CN208645855U - 一种发动机罩加强板模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发动机罩加强板模具，包括底箱和位于底箱前端面的箱门以及位于底箱上端面的固定台，还有位于固定台后端面的支撑柱以及支撑柱上下端的用于电力接线的接线柱和护柱，同时还包括用于高度改变的电动升降轴、按压板与用于电力传导的导线，同时还包括支撑柱侧壁上的控制电箱和电源开关，所述按压板的内部活动安装有一号内滑板与二号内滑板。本实用新型所述的一种发动机罩加强板模具，设有一号内滑板、二号内滑板与活动台，能够在原材料操作之前对其进行按压固定，保证原材料的成型效果，并能方便收集已处理原材料，使得设备的操作过程持续进行，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

Description

一种发动机罩加强板模具

技术领域

本实用新型涉及模具领域，特别涉及一种发动机罩加强板模具。

背景技术

模具，是指以注塑、压铸、冶炼、冲压等方法制作成型物品的工具，主要用于工业生产领域中，其具有耐磨、耐冷、耐腐蚀等特点；现有的模具在使用时存在一定的弊端，模具在对原材料进行注塑的过程中按压板的整体结构固定，功能单一，造成设备的使用过程存在一定的局限性，无法实现原材料的收集和设备的持续运作同时进行，给模具的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种发动机罩加强板模具。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种发动机罩加强板模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种发动机罩加强板模具，包括底箱和位于底箱前端面的箱门以及位于底箱上端面的固定台，还有位于固定台后端面的支撑柱以及支撑柱上下端的用于电力接线的接线柱和护柱，同时还包括用于高度改变的电动升降轴、按压板与用于电力传导的导线，同时还包括支撑柱侧壁上的控制电箱和电源开关，所述按压板的内部活动安装有一号内滑板与二号内滑板，且一号内滑板与二号内滑板上分别贯穿安装有一号定位螺丝与二号定位螺丝，所述固定台上开设有滑槽，且滑槽的内壁活动安装有滑块，所述滑块的外表面卡接有活动台，且活动台的一侧固定安装有把手。

优选的，所述底箱的下端面焊接有固定支脚，且底箱与箱门的连接处转动安装有铰链。

优选的，所述一号内滑板与二号内滑板对称内插于按压板的内壁，且一号内滑板与二号内滑板之间连接有弹簧。

优选的，所述把手与活动台的侧壁之间的连接方式为焊接，且滑块内接于活动台的下端面，所述滑块的下端面与活动台的下端面位于同一条直线上。

优选的，所述电动升降轴通过接线柱经导线与控制电箱之间电性连接，且电动升降轴在护柱的内部上下移动。

优选的，所述活动台通过滑块在固定台上的滑槽内部来回移动，且活动台与固定台可上下契合。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该发动机罩加强板模具，采用一号内滑板与二号内滑板，能够在原材料操作之前对其进行按压固定，保证原材料的成型效果，采用活动台，能够方便收集已经处理完成的材料，使得设备的操作过程可持续进行，整个模具结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种发动机罩加强板模具的整体结构示意图；

图2为本实用新型按压板的结构示意图；

图3为本实用新型固定台的整体结构示意图。

图中：1、底箱；2、箱门；3、固定台；4、支撑柱；5、护柱；6、接线柱；7、电动升降轴；8、按压板；9、控制电箱；10、电源开关；11、导线；12、一号内滑板；13、二号内滑板；14、一号定位螺丝；15、二号定位螺丝；16、活动台；17、把手；18、滑块；19、滑槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种发动机罩加强板模具，包括底箱1和位于底箱1前端面的箱门2以及位于底箱1上端面的固定台3，还有位于固定台3后端面的支撑柱4以及支撑柱4上下端的用于电力接线的接线柱6和护柱5，同时还包括用于高度改变的电动升降轴7、按压板8与用于电力传导的导线11，同时还包括支撑柱侧壁上的控制电箱9和电源开关10，将原材料放置于底箱1上的活动台16上，打开控制电箱9上的电源开关10，导线11通过支撑柱4上的接线柱6为护柱5内部的电动升降轴7提供电力，使其通过自身的升降过程让按压板8对活动台16上的原材料进行注塑按压过程，支撑柱4侧壁上的按压板8的内部活动安装有一号内滑板12与二号内滑板13，且一号内滑板12与二号内滑板13上分别贯穿安装有一号定位螺丝14与二号定位螺丝15，在电动升降轴7未启动之前，将位于按压板8内部的一号内滑板12与二号内滑板13拉出至按压板8的外侧，并将一号内滑板12与二号内滑板13上的一号定位螺丝14与二号定位螺丝15拧动至突出一部分，以此进行原材料的定位，固定台3上开设有滑槽19，且滑槽19的内壁活动安装有滑块18，滑块18的外表面卡接有活动台16，且活动台16的一侧固定安装有把手17，当活动台16上的原材料在按压板8的作用下完成相关过程之后，通过把手17将活动台16通过滑块18与固定台3上的滑槽19之间的分离使其滑动至固定台3的一侧，以此方便工作人员对已成型产品进行收集，同时还可以让下一组原材料在固定台3上继续进行相关操作工序，由此实现产品的收集和原材料的注塑工序一体化，提高模具的工作效率。

