CN208647219U - 一种真空包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空包装机，涉及包装机机械设备技术领域，解决了真空包装机内的塑料袋在进行固定后因抽真空时间较长导致生产效率降低的问题。其包括机体，机体内设置有抽真空装置，机体上设置有放置槽和密封盖，放置槽内设置有加热密封装置，且放置槽内设置有与抽真空装置相连通的抽气孔，机体上还设置有控制面板，加热密封装置包括加热杆和挤压块，挤压块和加热杆的同一端转动连接有旋转片，且旋转片靠近加热杆的一端与机体转动连接，挤压块上在其与加热杆的抵接处设置有多个压紧凸起。所述真空包装机不仅能够对包装袋起到良好的固定效果，且能快速将包装袋内的空气抽出，有利于提高生产效率。

Description

一种真空包装机

技术领域

本实用新型涉及包装机机械设备技术领域，更具体地说，它涉及一种真空包装机。

背景技术

真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序，可用于新材料加工过程中的密封，使材料再被后续加工过程中保持良好的性能。

如专利公告号为CN204957008U的中国专利所提出的一种多功能真空包装机，多空能真空包装机主体上侧设置有上部真空室和下部真空室，上部真空室内部设有上部密封圈，上部真空室前侧设有电磁阀，下部真空室下侧设有下部密封圈和真空薄膜控制器，下部密封圈内部设有抽气孔，多功能真空包装机前侧设有操作控制面板，操作面板内部设有包装机开关和指示灯面板，包装机下侧设有真空度调节器和封口调节器。

上述专利中，将装好物件包装袋的开口朝向上相互对应的上部密封圈和下部密封圈，并通过上部密封圈和下部密封圈对包装袋进行挤压固定，但包装袋的开口处被挤压，不能迅速的排出包装袋内的空气，导致包装袋进行封口后仍有部分空气残留，如果延长抽真空时间，则容易降低生产效率。

实用新型内容

针对现有技术中真空包装机内的塑料袋在进行固定后因抽真空时间较长导致生产效率降低的问题，本实用新型的目的在于提供一种真空包装机，通过在挤压块和加热杆的同一端转动连接有旋转片，且旋转片靠近加热杆的一端与机体转动连接，挤压块上在其与加热杆的抵接处设置有多个压紧凸起，以解决上述问题，所述真空包装机能快速排出包装袋中的空气并进行密封，有利于提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种真空包装机，包括机体，所述机体内设置有抽真空装置，所述机体上设置有放置槽以及与所述放置槽相适配的密封盖，所述放置槽内设置有加热密封装置，且所述放置槽内设置有与所述抽真空装置相连通的抽气孔，所述机体上还设置有控制面板，所述加热密封装置包括加热杆和挤压块，所述挤压块和加热杆的同一端转动连接有旋转片，且所述旋转片靠近加热杆的一端与机体转动连接，所述挤压块上在其与加热杆的抵接处设置有多个压紧凸起。

通过采用上述技术方案，将所要密封的物件装入包装袋中，把包装袋放入放置槽中，且使包装袋的开口处放置在加热杆上，转动旋转片，使挤压块正对包装袋，压紧凸起将包装袋抵接在加热杆上，盖上密封盖，通过控制面板运转真空包装机，完成对物件的密封包装。在抽真空装置通过抽气孔对包装袋进行抽真空时，包装带内的空气从相邻压紧凸起处的开口迅速排出，有利于提高生产效率，且具有良好的真空密封效果。

进一步的，所述旋转片包括固定部和滑移部，所述旋转片靠近加热杆的一端设置为固定部，其另一端设置为滑移部，且所述固定部上设置有与滑移部相适配的滑移槽，所述滑移槽的底部和滑移部之间设置有弹性连接件，且所述滑移部在滑移槽中滑动。

