，与第一轨道机构3上的转移托架5配合，带动管道作运动轨迹为弧形的运动，如图7所示；
5、吊装机构6将管道在管廊内摆正，如图8所示。
将管道转运至管廊内后，将第一轨道机构、第二轨道机构转移至下一安全门处，以在下一安全门口进行管道转运作业。
从以上的描述可以得知，本实施例管道转运系统，通过设置第一轨道机构及位于管廊内的第二轨道机构，且管道经转移托架支撑在第一轨道机构上移动并转向，并在第二轨道机构上的吊装机构的作用下起吊进入管廊内的管道，从而在吊装机构与转移托架的配合作用下实现管道进入管廊及在管廊内的摆正作业，降低了管道转移的操作难度、简化了管道转移的操作步骤，利于提升作业效率；且各机构便于在施工现场快速周转，进一步提高施工效率。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种管道转运系统，用于将管廊(1)外的管道(2)经管廊(1)的安全门(11)转移至所述管廊(1)内，其特征在于，所述管道转运系统包括用于提供供管道(2)转移至所述管廊(1)内的移动轨道的第一轨道机构(3)及布设于所述管廊(1)内且沿其轴向布置的第二轨道机构(4)，所述第一轨道机构(3)上设置用于支撑且带动所述管道(2)移动及在移动过程中转向的转移托架(5)，所述第二轨道机构(4)上设置用于起吊所述管道(2)并带动所述管道(2)在所述管廊(1)内沿轴向摆正的吊装机构(6)。
2.根据权利要求1所述的管道转运系统，其特征在于，
所述转移托架(5)包括托架本体(51)，所述托架本体(51)的底端设置用于在所述第一轨道机构(3)上移动的滚轮(52)，所述托架本体(51)之上设置用于支撑所述管道(2)的支架(53)，所述支架(53)为与所述管道(2)的外径面匹配的弧形结构，所述支架(53)转动设置于所述托架本体(51)上。
3.根据权利要求2所述的管道转运系统，其特征在于，
所述第一轨道机构(3)包括设置于所述管廊(1)之外的前输送轨道(31)及位于所述管廊(1)内的后输送轨道(32)，所述前输送轨道(31)与所述后输送轨道(32)经紧固件可拆卸固接。
4.根据权利要求3所述的管道转运系统，其特征在于，
所述前输送轨道(31)设有用于起支撑作用的支撑架，所述支撑架的底端设置便于移动的移动轮，所述移动轮设有锁紧机构。
5.根据权利要求4所述的管道转运系统，其特征在于，
所述支撑架设有用于调节其高度的调节机构。
6.根据权利要求1所述的管道转运系统，其特征在于，
所述第一轨道机构(3)上设置用于防止所述转移托架(5)滑出的限位机构。
7.根据权利要求1所述的管道转运系统，其特征在于，
所述第二轨道机构(4)包括两个相对布置于所述管廊(1)内且沿所述管廊(1)的轴向延伸的导轨(41)，所述吊装机构(6)包括布置于所述导轨(41)上的桁架(61)及设置于所述桁架(61)上的提升机构(62)。
8.根据权利要求7所述的管道转运系统，其特征在于，
所述提升机构(62)在所述桁架(61)上沿其横向位置可调。
9.根据权利要求8所述的管道转运系统，其特征在于，
所述提升机构(62)为卷扬机。
10.根据权利要求1至9任一所述的管道转运系统，其特征在于，
还包括设置于所述管廊(1)之外用于将管道(2)转移至所述第一轨道机构(3)上的起吊机构。
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|---|---|---|---|---|
| CN115610493A (zh) * | 2022-11-09 | 2023-01-17 | 大连理工大学 | 一种通用式管缆转运装置 |
| CN115872115A (zh) * | 2023-03-09 | 2023-03-31 | 山东翁派斯环保科技有限公司 | 一种用于制造车间的管道加工移动装置 |
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| CN115872115A (zh) * | 2023-03-09 | 2023-03-31 | 山东翁派斯环保科技有限公司 | 一种用于制造车间的管道加工移动装置 |
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