CN208645260U - 联轴器螺栓放置板 - Google Patents
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Abstract
一种联轴器螺栓放置板，包括板状的本体，所述本体上开设有若干个用于放置螺栓的安装孔，其特征在于：各安装孔依次沿本体的周向排列，且本体上对应各安装孔设有顺序编号层；同时所述各安装孔由至少两个不同孔径的圆孔沿本体的径向方向依次叠加连通而成，且相邻圆孔的叠加处形成对相邻圆孔中的小圆孔内放置的螺栓进行限位的卡口。与现有技术相比，本实用新型适用于安装不同规格的螺栓，且安装孔内的卡口能将螺栓限位；顺序编号层可以为拆装联轴器螺栓提供位置指示，实现各螺栓的位置定位；且放置在安装孔内的螺栓各自独立，不会发生碰撞，可以保护螺栓配合面不受损伤；本实用新型结构简单、方便使用，且能提高检修效率，确保检修质量。
Description
技术领域
本实用新型属于车间储存设备技术领域，具体涉及一种联轴器螺栓放置板。
背景技术
联轴器为设备传递扭矩的部件，其中叠片式、膜盘式联轴器更是广泛应用于各类重要机泵中。联轴器检修时，需将联轴器上的螺栓拆下，为防止螺栓丢失，检修员一般采取将拆下的螺栓放于专用袋子里进行封存的方法。袋子虽能起到一定的防腐作用，但袋子内的螺栓难免会相互接触甚至碰撞，造成螺栓配合面的损伤而报废；且回装时各螺栓无各自定位，相当于是随拿随装的状态，可能会对机泵的平衡产生一定影响。
目前公开的螺栓放置板有如申请号为CN201720183928.7的实用新型专利《一种螺栓放置架》(授权公告号为CN206748381U)，该螺栓放置架包括：本体；与所述本体固定连接的横梁；由弹性材料制成的置物板，所述置物板上设置有安装孔，所述置物板通过所述安装孔与所述横梁连接；其中，所述置物板上设置有多个用于放置螺栓的通孔，所述置物板的其中一侧边上开设有数量与所述通孔的数量相匹配的第一开槽，所述第一开槽连通至所述通孔，且所述第一开槽的槽口的宽度小于待放置螺栓的直径，所述通孔的直径大于待放置螺栓的直径。该专利的螺栓放置架设置有由弹性材料制成的置物板，装配时只需将置于通孔内的螺栓从开槽中向外拉取，开槽弹性变形，螺栓便可取出。直接拿取更为便捷，有效提高了装配效率。但是该螺栓放置架适用的螺栓型号较单一，且用于联轴器检修时，依然无法对从联轴器拆下来的各螺栓进行定位。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种结构简单、使用方便、适用于不同规格的螺栓且能为拆装联轴器螺栓提供位置指示的联轴器螺栓放置板。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种联轴器螺栓放置板，包括板状的本体，所述本体上开设有若干个用于放置螺栓的安装孔，其特征在于：各安装孔依次沿本体的周向排列，且本体上对应各安装孔设有顺序编号层；同时所述各安装孔由至少两个不同孔径的圆孔沿本体的径向方向依次叠加连通而成，且相邻圆孔的叠加处形成对相邻圆孔中的小圆孔内放置的螺栓进行限位的卡口。
优选的是，所述安装孔中越靠近本体边缘的圆孔的孔径越大。
进一步优选的是，所述本体边缘对应各安装孔的位置为与安装孔连通的开口结构，且开口的口径小于最靠近本体边缘的圆孔内放置的螺栓的杆部直径。以方便螺栓直接从开口处插入、取出，且放置在圆孔内的螺栓不会从开口处滑落。
在上述各方案中，所述本体的正面和/或反面上设有用于指示螺栓安装方向的标志层。以为回装时提供参考，防止装反。
最后，所述的本体为圆形板状本体。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：不同孔径的圆孔组成的安装孔适用于安装不同规格的螺栓，且当螺栓放置板竖直固定时，安装孔内的卡口能将螺栓限位在各自的圆孔内不会滑落；同时，通过设置顺序编号，可以为拆装联轴器螺栓提供位置指示，实现各螺栓的位置定位；且放置在安装孔内的螺栓各自独立，不会发生碰撞，可以保护螺栓配合面不受损伤；本实用新型的螺栓放置板结构简单、方便使用，且能提高检修效率，确保检修质量。
附图说明
图1为本实用新型实施例的联轴器螺栓放置板正面的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的联轴器螺栓放置板反面的结构示意图；
图3为本实用新型实施例的联轴器螺栓放置板的使用状态图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1、2所示，为本实用新型的联轴器螺栓放置板的一个优选实施例，该联轴器螺栓放置板包括由聚四氟乙烯制成的具有一定弹性的圆形板状本体1，本体1上开设有若干个用于放置螺栓的安装孔11，为使安装孔11适用于放置不同规格的螺栓，本实施例中安装孔11整体呈葫芦形，其由三个孔径依次增大的圆孔111沿本体1的径向方向由内而外依次叠加连通而成，相邻圆孔的叠加处形成对相邻圆孔中的小圆孔内放置的螺栓进行限位的卡口112(由于板状本体1具有一定的弹性，因此螺栓在外力作用下滑至卡口112时，卡口112会张开，待螺栓滑过后，卡口112又会复原，对螺栓起到限位作用，防止螺栓滑出)，且本体1边缘对应各安装孔11的位置为与安装孔11连通的开口结构，且开口12的口径小于最外部圆孔内放置的螺栓杆部的直径，以方便螺栓的杆部直接从开口12处置入安装孔11内，且不会从开口12处滑落，以提高拆装效率(开口的作用原理同上述卡口，在此不作赘述)。