通过采用上述技术方案，放置好包装袋后，盖上密封盖的，使密封盖抵接在积压块上，并对挤压块产生挤压，使滑移部在滑移槽进行滑动，使挤压块对包装袋产生良好的挤压固定效果。同时，弹性连接件具有良好弹性回复力，在打开密封盖时，滑移部会回到初始位置，方便取出和放置包装袋，且有利于挤压块进行调节，使所述真空包装机对包装袋起到良好的抽真空和密封效果，且操作简单方便，有利于提高生产效率。

进一步的，所述滑移部沿其在滑移槽中的滑动方向贯穿设置有限位槽，所述滑移槽内设置有在限位槽中滑动的限位柱。

通过采用上述技术方案，限位柱在限位槽中滑动，有利于提高滑移部在滑移槽中滑动的稳定性，且限位柱对滑移部起到良好的限位作用，避免弹性连接件受到较大应力导致其发生损坏，对弹性连接件起到良好的保护作用，有利于使所述真空包装机保持良好的稳定性。

进一步的，所述密封盖上设置有与挤压块相对应的抵接块，所述挤压块上设置有与所述抵接块相适配的卡槽。

通过采用上述技术方案，抵接块与卡槽的相适配卡接对挤压块起到良好的限位作用，防止挤压块在抽真空的过程中发生偏移导致所述真空包装机并不能对包装袋起到良好的抽真空和密封效果，有利于提高所述真空包装机整体的稳定性。

进一步的，所述抵接块靠近所述挤压块的一端设置有弹性材料层，所述弹性材料层的两相对侧壁上设置有连接槽，所述抵接块上设置有与所述连接槽相适配的连接块，且所述连接槽不朝向挤压块设置。

通过采用上述技术方案，连接块与连接槽的相适配卡接使弹性材料层紧紧固定在抵接块上，弹性材料层具有良好的弹性回复力，使抵接块紧紧抵接在挤压块上，同时，弹性材料层具有良好的缓冲和减震作用，在操作过程中，对真空包装机中的内部结构起到良好的保护作用，有利于提高真空包装机整体的稳定性，使所述真空包装机对包装袋起到良好的抽真空和密封效果。

进一步的，所述加热密封装置在放置槽中对称设置为两个。

通过采用上述技术方案，两个加热密封装置均可用来放置装有物件的包装袋，可以同时进行工作，且可以放置多个装有物件的包装袋，有利于提高所述真空包装机整体的生产效率。

进一步的，所述放置槽内设置有用于散热的网孔板。

通过采用上述技术方案，网孔板具有良好的散热效果，有利于使加热杆散发的热量快速的散出，防止放置槽中积聚较多的热量影响包装袋的抽真空和密封效果，使所述真空包装机保持良好的稳定的运行，有利于提高生产效率。

进一步的，所述密封盖朝向所述放置槽的一端设置有扩充槽，且所述扩充槽中部距放置槽底面的高度大于扩充槽边缘距放置槽底面的高度。

通过采用上述技术方案，扩充槽有利于使机体适用盛装较大物件的包装袋，使所述真空包装机具有良好的应用性，且能在提高其适用性的同时减少其整体体积，有利于进行快速抽真空，提高生产效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过在挤压块和加热杆的同一端转动连接有旋转片，且旋转片靠近加热杆的一端与机体转动连接，挤压块上在其与加热杆的抵接处设置有多个压紧凸起。如此设置，在抽真空装置通过抽气孔对包装袋进行抽真空时，包装带内的空气从相邻压紧凸起处的开口迅速排出，有利于提高生产效率，且具有良好的真空密封效果；

（2）通过在固定部上设置有与滑移部相适配的滑移槽，滑移槽的底部和滑移部之间设置有弹性连接件，且滑移部在滑移槽中滑动，滑移部上设置有限位槽，滑移槽内设置有在限位槽中滑动的限位柱。如此设置，方便取出和放置包装袋，使挤压块对包装袋产生良好的挤压固定效果，且有利于使所述真空包装机保持良好的稳定性，有利于提高生产效率；

