CN208644059U - 透气滑板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢铁冶炼附属装置的技术领域，特别是涉及一种透气滑板装置，其氩气流速稳定，降低使用局限性；可提高氩气温度，提高安全系数；包括上滑板、下滑板、透气塞和吹气管；还包括安装杆、透气杆、阻塞柱、连接杆、动力杆、密封挡盖、波纹管、弹簧、推动杆、螺纹杆和把手，安装杆内部设置有安装腔，安装杆顶侧壁、下侧壁和右侧壁分别设置有透气口、出气口和推动口，透气杆内部设置有贯穿腔，透气杆上侧壁和左侧壁分别设置有进气口和出气口；还包括加热管、一组支架、固定盘和一组扇叶，一组支架底侧壁均安装在加热管内底侧壁上，加热管内部设置有电机和电加热棒。

Description

透气滑板装置

技术领域

本实用新型涉及钢铁冶炼附属装置的技术领域，特别是涉及一种透气滑板装置。

背景技术

众所周知，透气滑板装置是一种用于滑板关闭时，阻碍钢水在水口处凝结的设备，其在钢铁冶炼的领域中得到了广泛的使用；现有的透气滑板装置包括上滑板、下滑板、透气塞和吹气管，上滑板底侧壁中央区域设置有上水孔，下滑板顶侧壁中央区域和顶侧壁右半区域分别设置有下水孔和出气孔，透气塞外侧壁密封安装在出气孔处，吹气管输出端与透气塞输入端连通；现有的透气滑板装置使用时，使用者将吹气管输入端接在氩气气源上，停止浇铸工作后，打开氩气气源，上滑板保持不动，使用者使下滑板移动至停放位置，透气塞处于上水孔正下方，氩气会沿吹气管流动至透气塞，进而流动至上水孔处，阻碍钢水在水口处凝结；现有的透气滑板装置使用中发现，氩气流速不稳定，使用局限性较高；氩气与钢水温差过大，安全系数较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种的氩气流速稳定，降低使用局限性；可提高氩气温度，提高安全系数的透气滑板装置。

本实用新型的透气滑板装置，包括上滑板、下滑板、透气塞和吹气管，上滑板底侧壁中央区域设置有上水孔，下滑板顶侧壁中央区域和顶侧壁右半区域分别设置有下水孔和出气孔，透气塞外侧壁密封安装在出气孔处，吹气管输出端与透气塞输入端连通；还包括安装杆、透气杆、阻塞柱、连接杆、动力杆、密封挡盖、波纹管、弹簧、推动杆、螺纹杆和把手，所述安装杆内部设置有安装腔，所述安装杆顶侧壁、下侧壁和右侧壁分别设置有透气口、出气口和推动口，透气口、排气口和推动口均与安装腔连通，所述透气杆内部设置有贯穿腔，所述透气杆上侧壁和左侧壁分别设置有进气口和出气口，进气口和出气口均与贯穿腔连通，所述透气杆外侧壁密封安装在透气口处，所述阻塞柱左侧壁和动力杆左侧壁分别与连接杆右侧壁上半区域和下半区域连接，所述动力杆右侧壁与密封挡盖左侧壁连接，所述密封挡盖纵向安装在安装腔内，并且将安装腔分为左腔室和右腔室，所述波纹管左侧壁与密封挡盖右侧壁密封连接，所述波纹管右侧壁密封安装在安装杆内右侧壁上，所述弹簧和推动杆均位于波纹管内部，所述推动口内侧壁上设置有与螺纹杆外螺纹相对应的内螺纹，所述螺纹管左侧壁和右侧壁分别与推动杆右侧壁和把手左侧壁连接，所述螺纹杆螺装穿过推动口；还包括加热管、一组支架、固定盘和一组扇叶，所述一组支架底侧壁均安装在加热管内底侧壁上，所述加热管内部设置有电机和电加热棒，一组支架顶侧壁均与电机底侧壁连接，电机输出端设置有传动轴，所述固定盘右侧壁与传动轴左侧壁连接，所述一组扇叶均安装在固定盘外侧壁上。