底箱1的下端面焊接有固定支脚，且底箱1与箱门2的连接处转动安装有铰链，固定支脚用于支撑整个模具，而铰链可方便使用者启闭箱门2。

一号内滑板12与二号内滑板13对称内插于按压板8的内壁，且一号内滑板12与二号内滑板13之间连接有弹簧，弹簧用于实现一号内滑板12与二号内滑板13之间的限位过程，保证二者对原材料的定位平衡性。

把手17与活动台16的侧壁之间的连接方式为焊接，且滑块18内接于活动台16的下端面，滑块18的下端面与活动台16的下端面位于同一条直线上，如此可实现活动台16与固定台3之间的契合与分离。

电动升降轴7通过接线柱6经导线11与控制电箱9之间电性连接，且电动升降轴7在护柱5的内部上下移动，如此，方可保证整个设备正常运行。

活动台16通过滑块18在固定台3上的滑槽19内部来回移动，且活动台16与固定台3可上下契合。

需要说明的是，本实用新型为一种发动机罩加强板模具，在使用时，工作人员将原材料放置于底箱1上的活动台16上，底箱1用于放置相关工具，而箱门2则方便进行底箱1的启闭，在电动升降轴7尚未启动之前，将位于按压板8内部的一号内滑板12与二号内滑板13拉出至按压板8的外侧，并将一号内滑板12与二号内滑板13上的一号定位螺丝14与二号定位螺丝15拧动至突出一部分，方便按压板8在按压过程中其能够进行原材料的定位，打开控制电箱9上的电源开关10，导线11通过支撑柱4上的接线柱6为护柱5内部的电动升降轴7提供电力，使其通过自身的下降过程让按压板8对活动台16上的原材料进行注塑按压过程，当活动台16上的原材料在按压板8的作用下完成相关过程以后，工作人员通过把手17将活动台16通过滑块18与固定台3上的滑槽19之间的分离过程使其滑动至固定台3的一侧，以此方便工作人员对已成型产品进行收集，同时还可以让下一组原材料在固定台3上继续进行相关操作工序，由此实现产品的收集和原材料的注塑工序一体化，提高模具的工作效率，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种发动机罩加强板模具，包括底箱和位于底箱前端面的箱门以及位于底箱上端面的固定台，还有位于固定台后端面的支撑柱以及支撑柱上下端的用于电力接线的接线柱和护柱，同时还包括用于高度改变的电动升降轴、按压板与用于电力传导的导线，同时还包括支撑柱侧壁上的控制电箱和电源开关，其特征在于：所述按压板的内部活动安装有一号内滑板与二号内滑板，且一号内滑板与二号内滑板上分别贯穿安装有一号定位螺丝与二号定位螺丝，所述固定台上开设有滑槽，且滑槽的内壁活动安装有滑块，所述滑块的外表面卡接有活动台，且活动台的一侧固定安装有把手。

2.根据权利要求1所述的一种发动机罩加强板模具，其特征在于：所述底箱的下端面焊接有固定支脚，且底箱与箱门的连接处转动安装有铰链。

3.根据权利要求1所述的一种发动机罩加强板模具，其特征在于：所述一号内滑板与二号内滑板对称内插于按压板的内壁，且一号内滑板与二号内滑板之间连接有弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种发动机罩加强板模具，其特征在于：所述把手与活动台的侧壁之间的连接方式为焊接，且滑块内接于活动台的下端面，所述滑块的下端面与活动台的下端面位于同一条直线上。

5.根据权利要求1所述的一种发动机罩加强板模具，其特征在于：所述电动升降轴通过接线柱经导线与控制电箱之间电性连接，且电动升降轴在护柱的内部上下移动。

6.根据权利要求1所述的一种发动机罩加强板模具，其特征在于：所述活动台通过滑块在固定台上的滑槽内部来回移动，且活动台与固定台可上下契合。