CN208645571U - 模切机的散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模切机的散热装置，其涉及一种模切设备的技术领域，旨在解决现有技术中机器温度过高，影响操作人员使用机器的问题，其技术方案要点是包括机座、铰接在机座上的刀模台、设置在机座上的连动臂以及与连动臂连接的且用于压向刀模台的压台，压台与刀模台铰接，还包括用于冷却压台的第一冷却组件、用于冷却刀模台的第二冷却组件以及分别与第一冷却组件、第二冷却组件连接的排水组件，利用第一冷却组件冷却压台，利用第二冷却组件冷却刀模台，将压台和刀模台冷却，利用排水组件将压台和刀模台中的冷却水引出，从而可以将机器进行冷却，避免机器产生过高的温度，影响操作人员使用机器进行生产。

Description

模切机的散热装置

技术领域

本实用新型涉及一种模切设备的技术领域，更具体地说，它涉及一种模切机的散热装置。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。

现有专利中授权公告号CN207274134U的中国专利公开了一种手动模切机，包括机体，固定在机体的刀模安装面上的刀模，以及用于承放纸张并带动纸张压向刀模的压台，所述机体的刀模安装面的下端水平地固定有下压杆，下压杆的上方水平地设置有可上下移动的上压杆；所述刀模设置在下压杆和上压杆之间，并由上压杆压紧。

现有技术中的机器在运动中会发热，当操作人员使用温度过高的机器对纸张进行模切时，过高的温度会对操作人员产生灼热感，影响操作人员使用机器，影响工作效率，有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种模切机的散热装置，可以对模切机进行冷却。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种模切机的散热装置，包括机座、铰接在机座上的刀模台、设置在机座上的连动臂以及与连动臂连接的且用于压向刀模台的压台，所述压台与刀模台铰接，还包括用于冷却压台的第一冷却组件、用于冷却刀模台的第二冷却组件以及分别与第一冷却组件、第二冷却组件连接的排水组件。

通过采用上述技术方案，利用第一冷却组件冷却压台，利用第二冷却组件冷却刀模台，将压台和刀模台冷却，利用排水组件将压台和刀模台中的冷却水引出，从而可以将机器进行冷却，避免机器产生过高的温度，影响操作人员使用机器进行生产。

进一步地，所述第一冷却组件包括设置在机座一侧的储水箱，所述储水箱的出水口连接有水泵，所述水泵的出水口连接有输水管，所述输水管另一端向压台延伸，所述输水管靠近压台的一端设有三通管，所述三通管的第一出口连接有第一进水管，所述第一进水管另一端伸入压台靠近连动臂一侧的侧壁内，所述第一进水管在压台内连接有呈蛇形弯曲排布的第一冷却水管，所述第一进水管采用软管。

通过采用上述技术方案，利用水泵将储水箱的水抽出，沿着输水管、第一进水管输送到第一冷却水管中，从而可以利用第一冷却水管将压台的温度降低，进而可以减少机器的温度对操作人员产生的影响。

进一步地，所述储水箱内设有用于对储水箱内冷却水制冷的制冷器。

通过采用上述技术方案，利用制冷器对储水箱中的水进行冷却，保持输送到压台和刀模台中的水处于冷却状态，从而可以更加快速的对压台和刀模台进行降温。

进一步地，所述第二冷却组件包括与三通管的第二出口连接有第二进水管，所述第二进水管的另一端伸入刀模台的顶壁内，所述第二进水管在刀模台内连接有呈蛇形弯曲排布的第二冷却水管。

通过采用上述技术方案，利用水泵将水沿着输水管、第二进水管输送到第二冷却水管中，从而可以将刀模台进行冷却降温，有利于降低机器的稳定，减少高温机器对操作人员产生的不利影响。

进一步地，所述排水组件包括第一出水管和第二出水管，所述第一出水管一端与储水箱连接、另一端伸入压台靠近连动臂一侧的侧壁内与第一冷却水管连接，所述第二出水管一端与储水箱连接、另一端伸入刀模台的顶壁内与第二冷却水管连接，所述第一出水管采用软管。

通过采用上述技术方案，利用第一出水管和第二出水管将第一冷却水管和第二冷却水管中的冷却过机器的水引出，从而可以将储水箱中的冷水再次引入刀模台和压台中，对机器进行再次冷却；第一出水管和第二出水管将水输回储水箱中，储水箱对水进行冷却后，可以再次输入刀模台和压台中，从而可以形成水循环，进而可以重复利用水资源，有利于节约成本。

进一步地，所述第一出水管靠近压台的一端连接有第一水阀，所述第二出水管靠近刀模台的一端连接有第二水阀。

通过采用上述技术方案，利用第一水阀和第二水阀控制水从第一冷却水管和第二冷却水管中输出，从而可以方便操作人员控制第一冷却水管和第二冷却水管的出水量，提高操作装置的方便性。