本实用新型的透气滑板装置，还包括垫块，所述垫块顶侧壁和底侧壁分别与电加热棒底侧壁和加热管内底侧壁连接。

本实用新型的透气滑板装置，还包括螺母，所述螺母螺装至螺纹杆右半区域。

本实用新型的透气滑板装置，还包括温度表，所述温度表连通设置在加热管顶侧壁。

本实用新型的透气滑板装置，还包括延长杆，所述延长杆左侧壁和把手右侧壁上半区域连接。

本实用新型的透气滑板装置，还包括压力表，所述压力表连通设置在吹气管顶侧壁。

本实用新型的透气滑板装置，还包括一组支撑杆，所述一组支撑杆均安装在加热管底侧壁上。

本实用新型的透气滑板装置，还包括防滑圈，所述防滑圈安装在把手外侧壁上。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：使用者使上滑板和下滑板错位，水口被关闭，使用者将氩气气源与透气杆连通，从而氩气从出气口流出至安装杆内部，连接杆将阻塞柱和动力杆连接在一起，阻塞柱右半区域为针形，氩气对其阻力可不计，阻塞柱右侧壁插入到出气口内的距离不同，从而氩气出气量不同，可控制氩气流速，密封挡盖将安装腔分为左腔室和右腔室，密封挡盖与动力杆连接，波纹管具有弹性，在压力、轴向力、横向力或弯矩作用下能产生位移，氩气压力稳定时，弹簧会处于某个位置，密封挡盖左侧壁收到的压力与右侧壁受到的压力与弹簧弹力基本相同，当氩气进气压力减小时，作用于密封挡盖左侧壁的压力会减小，密封挡盖右侧壁压力不变的情况下，会推动密封挡盖向左运动，从而带动阻塞柱向左运动，进而通过出气口的氩气含量会增加，使吹气管输入端保持一定的压力，从而透气塞压力保持稳定，若使用者需调大或调小吹气管压力，使用者通过转动把手来旋转螺纹杆，从而带动推动杆运动，密封挡盖、连接杆、动力杆和阻塞柱也会做出对应的动作，从而可以调节出气口的氩气进入量，最后密封挡盖左侧壁和右侧壁压力相同，密封挡盖左侧壁和右侧壁压力是一个动态变化的过程，但两者最终会稳定下来，从而对透气塞压力进行调整，因为螺纹杆限定弹簧和密封挡盖的位置，所以吹气管输入端压力会随着增大或缩小，氩气流速稳定，降低使用局限性；使用者将加热管输入端与氩气气源连接，使用者使用前将电加热棒和电机通电，电能转化为电加热棒的热能，从而使电加热棒周围的氩气升温，一组支架支撑着电机，电能转化为电机的动能，从而转化为传动轴的动能，进而带动一组扇叶和固定盘转动，带动一组扇叶周围的氩气流向至电加热棒，从而可提高氩气温度，提高安全系数。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部的局部放大图；

附图中标记：1、上滑板；2、下滑板；3、透气塞；4、吹气管；5、安装杆；6、透气杆；7、阻塞柱；8、连接杆；9、动力杆； 10、密封挡盖；11、波纹管；12、弹簧；13、推动杆；14、螺纹杆；15、把手；16、加热管；17、支架；18、固定盘；19、扇叶； 20、电机；21、电加热棒；22、传动轴；23、垫块；24、螺母； 25、温度表；26、延长杆；27、压力表；28、支撑杆；29、防滑圈。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图2所示，本实用新型的透气滑板装置，包括上滑板 1、下滑板2、透气塞3和吹气管4，上滑板底侧壁中央区域设置有上水孔，下滑板顶侧壁中央区域和顶侧壁右半区域分别设置有下水孔和出气孔，透气塞外侧壁密封安装在出气孔处，吹气管输出端与透气塞输入端连通；还包括安装杆5、透气杆6、阻塞柱7、连接杆 8、动力杆9、密封挡盖10、波纹管11、弹簧12、推动杆13、螺纹杆14和把手15，安装杆内部设置有安装腔，安装杆顶侧壁、下侧壁和右侧壁分别设置有透气口、出气口和推动口，透气口、排气口和推动口均与安装腔连通，透气杆内部设置有贯穿腔，透气杆上侧壁和左侧壁分别设置有进气口和出气口，进气口和出气口均与贯穿腔连通，透气杆外侧壁密封安装在透气口处，阻塞柱左侧壁和动力杆左侧壁分别与连接杆右侧壁上半区域和下半区域连接，动力杆右侧壁与密封挡盖左侧壁连接，密封挡盖纵向安装在安装腔内，并且将安装腔分为左腔室和右腔室，波纹管左侧壁与密封挡盖右侧壁密封连接，波纹管右侧壁密封安装在安装杆内右侧壁上，弹簧和推动杆均位于波纹管内部，推动口内侧壁上设置有与螺纹杆外螺纹相对应的内螺纹，螺纹管左侧壁和右侧壁分别与推动杆右侧壁和把手左侧壁连接，螺纹杆螺装穿过推动口；还包括加热管16、一组支架 17、固定盘18和一组扇叶19，一组支架底侧壁均安装在加热管内底侧壁上，加热管内部设置有电机20和电加热棒21，一组支架顶侧壁均与电机底侧壁连接，电机输出端设置有传动轴22，固定盘右侧壁与传动轴左侧壁连接，一组扇叶均安装在固定盘外侧壁上；使用者使上滑板和下滑板错位，水口被关闭，使用者将氩气气源与透气杆连通，从而氩气从出气口流出至安装杆内部，连接杆将阻塞柱和动力杆连接在一起，阻塞柱右半区域为针形，氩气对其阻力可不计，阻塞柱右侧壁插入到出气口内的距离不同，从而氩气出气量不同，可控制氩气流速，密封挡盖将安装腔分为左腔室和右腔室，密封挡盖与动力杆连接，波纹管具有弹性，在压力、轴向力、横向力或弯矩作用下能产生位移，氩气压力稳定时，弹簧会处于某个位置，密封挡盖左侧壁收到的压力与右侧壁受到的压力与弹簧弹力基本相同，当氩气进气压力减小时，作用于密封挡盖左侧壁的压力会减小，密封挡盖右侧壁压力不变的情况下，会推动密封挡盖向左运动，从而带动阻塞柱向左运动，进而通过出气口的氩气含量会增加，使吹气管输入端保持一定的压力，从而透气塞压力保持稳定，若使用者需调大或调小吹气管压力，使用者通过转动把手来旋转螺纹杆，从而带动推动杆运动，密封挡盖、连接杆、动力杆和阻塞柱也会做出对应的动作，从而可以调节出气口的氩气进入量，最后密封挡盖左侧壁和右侧壁压力相同，密封挡盖左侧壁和右侧壁压力是一个动态变化的过程，但两者最终会稳定下来，从而对透气塞压力进行调整，因为螺纹杆限定弹簧和密封挡盖的位置，所以吹气管输入端压力会随着增大或缩小，氩气流速稳定，降低使用局限性；使用者将加热管输入端与氩气气源连接，使用者使用前将电加热棒和电机通电，电能转化为电加热棒的热能，从而使电加热棒周围的氩气升温，一组支架支撑着电机，电能转化为电机的动能，从而转化为传动轴的动能，进而带动一组扇叶和固定盘转动，带动一组扇叶周围的氩气流向至电加热棒，从而可提高氩气温度，提高安全系数。