（3）通过在密封盖上设置有与挤压块相对应的抵接块，挤压块上设置有与抵接块相适配的卡槽，抵接块靠近挤压块的一端设置有弹性材料层。如此设置，有利于防止挤压块在抽真空的过程中发生偏移，且有利于提高真空包装机整体的稳定性，使所述真空包装机对包装袋起到良好的抽真空和密封效果。

附图说明

图1为实用新型的整体示意图；

图2为实用新型的剖面示意图；

图3为图2中A部的放大示意图；

图4为旋转片内部结构的剖面示意图。

附图标记：1、机体；2、密封盖；3、控制面板；4、抽气孔；5、加热杆；6、挤压块；7、旋转片；8、压紧凸起；9、滑移槽；10、弹性连接件；11、限位槽；12、限位柱；13、抵接块；14、卡槽；15、弹性材料层；16、连接块；17、连接槽；18、网孔板；19、扩充槽；20、放置槽；21、放置台；71、固定部；72、滑移部。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

如图1和图2所示，一种真空包装机，包括呈长方体状的机体1，机体1内设置有呈长方体状的放置槽20，放置槽20中设置有呈长方体状的放置台21。机体1内设置有抽真空装置，抽真空装置选用真空泵，放置台21上贯穿设置有多个圆形的抽气孔4，抽气孔4通过排风管和真空泵相连通，且机体1上还设置有控制面板3。

机体1上设置有与放置槽20相适配的密封盖2，密封盖2呈长方体状且密封盖2的一端与机体1铰接，密封盖2朝向所述放置槽20的一端设置有扩充槽19，且扩充槽19中部距放置槽20底面的高度大于扩充槽19边缘距放置槽20底面的高度，扩充槽19沿其长度方向和宽度方向的竖直截面为梯形。扩充槽19有利于使机体1适用盛装较大物件的包装袋，且能在提高其适用性的同时减少其整体体积，有利于进行快速抽真空，提高生产效率。

如图2和图4所示，放置槽20内设置有加热密封装置，热密封装置包括呈圆柱状的加热杆5和呈长方体状的挤压块6，挤压块6和加热杆5的长度方向相互平行。且挤压块6和加热杆5的同一端转动连接有呈长方体状的旋转片7，且旋转片7靠近加热杆5的一端通过轴承与机体1转动连接。挤压块6上在其与加热杆5的抵接处设置有多个压紧凸起8，压紧凸起8呈半球状且沿挤压块6的长度方向等间距设置。优选的，加热杆5选用电加热的方式。在抽真空装置通过抽气孔4对包装袋进行抽真空时，包装带内的空气从相邻压紧凸起8处的开口迅速排出。

旋转片7包括固定部71和滑移部72，旋转片7靠近加热杆5的一端设置为固定部71，其另一端设置为滑移部72，且固定部71上设置有与滑移部72相适配的滑移槽9，滑移槽9的底部和滑移部72之间设置有弹性连接件10。优选的，弹性连接件10选用弹簧，弹簧的长度方向与旋转片7的长度方向平行，且弹簧沿其长度方向的一端与滑移槽9的底面焊接，其另一端与滑移部72靠近固定部71一端的侧壁焊接。

如图2和图3所示，滑移部72沿其在滑移槽9中的滑动方向贯穿设置有呈长方体状的限位槽11，滑移槽9内设置有在限位槽11中滑动的限位柱12，限位柱12呈圆柱状，且限位柱12的方向与限位槽11的长度方向垂直，限位柱12沿其长度方向的两端与限位槽11的两相对侧壁焊接。上述加热密封装置在放置槽20中对称设置为两个，且连个加热密封装置分布在放置台21的两端，使放置槽20可以放置多个装有物件的包装袋，有利于提高所述真空包装机整体的生产效率。

密封盖2上设置有与挤压块6相对应的抵接块13，抵接块13呈长方体状，且挤压块6上设置有与抵接块13相适配的卡槽14。抵接块13与卡槽14的相适配卡接对挤压块6起到良好的限位作用，防止挤压块6在抽真空的过程中发生偏移。

