CN206225476U - 一种软包锂电池节能便捷式承托结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开并提供一种承托膜随多规格电池型号的更换而安全、快速、简便一体式地更换的软包锂电池节能便捷式承托结构。本实用新型包括若干V型塑形承托膜，所述V型塑形承托膜的上部两端均设置有平板，所述平板上阵列设置有若干第一对位孔，所述第一对位孔与外部层板的定位孔相配合，所述平板与所述层板固定连接，相邻的所述V型塑形承托膜的相邻的所述平板通过耐高温双面胶带固定连接。本实用新型可用于锂电池承托膜领域。

Description

一种软包锂电池节能便捷式承托结构

技术领域

本实用新型涉及一种软包锂电池节能便捷式承托结构。

背景技术

现有的软包锂电池的承托膜采用串联叠加的形式，再对好层板对孔位，通过气囊塞对位固定，但此种承托膜孔位数量多，对准难度大，耗费时间长，造成更换及维护承托膜时效率低、待机状态时间长。针对目前市场的承托膜，存在的问题如下：

1、数量少：一张承托膜只满足4个通道，而设备通道需求数量多，且因软包电池设备兼容的范围广，软包电池的规格多，对应需要的承托膜的规格多，数量大。

2、操作难：手工安装，承托膜串联叠加对准孔位操作难；

3、待机长：换一批次规格的电池，每台设备需要用到2人操作且花费8个小时；

4、环境差：设备内部的温度在60摄氏度左右，且设备跨度大，空间受限。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种承托膜随多规格电池型号的更换而安全、快速、简便一体式地更换的软包锂电池节能便捷式承托结构。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括若干V型塑形承托膜，所述V型塑形承托膜的上部两端均设置有平板，所述平板上阵列设置有若干第一对位孔，所述第一对位孔与外部层板的定位孔相配合，所述平板与所述层板固定连接，相邻的所述V型塑形承托膜的相邻的所述平板通过耐高温双面胶带固定连接。

由上述方案可见，相邻的V型塑形承托膜通过平板上下堆叠固定连接而串联起来，将所有串联起来的V型塑形承托膜作为一个整体、模块化，此一体式的承托膜更利于安全、快速、简便地更换；模块化的承托膜通过位于最中间的平板与外部层板的对位并固定连接而装配在层板上。

进一步地，本实用新型包括层板定位件，所述层板定位件的上端阵列设置有若干第二对位孔，通过所述第二对位孔与所述层板的定位孔相配合。

由上述方案可见，增设层板定位件，利用层板定位件上的第二对位孔与层板定位固定，不再需要利用平板来与层板对位固定，免去了手工将平板与层板的孔位对准的麻烦，使得模块化的承托膜更加自由，只需要将平板和层板定位件通过耐高温双面胶带固定连接即可完成安装。

进一步地，所述V型塑形承托膜的上表面铺设有相纸。

由上述方案可见，相纸的作用是吸收锂电池电芯溢出而落在V型塑形承托膜上的的电解液，保护V型塑形承托膜不被腐蚀。

进一步地，若干所述V型塑形承托膜的上端面上横向设置有固定提手，所述固定提手的下端面设置有若干螺孔，所述固定提手通过螺丝与所述第一对位孔相配合而固定连接于所述平板上。

