CN208644684U - 抗弯曲支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种抗弯曲支撑装置，包括底座和支撑机构；底座的上端螺纹连接有调节杆；底座的下端设置有与机床连接固定的第一安装孔；支撑机构包括安装座；安装座的上端设置有不少于两个第二安装孔和不少于一对滚动轴承；滚动轴承内部穿设有转轴；第二安装孔与转轴对应；安装座的下端设置有第一容纳槽；第一容纳槽与调节杆的上端部对应；安装座的侧表面设置有多个紧固件和多个紧固孔；多个紧固孔与多个紧固件一一对应；一种体积小巧且调节方便的抗弯曲支撑装置。

Description

抗弯曲支撑装置

技术领域

本实用新型涉及数控加工技术领域，更具体地说，涉及一种抗弯曲支撑装置。

背景技术

随着中国机械工业的发展，越来越多的机械加工工艺已广泛应用在各种生产线上。机械加工主要有手动加工和数控加工两大类，其中数控加工是指机械工人运用数控设备来进行加工，在进行细长轴零件加工时，常会用跟刀架避免加工过程中出现零件受力而发生弯曲或折弯的问题；但用跟刀架存在着明显的不足，即跟刀架体积大，占用空间大，安装和拆卸不便，费时费力。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种体积小巧且调节方便的抗弯曲支撑装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

构造一种抗弯曲支撑装置，其中，包括底座和支撑机构；所述底座的上端螺纹连接有调节杆；所述底座的下端设置有与机床连接固定的第一安装孔；所述支撑机构包括安装座；

所述安装座的上端设置有不少于两个第二安装孔和不少于一对滚动轴承；所述滚动轴承内部穿设有转轴；所述第二安装孔与所述转轴对应；

所述安装座的下端设置有第一容纳槽；所述第一容纳槽与所述调节杆的上端部对应；所述安装座的侧表面设置有多个紧固件和多个紧固孔；多个所述紧固孔与多个所述紧固件一一对应。

可选的，所述安装座的两相对的侧面上均对称设置有所述紧固孔和与所述紧固孔对应的紧固件。

可选的，所述转轴为销钉；所述销钉的尾部设置有开口挡圈和安装所述开口挡圈的环形槽；所述销钉的钉帽与所述安装座的一侧压紧，所述开口挡圈与所述安装座的另一侧压紧。

可选的，所述安装座的上端设置有容纳所述滚动轴承的第二容纳槽；所述转轴的外部还套设有散热硅胶垫片；所述散热硅胶垫片的一侧与所述第二容纳槽的侧壁贴合，所述散热硅胶垫片的另一侧与所述滚动轴承贴合；所述散热硅胶垫片为圆形，且直径小于所述滚动轴承外圈的最小直径。

可选的，所述调节杆从上往下依次为紧固段、安装段和螺纹段；所述紧固段与所述第一容纳槽对应；所述安装段供安装工具夹持；所述螺纹段与所述底座连接。

可选的，所述滚动轴承为深沟球轴承。

本实用新型的有益效果在于：将待加工零件的一端与三爪卡盘固定好之后，接着推动尾架顶住零件的另一端；根据生产需要，将底座放置在合适位置，利用第一安装孔将其与尾座或机床固定，接着利用螺纹连接安装调节杆，再利用紧固件如螺栓穿过紧固孔将调节杆锁紧，两个滚动轴承均与工件接触，工件转动时，滚动轴承跟着工件旋转，轴承与工件间为滚动摩擦，工件和轴承所受磨损小，同时轴承又能为工件提供支撑，防止其受切削力变形，抗弯曲效果好。

本装置具有以下优点：一、体积小巧紧凑，占用空间小；二、安装和拆卸方便，底座紧固、调节杆螺纹连接和紧固孔锁定三步即可完成；三、调节方便快捷，调节时只需拆下紧固件，旋动调节杆使其上升或下降，再将紧固件装上锁紧即可。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

图1是本实用新型较佳实施例的抗弯曲支撑装置整体结构爆炸视图；

图2是本实用新型较佳实施例的抗弯曲支撑装置中转轴示意图；

图3是本实用新型较佳实施例的抗弯曲支撑装置使用状态图；

图4是本实用新型较佳实施例的抗弯曲支撑装置使用状态图。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型较佳实施例的抗弯曲支撑装置如图1所示，同时参阅图2至图4；包括底座1和支撑机构2；底座1的上端螺纹连接有调节杆3；底座1的下端设置有与机床连接固定的第一安装孔100；支撑机构2包括安装座20；