为了区分各安装孔11，给螺栓提供位置指示，本体1上对应各安装孔11设有顺序数字编号层13。同时为了给拆装联轴器螺栓提供方向，本实施例在本体1的正、反面上分别设有“M”、“S”标志层14、15，其中“M”代表驱动机方向，“S”代表设备方向，例如：当螺栓从驱动机方向拆下时，将螺栓从设有“M”标志层14的正面插入，当螺栓从设备方向拆下时，将螺栓从设有“S”标志层15的反面插入，以区分不同方向的螺栓，同时为回装提供方向，防止因乱拿螺栓对机泵的平衡产生影响。
如图3所示，为螺栓放置板的使用状态图，为使螺栓放置板能独立支撑，方便检修人员使用，螺栓放置板的中心通过销轴2而竖直固定在支架(图中未示出)上。拆联轴器上的螺栓时，将各螺栓按顺序与方向一个个卡入安装孔11内(根据螺栓的尺寸卡入合适孔径的圆孔111内，卡入圆孔111内的螺栓在卡口112的限位下不会滑至与其相邻的圆孔内，实现较好的定位)，以标示出哪个螺栓是从联轴器的哪个部位拆出，方向是如何的；要回装时，只要按顺序逐个从安装孔11内取出螺栓，并按螺栓放置在安装孔11内的方向进行装配即可，保护螺栓配合面的同时还能不影响机泵的平衡。
尽管以上详细地描述了本实用新型的优选实施例，但是应该清楚地理解，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化，如板状本体可以采用椭圆形板状本体，或者就是方形板状本体，只要各安装孔在板状本体上排列成环形均可；或者各安装孔中越靠近本体边缘的圆孔的孔径越大，并且可以不贯穿于板状本体的边缘；或者各安装孔中越靠近本体边缘的圆孔的孔径越小，也可以与本体边缘不相贯穿，使用时，可以将螺栓先轴向插入到大孔径的圆孔中，再径向移动到对应孔径的圆孔中定位即可；即凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种联轴器螺栓放置板，包括板状的本体，所述本体上开设有若干个用于放置螺栓的安装孔，其特征在于：各安装孔依次沿本体的周向排列，且本体上对应各安装孔设有顺序编号层；同时所述各安装孔由至少两个不同孔径的圆孔沿本体的径向方向依次叠加连通而成，且相邻圆孔的叠加处形成对相邻圆孔中的小圆孔内放置的螺栓进行限位的卡口。
2.根据权利要求1所述的联轴器螺栓放置板，其特征在于：所述安装孔中越靠近本体边缘的圆孔的孔径越大。
3.根据权利要求2所述的联轴器螺栓放置板，其特征在于：所述本体边缘对应各安装孔的位置为与安装孔连通的开口结构，且开口的口径小于最靠近本体边缘的圆孔内放置的螺栓的杆部直径。
4.根据权利要求1～3任一权项所述的联轴器螺栓放置板，其特征在于：所述本体的正面和/或反面上设有用于指示螺栓安装方向的标志层。
5.根据权利要求1～3任一权项所述的联轴器螺栓放置板，其特征在于：所述的本体为圆形板状本体。
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Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111395597A (zh) * | 2020-03-19 | 2020-07-10 | 张珂 | 一种建筑安装用锚板 |
| CN113210296A (zh) * | 2021-06-03 | 2021-08-06 | 广东三水合肥工业大学研究院 | 一种工业数字化生产在线质量智能检测分选装置 |
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2018
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| CN111395597B (zh) * | 2020-03-19 | 2021-08-27 | 张珂 | 一种建筑安装用锚板 |
| CN113210296A (zh) * | 2021-06-03 | 2021-08-06 | 广东三水合肥工业大学研究院 | 一种工业数字化生产在线质量智能检测分选装置 |
| CN113210296B (zh) * | 2021-06-03 | 2023-01-24 | 广东三水合肥工业大学研究院 | 一种工业数字化生产在线质量智能检测分选装置 |
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