CN208644975U - 一种家电零部件模具加工用的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种家电零部件模具加工用的打磨装置，包括固定座，所述固定座底端设置有减震底座，所述固定座顶端中间设置有工作台，所述工作台顶端设置有若干对称分布的夹持装置，所述固定座顶端设置有多个对称分布的支撑柱，所述支撑柱顶端固定设置有顶板，所述顶板顶端中间安装有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端连接有升降板，所述升降板设置在顶板下方，所述升降板底端安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴的底端固定安装有磨头，本实用新型打磨效果好，打磨效率高，具有良好的减震效果，提高了产品质量。

Description

一种家电零部件模具加工用的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及模具制造技术领域，具体为一种家电零部件模具加工用的打磨装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。在模具加工过程中，需要使用打磨装置对模具上的某些槽孔位置进行打磨，但是目前使用的打磨装置在工作时会产生较大的振动，影响打磨质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种家电零部件模具加工用的打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种家电零部件模具加工用的打磨装置，包括固定座，所述固定座底端设置有减震底座，所述固定座顶端中间设置有工作台，所述工作台顶端设置有若干对称分布的夹持装置，所述固定座顶端设置有多个对称分布的支撑柱，所述支撑柱顶端固定设置有顶板，所述顶板顶端中间安装有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端连接有升降板，所述升降板设置在顶板下方，所述升降板底端安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴的底端固定安装有磨头。

优选的，所述升降板顶端设置有若干导向伸缩杆，所述导向伸缩杆的顶端固定连接在顶板上，所述导向伸缩杆环绕第一气缸均匀分布。

优选的，所述夹持装置包括竖板，所述竖板固定在工作台顶端，所述竖板顶端固定有横板，所述横板顶端安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端连接有夹板，所述夹板设置在横板下方。

优选的，所述固定座内部设置有安装腔，所述安装腔内部安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二转轴，所述第二转轴的顶端贯穿固定座连接到工作台上，所述工作台呈圆盘形，且工作台与固定座之间转动连接。

优选的，所述减震底座包括底板，所述底板顶端设置有若干对称分布的侧板，所述侧板内侧设置有连接板，所述连接板顶端设置有固定座，所述固定座的下端面粘接有减震垫，所述连接板的边缘处设置有滑块，所述侧板上设置有与滑块相对应的滑轨，所述底板顶端设置有缓冲座，所述缓冲座位于侧板内侧，且位于连接板下方，所述缓冲座内部设置有若干均匀对称分布的第一缓冲腔，所述第一缓冲腔内部滑动连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆顶端连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶端固定在连接板上，所述第一支撑杆外周套有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端固定在连接板上，所述第一弹簧的底端固定在缓冲座上。

优选的，所述缓冲座内部设置有若干均匀对称分布的第二缓冲腔，所述第二缓冲腔设置在第一缓冲腔的内侧，所述第二缓冲腔中设置有第二活塞杆，所述第二活塞杆顶端连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶端连接在缓冲板，所述缓冲板位于连接板下方，所述第二支撑杆外周套有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端固定在缓冲板上，所述第二弹簧的底端固定在缓冲座上，所述第一缓冲腔和第二缓冲腔之间通过空腔相连通，且第一缓冲腔、第二缓冲腔、空腔中填充有液压油。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，将待加工模具放置在工作台上，启动第二气缸，驱动夹板下压，将模具固定在工作台上，第一电机驱动磨头高速旋转，同时第一气缸驱动磨头上升下降，对模具上的槽、孔等进行进出打磨；导向伸缩杆起到了导向作用，保证磨头能够竖直上升下降；同时第二电机驱动工作台与磨头反向转动，提高了打磨效果；减震垫具有减震效果；打磨时机器会产生振动，带动连接板上下浮动，向下的压力会下压第一活塞杆，从而挤压第一缓冲腔内部的液压油，由于液压油的总量一定，在压力作用下，液压油会被挤压入第二缓冲腔中，推动第二活塞杆向上运动，从而带动缓冲板向上抵住连接板，使整体达到平衡状态，起到减震效果；第一弹簧和第二弹簧利用自身的变形来吸收振动产生的冲击力，提高了减震效果。本实用新型打磨效果好，打磨效率高，具有良好的减震效果，提高了产品质量。