本实用新型的透气滑板装置，还包括垫块23，垫块顶侧壁和底侧壁分别与电加热棒底侧壁和加热管内底侧壁连接；垫块阻碍电加热棒与加热管直接接触，提高电加热棒的稳定性。

本实用新型的透气滑板装置，还包括螺母24，螺母螺装至螺纹杆右半区域；旋紧螺母，螺母阻碍螺纹杆发生运动。

本实用新型的透气滑板装置，还包括温度表25，温度表连通设置在加热管顶侧壁；使用者可通过温度表知道加热后氩气的温度。

本实用新型的透气滑板装置，还包括延长杆26，延长杆左侧壁和把手右侧壁上半区域连接；使用者抓住延长杆来转动把手，可更省力的转动把手。

本实用新型的透气滑板装置，还包括压力表27，压力表连通设置在吹气管顶侧壁；使用者可通过压力表知道吹气管内部压力。

本实用新型的透气滑板装置，还包括一组支撑杆28，一组支撑杆均安装在加热管底侧壁上；电机震动，一组支撑杆降低加热管脱落的可能性。

本实用新型的透气滑板装置，还包括防滑圈29，防滑圈安装在把手外侧壁上；防滑圈增大手与把手之间的摩擦力，方便使用者转动把手。

本实用新型的透气滑板装置，使用者使上滑板和下滑板错位，水口被关闭，使用者将氩气气源与透气杆连通，从而氩气从出气口流出至安装杆内部，连接杆将阻塞柱和动力杆连接在一起，阻塞柱右半区域为针形，氩气对其阻力可不计，阻塞柱右侧壁插入到出气口内的距离不同，从而氩气出气量不同，可控制氩气流速，密封挡盖将安装腔分为左腔室和右腔室，密封挡盖与动力杆连接，波纹管具有弹性，在压力、轴向力、横向力或弯矩作用下能产生位移，氩气压力稳定时，弹簧会处于某个位置，密封挡盖左侧壁收到的压力与右侧壁受到的压力与弹簧弹力基本相同，当氩气进气压力减小时，作用于密封挡盖左侧壁的压力会减小，密封挡盖右侧壁压力不变的情况下，会推动密封挡盖向左运动，从而带动阻塞柱向左运动，进而通过出气口的氩气含量会增加，使吹气管输入端保持一定的压力，从而透气塞压力保持稳定，使用者可通过压力表知道吹气管内部压力，若使用者需调大或调小吹气管压力，使用者通过抓住延长杆转动把手来旋转螺纹杆或者抓住防滑圈来转动把手，从而省力的推动杆运动，旋紧螺母会螺母阻碍螺纹杆发生运动，密封挡盖、连接杆、动力杆和阻塞柱也会做出对应的动作，从而可以调节出气口的氩气进入量，最后密封挡盖左侧壁和右侧壁压力相同，密封挡盖左侧壁和右侧壁压力是一个动态变化的过程，但两者最终会稳定下来，从而对透气塞压力进行调整，因为螺纹杆限定弹簧和密封挡盖的位置，所以吹气管输入端压力会随着增大或缩小，氩气流速稳定，降低使用局限性；使用者将加热管输入端与氩气气源连接，使用者使用前将电加热棒和电机通电，电能转化为电加热棒的热能，垫块阻碍电加热棒与加热管直接接触，提高电加热棒的稳定性，使电加热棒周围的氩气升温，使用者可通过温度表知道加热后氩气的温度，一组支架支撑着电机，电能转化为电机的动能，从而转化为传动轴的动能，进而带动一组扇叶和固定盘转动，电机震动，一组支撑杆降低加热管脱落的可能性，带动一组扇叶周围的氩气流向至电加热棒，从而可提高氩气温度，提高安全系数。