抵接块13靠近挤压块6的一端设置有呈长方体状的弹性材料层15，弹性材料层15沿其长度方向的两相对侧壁上设置有连接槽17，抵接块13上设置有与所述连接槽17相适配的连接块16，连接槽17和连接块16均呈长方体状，且连接槽17不朝向挤压块6设置。优选的，弹性材料层15中的材料选用苯丙橡胶。机体1位于放置槽20内设置有用于散热的网孔板18，网孔板18上的网孔呈圆形，起到良好的散热效果。

本实用新型的工作过程和有益效果如下：

将所要密封的物件装入包装袋中，把包装袋放入放置槽20中，且使包装袋的开口处放置在加热杆5上，转动旋转片7，使挤压块6正对包装袋，盖上密封盖2，使密封盖2上的抵接块13卡接在挤压块6的卡槽14中，且滑移部72在滑移槽9中滑动，并对弹性连接件10产生挤压，使挤压块6上的压紧凸起8紧紧抵接在包装袋上，通过控制面板3运转真空包装机，完成对物件的密封包装。在抽真空装置通过抽气孔4对包装袋进行抽真空时，包装带内的空气从相邻压紧凸起8处的开口迅速排出，有利于提高生产效率，且使所述真空包装机对包装袋具有良好的抽真空和密封效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种真空包装机，包括机体（1），所述机体（1）内设置有抽真空装置，所述机体（1）上设置有放置槽（20）以及与所述放置槽（20）相适配的密封盖（2），所述放置槽（20）内设置有加热密封装置，且所述放置槽（20）内设置有与所述抽真空装置相连通的抽气孔（4），所述机体（1）上还设置有控制面板（3），其特征在于，所述加热密封装置包括加热杆（5）和挤压块（6），所述挤压块（6）和加热杆（5）的同一端转动连接有旋转片（7），且所述旋转片（7）靠近加热杆（5）的一端与机体（1）转动连接，所述挤压块（6）上在其与加热杆（5）的抵接处设置有多个压紧凸起（8）。

2.根据权利要求1所述的真空包装机，其特征在于，所述旋转片（7）包括固定部（71）和滑移部（72），所述旋转片（7）靠近加热杆（5）的一端设置为固定部（71），其另一端设置为滑移部（72），且所述固定部（71）上设置有与滑移部（72）相适配的滑移槽（9），所述滑移槽（9）的底部和滑移部（72）之间设置有弹性连接件（10），且所述滑移部（72）在滑移槽（9）中滑动。

3.根据权利要求2所述的真空包装机，其特征在于，所述滑移部（72）沿其在滑移槽（9）中的滑动方向贯穿设置有限位槽（11），所述滑移槽（9）内设置有在限位槽（11）中滑动的限位柱（12）。

4.根据权利要求3所述的真空包装机，其特征在于，所述密封盖（2）上设置有与挤压块（6）相对应的抵接块（13），所述挤压块（6）上设置有与所述抵接块（13）相适配的卡槽（14）。

5.根据权利要求4所述的真空包装机，其特征在于，所述抵接块（13）靠近所述挤压块（6）的一端设置有弹性材料层（15），所述弹性材料层（15）的两相对侧壁上设置有连接槽（17），所述抵接块（13）上设置有与所述连接槽（17）相适配的连接块（16），且所述连接槽（17）的开口远离挤压块（6）设置。

6.根据权利要求5所述的真空包装机，其特征在于，所述加热密封装置在放置槽（20）中对称设置为两个。

7.根据权利要求6所述的真空包装机，其特征在于，所述放置槽（20）内设置有用于散热的网孔板（18）。

8.根据权利要求7所述的真空包装机，其特征在于，所述密封盖（2）朝向所述放置槽（20）的一端设置有扩充槽（19），且所述扩充槽（19）中部距放置槽（20）底面的高度大于扩充槽（19）边缘距放置槽（20）底面的高度。