附图说明

图1为一种家电零部件模具加工用的打磨装置的结构示意图。

图中：1-减震底座，2-固定座，3-工作台，4-支撑柱，5-顶板，6-第一气缸，7-升降板，8-导向伸缩杆，9-第一电机，10-第一转轴，11-磨头，12- 竖板，13-横板，14-第二气缸，15-夹板，16-安装腔，17-第二电机，18-第二转轴，19-底板，20-缓冲座，21-侧板，22-连接板，23-滑块，24-滑轨， 25-减震垫，26-第一缓冲腔，27-第一活塞杆，28-第一支撑杆，29-第一弹簧，30-第二缓冲腔，31-第二支撑杆，32-第二支撑杆，33-第二弹簧，34-缓冲板， 35-空腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种家电零部件模具加工用的打磨装置，包括固定座2，所述固定座2底端设置有减震底座1，所述固定座2顶端中间设置有工作台3，所述工作台3顶端设置有若干对称分布的夹持装置，所述固定座2顶端设置有多个对称分布的支撑柱4，所述支撑柱4顶端固定设置有顶板5，所述顶板5顶端中间安装有第一气缸6，所述第一气缸6 的伸缩端连接有升降板7，所述升降板7设置在顶板5下方，所述升降板7底端安装有第一电机9，所述第一电机9的输出端连接有第一转轴10，所述第一转轴10的底端固定安装有磨头11。

所述升降板7顶端设置有若干导向伸缩杆8，所述导向伸缩杆8的顶端固定连接在顶板5上，所述导向伸缩杆8环绕第一气缸6均匀分布。

所述夹持装置包括竖板12，所述竖板12固定在工作台3顶端，所述竖板 12顶端固定有横板13，所述横板13顶端安装有第二气缸14，所述第二气缸 14的输出端连接有夹板15，所述夹板15设置在横板13下方。

所述固定座2内部设置有安装腔16，所述安装腔16内部安装有第二电机 17，所述第二电机17的输出端连接有第二转轴18，所述第二转轴18的顶端贯穿固定座2连接到工作台3上，所述工作台3呈圆盘形，且工作台3与固定座2之间转动连接。

所述减震底座1包括底板19，所述底板19顶端设置有若干对称分布的侧板21，所述侧板21内侧设置有连接板22，所述连接板22顶端设置有固定座 2，所述固定座2的下端面粘接有减震垫25，所述连接板22的边缘处设置有滑块23，所述侧板21上设置有与滑块23相对应的滑轨24，所述底板19顶端设置有缓冲座20，所述缓冲座20位于侧板21内侧，且位于连接板22下方，所述缓冲座20内部设置有若干均匀对称分布的第一缓冲腔26，所述第一缓冲腔26内部滑动连接有第一活塞杆27，所述第一活塞杆27顶端连接有第一支撑杆28，所述第一支撑杆28的顶端固定在连接板22上，所述第一支撑杆28 外周套有第一弹簧29，所述第一弹簧29的顶端固定在连接板22上，所述第一弹簧29的底端固定在缓冲座20上。

所述缓冲座20内部设置有若干均匀对称分布的第二缓冲腔30，所述第二缓冲腔30设置在第一缓冲腔26的内侧，所述第二缓冲腔30中设置有第二活塞杆31，所述第二活塞杆31顶端连接有第二支撑杆32，所述第二支撑杆32 的顶端连接在缓冲板34，所述缓冲板34位于连接板22下方，所述第二支撑杆32外周套有第二弹簧33，所述第二弹簧33的顶端固定在缓冲板34上，所述第二弹簧33的底端固定在缓冲座20上，所述第一缓冲腔26和第二缓冲腔30之间通过空腔35相连通，且第一缓冲腔26、第二缓冲腔30、空腔35中填充有液压油。