进一步地，所述机座内位于连动臂两侧对称设有凹槽，所述凹槽内设有向压台吹风的风扇，所述机座上设有风扇罩，所述风扇罩的外顶壁与机座上表面齐平。

通过采用上述技术方案，利用机座内的风扇向压台扇风，可以进一步对机器进行降温，有利于机器散热；风扇罩的外顶壁与机座上表面齐平，从而可以避免风扇罩影响机器工作。

进一步地，所述风扇罩的外侧壁上沿其径向设有凸块，所述机座上位于凹槽侧壁的顶部向其径向延伸设有用于凸块滑移的插槽，所述插槽向凹槽的圆周方向延伸，所述插槽的一端向机座顶部延伸设有与凸块匹配的通槽。

通过采用上述技术方案，利用凸块卡入通槽中，再转动凸块滑入插槽中，从而可以将风扇罩固定在插槽中，当需要更换风扇时，可以将凸块从插槽中滑出，再从通槽内取出，从而可以很方便安装或取下风扇罩，提高装置操作的方便性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、采用了水泵将储水箱中的水沿着输水管和第一进水管输送到第一冷却水管中，从而可以将压台的温度降低，有利于降低机器的温度，避免机器温度过高影响操作人员使用机器；

2、采用了水泵将储水箱中的水沿着输水管和第二进水管输送到第二冷却水管中，从而可以将刀模台的温度降低，进而可以降低机器的温度，减少机器的温度过高影响操作人员使用机器的可能性；

3、采用了第一出水管、第二出水管分别将第一冷却水管、第二冷却水管中水输回储水箱中，利用储水箱中的制冷器对水进行降温，再重复使用，从而可以对水进行循环利用，进而可以节约水资源，也可以节约成本。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为体现实施例中第一冷却组件的结构示意图；

图3为体现实施例中第一冷却水管的结构示意图；

图4为体现实施例中第二冷却组件的结构示意图；

图5为体现实施例中第二冷却水管的结构示意图；

图6为体现实施例中排水组件的结构示意图；

图7为体现实施例中风扇、风扇罩、插槽、通槽和凸块的的结构示意图。

图中：1、机座；2、刀模台；3、连动臂；4、压台；5、第一冷却组件；51、储水箱；52、水泵；53、输水管；54、三通管；55、第一进水管；56、第一冷却水管；6、第二冷却组件；61、第二进水管；62、第二冷却水管；7、排水组件；71、第一出水管；72、第二出水管；73、第一水阀；74、第二水阀；8、凹槽；9、风扇；10、风扇罩；11、凸块；12、插槽；13、通槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参照图1，一种模切机的散热装置，其包括机座1、设置在机座1上的刀模台2、铰接在机座1上的连动臂3以及与连动臂3连接的且用于压向刀模台2的压台4，压台4与刀模台2铰接，还包括用于冷却压台4的第一冷却组件5、用于冷却刀模台2的第二冷却组件6以及分别与第一冷却组件5、第二冷却组件6连接的排水组件7；利用第一冷却组件5对压台4进行冷却，利用第二冷却组件6对刀模台2进行冷却，最后利用排水组件7将压台4和刀模台2中的水输出，从而可以对机器进行冷却降温。

参照图2，第一冷却组件5包括设置在机座1右侧的储水箱51，储水箱51的出水口连接有水泵52，水泵52的出水口连接有输水管53，输水管53另一端向压台4延伸，输水管53靠近压台4的一端设有三通管54，三通管54的第一出口连接有第一进水管55，第一进水管55另一端伸入压台4靠近连动臂3一侧的侧壁内，第一进水管55优先设置在连动臂3的右侧，第一进水管55在压台4内连接有呈蛇形弯曲排布的第一冷却水管56（参照图3），第一冷却水管56呈竖直状的蛇形，第一进水管55采用软管，储水箱51内设有用于对储水箱51内冷却水制冷的制冷器（图中未显示）；利用水泵52将储水箱51中的水抽出并沿着输出管和第一进水管55输送入第一冷却水管56中，从而可以对压台4进行降温。

参照图4，第二冷却组件6包括与三通管54的第二出口连接有第二进水管61，第二进水管61也可以采用软管，第二进水管61的另一端伸入刀模台2的顶壁内，第二进水管61伸入刀模台2的右端，第二进水管61在刀模台2内连接有呈蛇形弯曲排布的第二冷却水管62（参照图5），第二冷却水管62呈竖直状的蛇形；水泵52将水沿着输水管53和第二进水管61输送到第二冷却水管62中，从而可以对刀模台2进行降温。