本实用新型的透气滑板装置涉及到的电机、波纹管和电加热棒使用者可自行购买，使用方法详见其自带的使用说明书，使用者应根据本不同的氩气压力选择合适弹力系数的弹簧和波纹管，以提高调整效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种透气滑板装置，包括上滑板(1)、下滑板(2)、透气塞(3)和吹气管(4)，上滑板(1)底侧壁中央区域设置有上水孔，下滑板(2)顶侧壁中央区域和顶侧壁右半区域分别设置有下水孔和出气孔，透气塞(3)外侧壁密封安装在出气孔处，吹气管(4)输出端与透气塞(3)输入端连通；其特征在于，还包括安装杆(5)、透气杆(6)、阻塞柱(7)、连接杆(8)、动力杆(9)、密封挡盖(10)、波纹管(11)、弹簧(12)、推动杆(13)、螺纹杆(14)和把手(15)，所述安装杆(5)内部设置有安装腔，所述安装杆(5)顶侧壁、下侧壁和右侧壁分别设置有透气口、出气口和推动口，透气口、排气口和推动口均与安装腔连通，所述透气杆(6)内部设置有贯穿腔，所述透气杆(6)上侧壁和左侧壁分别设置有进气口和出气口，进气口和出气口均与贯穿腔连通，所述透气杆(6)外侧壁密封安装在透气口处，所述阻塞柱(7)左侧壁和动力杆(9)左侧壁分别与连接杆(8)右侧壁上半区域和下半区域连接，所述动力杆(9)右侧壁与密封挡盖(10)左侧壁连接，所述密封挡盖(10)纵向安装在安装腔内，并且将安装腔分为左腔室和右腔室，所述波纹管(11)左侧壁与密封挡盖(10)右侧壁密封连接，所述波纹管(11)右侧壁密封安装在安装杆(5)内右侧壁上，所述弹簧(12)和推动杆(13)均位于波纹管(11)内部，所述推动口内侧壁上设置有与螺纹杆(14)外螺纹相对应的内螺纹，所述螺纹管左侧壁和右侧壁分别与推动杆(13)右侧壁和把手(15)左侧壁连接，所述螺纹杆(14)螺装穿过推动口；还包括加热管(16)、一组支架(17)、固定盘(18)和一组扇叶(19)，所述一组支架(17)底侧壁均安装在加热管(16)内底侧壁上，所述加热管(16)内部设置有电机(20)和电加热棒(21)，一组支架(17)顶侧壁均与电机(20)底侧壁连接，电机(20)输出端设置有传动轴(22)，所述固定盘(18)右侧壁与传动轴(22)左侧壁连接，所述一组扇叶(19)均安装在固定盘(18)外侧壁上。

2.如权利要求1所述的透气滑板装置，其特征在于，还包括垫块(23)，所述垫块(23)顶侧壁和底侧壁分别与电加热棒(21)底侧壁和加热管(16)内底侧壁连接。

3.如权利要求2所述的透气滑板装置，其特征在于，还包括螺母(24)，所述螺母(24)螺装至螺纹杆(14)右半区域。

4.如权利要求3所述的透气滑板装置，其特征在于，还包括温度表(25)，所述温度表(25)连通设置在加热管(16)顶侧壁。

5.如权利要求4所述的透气滑板装置，其特征在于，还包括延长杆(26)，所述延长杆(26)左侧壁和把手(15)右侧壁上半区域连接。

6.如权利要求5所述的透气滑板装置，其特征在于，还包括压力表(27)，所述压力表(27)连通设置在吹气管(4)顶侧壁。

7.如权利要求6所述的透气滑板装置，其特征在于，还包括一组支撑杆(28)，所述一组支撑杆(28)均安装在加热管(16)底侧壁上。

8.如权利要求7所述的透气滑板装置，其特征在于，还包括防滑圈(29)，所述防滑圈(29)安装在把手(15)外侧壁上。