由上述方案可见，固定提手的作用是为了将串联在一起的V型塑形承托膜整体拆装时提供一个把手，固定提手适用于人手也适用于机械手。

进一步地，在所述V型塑形承托膜的前后两端均设置有挡板。

由上述方案可见，软包锂电池插放在V型塑形承托膜的V型槽内，设置挡板的目的是为了防止锂电池从V型塑形承托膜的前后端掉出。

进一步地，所述层板定位件的外形为等腰梯形，所述外形与相邻的两个V型塑形承托膜的中间部分相适配。

由上述方案可见，将层板定位件的外形设置为等腰梯形，是为了配合V型塑形承托膜的V型槽的锥度，使得模块化后的承托膜在安装在层板定位件上时能够更加稳定而不会左右摆动。

附图说明

图1是本实用新型的结构组装分解图；

图2是承托膜与固定提手的配合示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实施例包括若干V型塑形承托膜1，所述V型塑形承托膜1的上部两端均设置有平板2，所述平板2上阵列设置有若干第一对位孔3，所述第一对位孔3与外部层板4的定位孔5相配合，通过气囊塞塞到所述第一对位孔3和所述定位孔5之中，使得所述平板2与所述层板4固定连接，相邻的所述V型塑形承托膜1的相邻的所述平板2通过耐高温双面胶带固定连接。因所述V型塑形承托膜的开模尺寸及成本的因素，且本实用新型的工作环境为60摄氏度高温环境，故而，将多张所述V型塑形承托膜1用耐高温强粘型双面胶带依次串联连接，制成一个风琴罩式的一体化的承托膜，安装此一体化承托膜到外部的所述层板4上时，仅需通过最中间的所述平板2的所述第一对位孔3和所述层板4上端的所述定位孔5用气囊塞对位塞紧即可，无需在每一块所述平板2上做同样的操作，节省了安装难度与安装时间，而另一方面，拆卸此一体式承托膜也仅需要将所述气囊塞拨出即可，操作安全快捷、减少了更换此一体式承托膜造成的设备的待机时间，提高工作效率。

作为优选项，本实施例还包括层板定位件6，所述层板定位件6的上端阵列设置有若干第二对位孔7，通过所述第二对位孔7与所述层板的定位孔5相配合。增设所述层板定位件6，利用所述层板定位件6上的所述第二对位孔7与所述层板4定位固定，不再需要利用所述平板2来与所述层板4对位固定，免去了手工将所述平板2与所述层板4的孔位对准的麻烦，使得串联的一体式承托膜更加自由，只需要将所述平板2和所述层板定位件6通过耐高温双面胶带固定连接即可完成安装。另一方面，所述层板定位件6的外形为等腰梯形，所述外形与相邻的两个V型塑形承托膜1的中间部分相适配，将所述层板定位件6的外形设置为等腰梯形，是为了配合所述V型塑形承托膜1的V型槽的锥度，使得一体式承托膜在安装在所述层板定位件6上时能够更加稳定而不会左右摆动。

所述V型塑形承托膜1的上表面铺设有相纸。所述相纸的作用是吸收锂电池电芯溢出而落在所述V型塑形承托膜1上的的电解液，保护所述V型塑形承托膜1不被腐蚀。

若干所述V型塑形承托膜1的上端面上横向设置有固定提手8，所述固定提手8的下端面设置有若干螺孔，所述固定提手8通过螺丝与所述第一对位孔3相配合而固定连接于所述平板2上。所述固定提手8的作用是为了将串联在一起的所述V型塑形承托膜1整体拆装时提供一个把手，所述固定提手适用于人手也适用于机械手。另一方面，所述固定提手8的下端的所述螺孔排列紧密，所述V型塑形承托膜1的V型槽可以通过微量的合拢或者掰开而实现改变V型槽的开口角度，从而适应更多型号的软包锂电池，不同的开口角度的所述V型塑形承托膜1上的第一对位孔3可以通过与位于不同位置的所述螺孔对位固定而使所述V型塑形承托膜1保持现有的开口角度。

在所述V型塑形承托膜1的前后两端均设置有挡板。软包锂电池插放在所述V型塑形承托膜1的V型槽内，设置所述挡板的目的是为了防止锂电池从所述V型塑形承托膜1的前后端掉出。

本实用新型可用于锂电池承托膜领域。

Claims (6)

1.一种软包锂电池节能便捷式承托结构，其特征在于：它包括若干V型塑形承托膜（1），所述V型塑形承托膜（1）的上部两端均设置有平板（2），所述平板（2）上阵列设置有若干第一对位孔（3），所述第一对位孔（3）与外部层板（4）的定位孔（5）相配合，所述平板（2）与所述层板（4）固定连接，相邻的所述V型塑形承托膜（1）的相邻的所述平板（2）通过耐高温双面胶带固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种软包锂电池节能便捷式承托结构，其特征在于：它包括层板定位件（6），所述层板定位件（6）的上端阵列设置有若干第二对位孔（7），通过所述第二对位孔（7）与所述层板的定位孔（5）相配合。

3.根据权利要求1所述的一种软包锂电池节能便捷式承托结构，其特征在于：所述V型塑形承托膜（1）的上表面铺设有相纸。

4.根据权利要求1所述的一种软包锂电池节能便捷式承托结构，其特征在于：若干所述V型塑形承托膜（1）的上端面上横向设置有固定提手（8），所述固定提手（8）的下端面设置有若干螺孔，所述固定提手通过螺丝与所述第一对位孔（3）相配合而固定连接于所述平板（2）上。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的一种软包锂电池节能便捷式承托结构，其特征在于：在所述V型塑形承托膜（1）的前后两端均设置有挡板。

6.根据权利要求2所述的一种软包锂电池节能便捷式承托结构，其特征在于：所述层板定位件（6）的外形为等腰梯形，所述外形与相邻的两个V型塑形承托膜（1）的中间部分相适配。