参照图6，排水组件7包括第一出水管71和第二出水管72，第一出水管71一端与储水箱51连接、另一端伸入压台4靠近连动臂3一侧的侧壁内与第一冷却水管56（参照图3）连接，第一出水管71优先设置在连动臂3的左侧，第二出水管72一端与储水箱51连接、另一端伸入刀模台2的顶壁内与第二冷却水管62（参照图5）连接，第二出水管72从刀模台2顶壁的左端伸出，第一出水管71采用软管，第二出水管72也可以采用软管，第一出水管71靠近压台4的一端连接有第一水阀73，第二出水管72靠近刀模台2的一端连接有第二水阀74；利用第一出水管71和第二出水管72分别将第一冷却水管56和第二冷却水管62中的水输回储水箱51中，利用第一水阀73和第二水阀74控制第一出水管71和第二出水管72的出水量，从而可以重复使用水，进而可以节约水资源。

参照图7，机座1内位于连动臂3（参照图6）两侧对称设有凹槽8，凹槽8内设有向压台4（参照图6）吹风的风扇9，机座1上设有风扇罩10，风扇罩10的外顶壁与机座1上表面齐平，风扇罩10的外侧壁上沿其径向设有凸块11，凸块11优先设有两个，机座1上位于凹槽8侧壁的顶部向其径向延伸设有用于凸块11滑移的插槽12，插槽12优先设有两个，插槽12向凹槽8的圆周方向延伸，插槽12的一端向机座1顶部延伸设有与凸块11匹配的通槽13，通槽13也对应设有两个；利用风扇9对压台4进行扇风，进而可以降低机器的温度，利用风扇罩10的凸块11插入通槽13中，转动风扇罩10，凸块11沿着插槽12滑向插槽12的另一端，从而可以将风扇罩10固定在插槽12内。

工作原理如下：利用第一冷却组件5对压台4冷却，利用第二冷却组件6对刀模台2冷却，最后通过排水组件7将刀模台2和压台4中的水输出，从而可以对机器进行降温。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种模切机的散热装置，包括机座(1)、设置在机座(1)上的刀模台(2)、铰接在机座(1)上的连动臂(3)以及与连动臂(3)连接的且用于压向刀模台(2)的压台(4)，所述压台(4)与刀模台(2)铰接，其特征在于：还包括用于冷却压台(4)的第一冷却组件(5)、用于冷却刀模台(2)的第二冷却组件(6)以及分别与第一冷却组件(5)、第二冷却组件(6)连接的排水组件(7)。

2.根据权利要求1所述的模切机的散热装置，其特征在于：所述第一冷却组件(5)包括设置在机座(1)一侧的储水箱(51)，所述储水箱(51)的出水口连接有水泵(52)，所述水泵(52)的出水口连接有输水管(53)，所述输水管(53)另一端向压台(4)延伸，所述输水管(53)靠近压台(4)的一端设有三通管(54)，所述三通管(54)的第一出口连接有第一进水管(55)，所述第一进水管(55)另一端伸入压台(4)靠近连动臂(3)一侧的侧壁内，所述第一进水管(55)在压台(4)内连接有呈蛇形弯曲排布的第一冷却水管(56)，所述第一进水管(55)采用软管。

3.根据权利要求2所述的模切机的散热装置，其特征在于：所述储水箱(51)内设有用于对储水箱(51)内冷却水制冷的制冷器。

4.根据权利要求2所述的模切机的散热装置，其特征在于：所述第二冷却组件(6)包括与三通管(54)的第二出口连接有第二进水管(61)，所述第二进水管(61)的另一端伸入刀模台(2)的顶壁内，所述第二进水管(61)在刀模台(2)内连接有呈蛇形弯曲排布的第二冷却水管(62)。

5.根据权利要求4所述的模切机的散热装置，其特征在于：所述排水组件(7)包括第一出水管(71)和第二出水管(72)，所述第一出水管(71)一端与储水箱(51)连接、另一端伸入压台(4)靠近连动臂(3)一侧的侧壁内与第一冷却水管(56)连接，所述第二出水管(72)一端与储水箱(51)连接、另一端伸入刀模台(2)的顶壁内与第二冷却水管(62)连接，所述第一出水管(71)采用软管。

6.根据权利要求5所述的模切机的散热装置，其特征在于：所述第一出水管(71)靠近压台(4)的一端连接有第一水阀(73)，所述第二出水管(72)靠近刀模台(2)的一端连接有第二水阀(74)。

7.根据权利要求1所述的模切机的散热装置，其特征在于：所述机座(1)内位于连动臂(3)两侧对称设有凹槽(8)，所述凹槽(8)内设有向压台(4)吹风的风扇(9)，所述机座(1)上设有风扇罩(10)，所述风扇罩(10)的外顶壁与机座(1)上表面齐平。

8.根据权利要求7所述的模切机的散热装置，其特征在于：所述风扇罩(10)的外侧壁上沿其径向设有凸块(11)，所述机座(1)上位于凹槽(8)侧壁的顶部向其径向延伸设有用于凸块(11)滑移的插槽(12)，所述插槽(12)向凹槽(8)的圆周方向延伸，所述插槽(12)的一端向机座(1)顶部延伸设有与凸块(11)匹配的通槽(13)。