CN208645038U - 有机肥抛光机 - Google Patents

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王作林
杨祖才
孔祥华
张建明
岳卫华
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Abstract

本实用新型涉及一种有机肥抛光机,包括支架,支架顶部固定安装抛光筒,抛光筒一侧开设有进料口,相对的另一侧开设有出料口,抛光筒的底板下方还固定连接有加强板,抛光筒内可转动的设置有抛光板,抛光板中心固定连接转轴,转轴向下穿出底板和加强板,并在转轴末端连接第一皮带轮,支架上固定安装有电机,电机输出轴上连接第二皮带轮,电机与抛光板通过第一皮带轮和第二皮带轮皮带传动连接;抛光板的顶面为内陷的球形抛光面。本实用新型抛光板设置为内陷的球形面,随着有机肥颗粒向远轴端位移越大,受到抛光板的摩擦力越大,使得向远轴端位移的有机肥颗粒也能均匀抛光,保证了抛光的均匀性,也提高了抛光效率。

Description

有机肥抛光机
技术领域
本实用新型涉及有机肥生产设备技术领域,尤其涉及一种有机肥抛光机。
背景技术
有机肥料含有多种养分,有丰富的有机物,可以加强微生物的活动,肥效持久,不仅可以陆续供应作物营养的需要,还可以改良土壤的水、热和通气的条件,增进土壤熟化。
在生产有机肥时,需要对原料进行混合并进一步造粒,造粒完成后对有机肥颗粒进行干燥,进而对有机肥颗粒进一步抛光,去掉有机肥颗粒表面附着的粉料,现有的抛光机使用的是挤压抛光方式,并且抛光板采用的是平板,导致在抛光时,抛光效率低,且抛光不均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述背景技术中的不足,提供一种有机肥抛光机,以解决现有技术中有机肥颗粒抛光不均匀、抛光效率低的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:
有机肥抛光机,包括支架,所述支架顶部固定安装抛光筒,所述抛光筒一侧开设有进料口,相对的另一侧开设有出料口,所述抛光筒的底板下方还固定连接有加强板,所述抛光筒内可转动的设置有抛光板,所述抛光板中心固定连接转轴,所述转轴向下穿出所述底板和加强板,并在转轴末端连接第一皮带轮,所述支架上固定安装有电机,所述电机输出轴上连接第二皮带轮,所述电机与抛光板通过第一皮带轮和第二皮带轮皮带传动连接;所述抛光板的顶面为内陷的球形抛光面。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型提供了一种有机肥抛光机,本实用新型通过将位于抛光筒内的抛光板设置成内陷的球形抛光面,这样当有机肥颗粒从进料口落入抛光板上后,抛光板在转动过程中,由于有机肥颗粒受到离心力的作用,有机肥颗粒会向远轴端移动,但是由于本实用新型中将抛光板设置成了内陷的球形面,从而随着有机肥颗粒向远轴端位移越大,受到抛光板的摩擦力越大,从而使得在离心力作用下向远轴端位移的有机肥颗粒也能得到均匀抛光,保证了抛光的均匀性,由于抛光板与有机肥颗粒之间的摩擦力增大,也提高了抛光效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1所示,作为一种优选实施例,本实用新型提出了一种有机肥抛光机,包括支架10,所述支架10顶部固定安装抛光筒20,所述抛光筒20一侧开设有进料口21,相对的另一侧开设有出料口22,所述抛光筒20的底板23下方还固定连接有加强板24,所述抛光筒20内可转动的设置有抛光板25,所述抛光板25中心固定连接转轴26,所述转轴26向下穿出所述底板23和加强板24,并在转轴26末端连接第一皮带轮27,所述支架10上固定安装有电机11,所述电机11输出轴上连接第二皮带轮12,所述电机11与抛光板25通过第一皮带轮27和第二皮带轮12皮带传动连接;所述抛光板25的顶面为内陷的球形抛光面;所述转轴26与底板23和加强板24均采用推力轴承28转动连接。
上述方案中,通过将位于抛光筒20内的抛光板25设置成内陷的球形抛光面,这样当有机肥颗粒从进料口21落入抛光板25上后,抛光板25在转动过程中,由于有机肥颗粒受到离心力的作用,有机肥颗粒会向远轴端移动,但是由于本实用新型中将抛光板25设置成了内陷的球形面,从而随着有机肥颗粒向远轴端位移越大,受到抛光板25的摩擦力越大,从而使得在离心力作用下向远轴端位移的有机肥颗粒也能得到均匀抛光,保证了抛光的均匀性,由于抛光板25与有机肥颗粒之间的摩擦力增大,也提高了抛光效率。
优选的,所述抛光筒20顶部固定连接有吸尘器30。在抛光过程中,打磨下来的粉料需要进一步收集,一方面减小环境污染,另一方面可以回收利用,控制原料成本。
优选的,如图1所示,所述抛光板25的抛光面上均布有若干抛光凸起251。设置抛光凸起251可以进一步增大抛光板25与有机肥颗粒之间的摩擦作用力,最大化的提高抛光效率。
优选的,所述底板23的顶面和所述抛光板25的地面上对应的开设有截面为弧形的环槽,所述环槽内设置有用于减小抛光板转动摩擦力的滚珠29。通过开设环槽并在环槽内设置滚珠29,可以最大化的减小抛光板25与底板23之间的摩擦力,这样不仅可以降低工作时的噪音,还能减小电机负载,起到节能降耗作用。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.有机肥抛光机,其特征在于:包括支架,所述支架顶部固定安装抛光筒,所述抛光筒一侧开设有进料口,相对的另一侧开设有出料口,所述抛光筒的底板下方还固定连接有加强板,所述抛光筒内可转动的设置有抛光板,所述抛光板中心固定连接转轴,所述转轴向下穿出所述底板和加强板,并在转轴末端连接第一皮带轮,所述支架上固定安装有电机,所述电机输出轴上连接第二皮带轮,所述电机与抛光板通过第一皮带轮和第二皮带轮皮带传动连接;所述抛光板的顶面为内陷的球形抛光面。
2.根据权利要求1所述的有机肥抛光机,其特征在于:所述抛光筒顶部固定连接有吸尘器。
3.根据权利要求1所述的有机肥抛光机,其特征在于:所述转轴与底板和加强板均采用推力轴承转动连接。
4.根据权利要求1所述的有机肥抛光机,其特征在于:所述抛光板的抛光面上均布有若干抛光凸起。
5.根据权利要求1所述的有机肥抛光机,其特征在于:所述底板的顶面和所述抛光板的地面上对应的开设有截面为弧形的环槽,所述环槽内设置有用于减小抛光板转动摩擦力的滚珠。
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