安装座20的上端设置有不少于两个第二安装孔200和不少于一对滚动轴承21；滚动轴承21内部穿设有转轴22；第二安装孔200与转轴22对应；

安装座20的下端设置有第一容纳槽；第一容纳槽与调节杆3的上端部对应；安装座20的侧表面设置有多个紧固件和多个紧固孔201；多个紧固孔201与多个紧固件一一对应；

将待加工零件的一端与三爪卡盘固定好之后，接着推动尾架顶住零件的另一端；根据生产需要，将底座1放置在合适位置，利用第一安装孔100将其与尾座或机床固定，接着利用螺纹连接安装调节杆3，再利用紧固件如螺栓穿过紧固孔201将调节杆3锁紧，两个滚动轴承21均与工件接触，工件转动时，滚动轴承21跟着工件旋转，轴承与工件间为滚动摩擦，工件和轴承所受磨损小，同时轴承又能为工件提供支撑，防止其受切削力变形，抗弯曲效果好。

本装置具有以下优点：一、体积小巧紧凑，占用空间小；二、安装和拆卸方便，底座1紧固、调节杆3螺纹连接和紧固孔201锁定三步即可完成；三、调节方便快捷，调节时只需拆下紧固件，旋动调节杆使其上升或下降，再将紧固件装上锁紧即可。

如图1所示，安装座20的两相对的侧面上均对称设置有紧固孔201和与紧固孔201对应的紧固件；使得调节杆3受力均匀，连接稳固。

如图2所示，转轴22为销钉；销钉的尾部设置有开口挡圈和安装开口挡圈的环形槽220；销钉的钉帽与安装座20的一侧压紧，开口挡圈与安装座20的另一侧压紧，利用销钉和开口挡圈，安装和拆卸方便快捷。

如图1所示，安装座20的上端设置有容纳滚动轴承21的第二容纳槽202；转轴22的外部还套设有散热硅胶垫片；当车削速度快时，工件和轴承摩擦会产生大量热量，利用散热硅胶垫片散热以保持轴承以良好的性能持续工作；散热硅胶垫片的一侧与第二容纳槽202的侧壁贴合，散热硅胶垫片的另一侧与滚动轴承贴合；散热硅胶垫片为圆形，且直径小于滚动轴承的外圈最小直径，以确保散热硅胶垫片不会阻碍滚动轴承21的正常转动。

如图1所示，调节杆3从上往下依次为紧固段30、安装段31和螺纹段32；紧固段30与第一容纳槽对应；安装段31供安装工具夹持；螺纹段32与底座1连接，安装和拆卸方便。

如图1所示，滚动轴承21为深沟球轴承，非常耐用，无需经常维护，且摩擦系数小，与工件摩擦小。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种抗弯曲支撑装置，其特征在于，包括底座和支撑机构；所述底座的上端螺纹连接有调节杆；所述底座的下端设置有与机床连接固定的第一安装孔；所述支撑机构包括安装座；

所述安装座的上端设置有不少于两个第二安装孔和不少于一对滚动轴承；所述滚动轴承内部穿设有转轴；所述第二安装孔与所述转轴对应；

所述安装座的下端设置有第一容纳槽；所述第一容纳槽与所述调节杆的上端部对应；所述安装座的侧表面设置有多个紧固件和多个紧固孔；多个所述紧固孔与多个所述紧固件一一对应。

2.根据权利要求1所述的抗弯曲支撑装置，其特征在于，所述安装座的两相对的侧面上均对称设置有所述紧固孔和与所述紧固孔对应的紧固件。

3.根据权利要求1所述的抗弯曲支撑装置，其特征在于，所述转轴为销钉；所述销钉的尾部设置有开口挡圈和安装所述开口挡圈的环形槽；所述销钉的钉帽与所述安装座的一侧压紧，所述开口挡圈与所述安装座的另一侧压紧。

4.根据权利要求1所述的抗弯曲支撑装置，其特征在于，所述安装座的上端设置有容纳所述滚动轴承的第二容纳槽；所述转轴的外部还套设有散热硅胶垫片；所述散热硅胶垫片的一侧与所述第二容纳槽的侧壁贴合，所述散热硅胶垫片的另一侧与所述滚动轴承贴合；所述散热硅胶垫片为圆形，且直径小于所述滚动轴承的外圈最小直径。

5.根据权利要求1所述的抗弯曲支撑装置，其特征在于，所述调节杆从上往下依次为紧固段、安装段和螺纹段；所述紧固段与所述第一容纳槽对应；所述安装段供安装工具夹持；所述螺纹段与所述底座连接。

6.根据权利要求1所述的抗弯曲支撑装置，其特征在于，所述滚动轴承为深沟球轴承。