本实用新型的工作原理是：使用时，将待加工模具放置在工作台3上，启动第二气缸14，驱动夹板15下压，将模具固定在工作台3上，第一电机9 驱动磨头11高速旋转，同时第一气缸6驱动磨头11上升下降，对模具上的槽、孔等进行进出打磨；导向伸缩杆8起到了导向作用，保证磨头11能够竖直上升下降；同时第二电机17驱动工作台3与磨头11反向转动，提高了打磨效果；减震垫25具有减震效果；打磨时机器会产生振动，带动连接板22 上下浮动，向下的压力会下压第一活塞杆27，从而挤压第一缓冲腔26内部的液压油，由于液压油的总量一定，在压力作用下，液压油会被挤压入第二缓冲腔30中，推动第二活塞杆31向上运动，从而带动缓冲板34向上抵住连接板22，使整体达到平衡状态，起到减震效果；第一弹簧29和第二弹簧33利用自身的变形来吸收振动产生的冲击力，提高了减震效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种家电零部件模具加工用的打磨装置，包括固定座(2)，其特征在于：所述固定座(2)底端设置有减震底座(1)，所述固定座(2)顶端中间设置有工作台(3)，所述工作台(3)顶端设置有若干对称分布的夹持装置，所述固定座(2)顶端设置有多个对称分布的支撑柱(4)，所述支撑柱(4)顶端固定设置有顶板(5)，所述顶板(5)顶端中间安装有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)的伸缩端连接有升降板(7)，所述升降板(7)设置在顶板(5)下方，所述升降板(7)底端安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出端连接有第一转轴(10)，所述第一转轴(10)的底端固定安装有磨头(11)。

2.根据权利要求1所述的一种家电零部件模具加工用的打磨装置，其特征在于：所述升降板(7)顶端设置有若干导向伸缩杆(8)，所述导向伸缩杆(8)的顶端固定连接在顶板(5)上，所述导向伸缩杆(8)环绕第一气缸(6)均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种家电零部件模具加工用的打磨装置，其特征在于：所述夹持装置包括竖板(12)，所述竖板(12)固定在工作台(3)顶端，所述竖板(12)顶端固定有横板(13)，所述横板(13)顶端安装有第二气缸(14)，所述第二气缸(14)的输出端连接有夹板(15)，所述夹板(15)设置在横板(13)下方。

4.根据权利要求1所述的一种家电零部件模具加工用的打磨装置，其特征在于：所述固定座(2)内部设置有安装腔(16)，所述安装腔(16)内部安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出端连接有第二转轴(18)，所述第二转轴(18)的顶端贯穿固定座(2)连接到工作台(3)上，所述工作台(3)呈圆盘形，且工作台(3)与固定座(2)之间转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种家电零部件模具加工用的打磨装置，其特征在于：所述减震底座(1)包括底板(19)，所述底板(19)顶端设置有若干对称分布的侧板(21)，所述侧板(21)内侧设置有连接板(22)，所述连接板(22)顶端设置有固定座(2)，所述固定座(2)的下端面粘接有减震垫(25)，所述连接板(22)的边缘处设置有滑块(23)，所述侧板(21)上设置有与滑块(23)相对应的滑轨(24)，所述底板(19)顶端设置有缓冲座(20)，所述缓冲座(20)位于侧板(21)内侧，且位于连接板(22)下方，所述缓冲座(20)内部设置有若干均匀对称分布的第一缓冲腔(26)，所述第一缓冲腔(26)内部滑动连接有第一活塞杆(27)，所述第一活塞杆(27)顶端连接有第一支撑杆(28)，所述第一支撑杆(28)的顶端固定在连接板(22)上，所述第一支撑杆(28)外周套有第一弹簧(29)，所述第一弹簧(29)的顶端固定在连接板(22)上，所述第一弹簧(29)的底端固定在缓冲座(20)上。

6.根据权利要求5所述的一种家电零部件模具加工用的打磨装置，其特征在于：所述缓冲座(20)内部设置有若干均匀对称分布的第二缓冲腔(30)，所述第二缓冲腔(30)设置在第一缓冲腔(26)的内侧，所述第二缓冲腔(30)中设置有第二活塞杆(31)，所述第二活塞杆(31)顶端连接有第二支撑杆(32)，所述第二支撑杆(32)的顶端连接在缓冲板(34)，所述缓冲板(34)位于连接板(22)下方，所述第二支撑杆(32)外周套有第二弹簧(33)，所述第二弹簧(33)的顶端固定在缓冲板(34)上，所述第二弹簧(33)的底端固定在缓冲座(20)上，所述第一缓冲腔(26)和第二缓冲腔(30)之间通过空腔(35)相连通，且第一缓冲腔(26)、第二缓冲腔(30)、空腔(35)中填充有液压油。