CN208645173U - 一种泵芯盖板钢球压装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种泵芯盖板钢球压装夹具，包括底座、外套筒和压杆，外套筒套设在底座上，压杆位于外套筒上方；底座包括基座和固定于基座上并垂直于基座的顶杆，顶杆上端设置有杆头，顶杆下部外侧设有若干个弹性部件；所述外套筒顶面开设有置物槽，置物槽内用于放置盖板，外套筒内部开设有通孔，该通孔为台阶状，包括位于上方的上通孔和位于下方的下通孔，上通孔的内径小于下通孔的内径，上通孔上端通过中孔与置物槽连通，杆头插入中孔之中，且杆头顶面用于放置钢球；顶杆与上通孔相适配，且顶杆插入上通孔和下通孔中，顶杆的若干个弹性部件与下通孔的内壁相接触。此压装夹具外形尺寸能够根据具体实际需求灵活变动，适用性广。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种泵芯盖板钢球装配、压装夹具。
背景技术
现有技术压装钢球，压装深度不易控制，需要100％全检。用现有工装装配钢柱，即使有孔口引导钢柱，压装时也容易压歪，导致装配尺寸不合格、钢球平面产生压痕影响产品性能等问题。随着生产工艺和技术的不断改进，提高钢柱装配合格率与准确率对生产而言至关重要。
发明内容:
本实用新型的目的是提供一种泵芯盖板钢球压装夹具，以解决现有技术中钢柱压装不平、盖板变形以及压装基准和测量基准不一致等问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种泵芯盖板钢球压装夹具，包括包括底座、外套筒、压杆、钢球和盖板，外套筒套设在底座上，压杆设置于外套筒上方，其中：
所述底座包括基座和固定于基座上并垂直于基座的顶杆，顶杆上端设置有杆头，顶杆下部外侧设有若干个弹性部件；当外部压力为零时，弹性装置能够将外套筒支撑在底座上，控制外套筒底面与基座顶面保持适当的距离；撤去压力时，弹性装置能够带动外套筒上移；
所述外套筒顶面开设有置物槽，置物槽内放置有盖板，外套筒内部开设有通孔，该通孔为台阶状，包括位于上方的上通孔和位于下方的下通孔，上通孔的内径小于下通孔的内径，上通孔上端通过中孔与置物槽连通，杆头插入中孔之中，且其顶面放置有钢球；顶杆与上通孔相适配，且顶杆插入上通孔和下通孔中，顶杆的若干个弹性部件与下通孔的内壁相接触。
优选地，所述弹性部件是弹簧。
优选地，中孔的孔径大于杆头。
优选地，所述底座、外套筒、压杆和盖板中心在同一轴线上。
优选地，压杆底部设置有压头。
优选地，所述压头的材质为尼龙。
有益效果：本类型压装夹具外形尺寸可以根据具体实际需求灵活变动，此种结构可以满足装配尺寸要求较高的零件，可以单独使用，亦可配合钢球自动化装配设备使用，应用范围广泛；钢球的压装基准以及测量基准一致，通过控制外套筒底面到基座顶面的距离控制钢球相对于盖板压入的深度，即使工件中间的装配孔深度控制有偏差，钢柱也能压倒预定深度从而保证不超差。
附图说明
图1是本实用新型的实施例所提供的一种泵芯盖板钢球压装夹具的示意图；
图2是底座示意图；
图3是外套筒示意图；
图4外力作用下底座顶面与外套筒底面抵靠时的示意图；
图中，1-底座，2-外套筒，3-压杆，4-压头，5-钢珠，6-盖板，101-基板，102- 顶杆，103-弹簧，104-杆头，201-置物槽，202-中孔，203-通孔，204-梯形槽。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示，一种泵芯盖板钢球压装夹具，包括底座1、外套筒2和压杆3，钢球5和盖板6，外套筒2套设在底座1上，压杆设置于外套筒2上方。
如图2所示，底座1由基座101和位于基座101上的顶杆102组成，顶杆 102上端为杆头103，顶杆102下部外侧设有若干个弹性部件103。
如图3所示，外套筒2顶面开设有置物槽201，置物槽201内放置有盖板6，盖板6面朝下；外套筒2内部开设有通孔，该通孔为台阶状，包括位于上方的上通孔203和位于下方的下通孔204，上通孔203的内径小于下通孔204的内径，上通孔203上端通过中孔202与置物槽201连通，杆头104插入中孔202之中，且其顶面放置有钢球5；顶杆102与上通孔203相适配，且顶杆102插入上通孔 203和下通孔204中，顶杆102的若干个弹性部件103与下通孔204的内壁相接触。
如图1，压装夹具工作时，压杆3从盖板6背面中间压下；盖板6在压杆3 的压力下，带动外套筒2向下移动，钢球5被杆头103顶住，顺势被压入盖板6 中间孔内直至压到盖6板孔底；抬起压杆，外套筒2在弹簧103的作用下回退，带动压装完成的盖板6上移，完成一次压装；拿下压装完成的盖板6，重复上述动作进行压装作业。
如图4，压紧后，外套筒2底面与底座1顶面贴合，形成死限位，能够控制杆头104到套筒上表面的距离，从而控制钢球相对于盖板压入的深度，这样即使工件中间的装配孔深度控制有偏差，钢柱也能压倒预定深度从而保证不超差。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种泵芯盖板钢球压装夹具，其特征在于：包括底座(1)、外套筒(2)、压杆(3)、钢球(5)和盖板(6)，外套筒(2)套设在底座(1)上，压杆设置于外套筒(2)上方，其中：
所述底座(1)包括基座(101)和固定于基座(101)上并垂直于基座(101)的顶杆(102)，顶杆(102)上端设置有杆头(104)，顶杆(102)下部外侧设有若干个弹性部件(103)；
所述外套筒(2)顶面开设有置物槽(201)，置物槽(201)内放置有盖板(6)，外套筒(2)内部开设有通孔，该通孔为台阶状，包括位于上方的上通孔(203)和位于下方的下通孔(204)，上通孔(203)的内径小于下通孔(204)的内径，上通孔(203)上端通过中孔(202)与置物槽(201)连通，杆头(104)插入中孔(202)之中，且杆头(104)顶面放置有钢球(5)；顶杆(102)与上通孔(203)相适配，且顶杆(102)插入上通孔(203)和下通孔(204)中，顶杆(102)的若干个弹性部件(103)与下通孔(204)的内壁相接触。
2.根据权利要求1所述的泵芯盖板钢球压装夹具，其特征在于：所述弹性部件(103)是弹簧。
3.根据权利要求1所述的泵芯盖板钢球压装夹具，其特征在于：所述中孔(202)的孔径大于杆头(104)。
4.根据权利要求1所述的泵芯盖板钢球压装夹具，其特征在于：底座(1)、外套筒(2)、压杆(3)和盖板(6)中心在同一轴线上。
5.根据权利要求1所述的泵芯盖板钢球压装夹具，其特征在于：所述压杆(3)底部设置有压头(4)。
6.根据权利要求5所述的泵芯盖板钢球压装夹具，其特征在于：所述压头(4)的材质为尼龙。
Priority Applications (1)
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- 2018-07-04 CN CN201821049682.5U patent/CN208645173U/zh active Active
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