CN208644011U - 一种隔热性能良好的可控性水冷铸造件模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了水冷浇铸技术领域的一种隔热性能良好的可控性水冷铸造件模具，包括铸造壳，所述铸造壳为结构相同的两组，两组结构相同的铸造壳相互贴合的一面设置有成型模具，两个结构相同的成型模具之间设置有浇铸口，所述铸造壳的内部设置有水冷腔，所述水冷腔内设置有调节层，所述调节层的表面上端和下端均设置有单向水阀，所述单向水阀贯穿调节层，所述单向水阀远离成型模具的一端设置有固定件，所述铸造壳的底部靠近内侧设置有排水管，且排水管贯穿铸造壳的底部与水冷腔联通，本实用新型能够控制浇铸件的冷却速率，保证浇铸质量，同时防止模具变形。

Description

一种隔热性能良好的可控性水冷铸造件模具

技术领域

本实用新型涉及水冷浇铸技术领域，具体为一种隔热性能良好的可控性水冷铸造件模具。

背景技术

目前，结构复杂且所需强度高的金属件多为浇铸成型，其浇铸主要采用铸铁模具，其冷却方法一般为压盖自然冷却、水雾冷却和水冷却，前两种冷却方法的冷却时间长导致工作效率低，且铸铁模具受热裂损严重和浇铸过程容易冲蚀等缺陷，使模具的使用寿命短且成本高，而水冷有着冷却速度快，铸造时间短，效率高的优点，但是，不同的浇铸件有着不同的冷却要求，水冷的冷却速度难以控制，容易在浇铸过程中使浇铸件冷却过快降低了浇铸件的质量，同时也容易使模具的内外温差过大而发生变形。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种隔热性能良好的可控性水冷铸造件模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔热性能良好的可控性水冷铸造件模具，包括铸造壳，所述铸造壳为结构相同的两组，两组结构相同的铸造壳相互贴合的一面设置有成型模具，两个结构相同的成型模具之间设置有浇铸口，所述铸造壳的内部设置有水冷腔，所述水冷腔内设置有调节层，所述调节层的表面上端和下端均设置有单向水阀，所述单向水阀贯穿调节层，所述单向水阀远离成型模具的一端设置有固定件，所述固定件的表面旋转安装有螺纹柱，所述螺纹柱贯穿铸造壳表壁，所述螺纹柱的表面设置有螺纹，且螺纹柱的内壁设置有与固定件相匹配的内螺纹，所述铸造壳的顶部靠近外侧安装有进水管，所述进水管贯穿铸造壳的顶部与水冷腔联通，所述铸造壳的底部靠近内侧设置有排水管，且排水管贯穿铸造壳的底部与水冷腔联通。

优选的，所述进水管的表面安装有进水阀、所述排水管的表面安装有出水阀。

优选的，所述调节层的四周边缘设置有密封圈，且密封圈与水冷腔的内壁紧密贴合。

优选的，所述成型模具的内壁上端和下端均安装有固定柱，且固定柱贯穿调节层表面，所述固定柱的另一端连接水冷腔的内壁。

优选的，所述固定件的内腔安装有轴承，所述螺纹柱连接轴衬内壁。

优选的，在左侧所述铸造壳的右侧设置有螺纹孔，且右侧铸造壳右侧设置有螺钉，且螺钉贯穿右侧铸造壳与螺纹孔相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可通过旋转螺纹柱控制水流与成型模具接触的量，间接的冷却浇铸件，能够控制浇铸件的冷却速率，保证浇铸质量，同时防止模具变形，同时，水冷腔内的水被调节层分为两层，有效隔绝了浇铸件温度的传导，具有良好的隔热性，防止铸造壳的表面过热。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1铸造壳、2成型模具、3浇铸口、4水冷腔、5调节层、6密封圈、7单向水阀、8固定件、9螺纹柱、10进水管、11排水管、12固定柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种隔热性能良好的可控性水冷铸造件模具，包括铸造壳1，铸造壳1为结构相同的两组，两组结构相同的铸造壳1相互贴合的一面设置有成型模具2，成型模具2决定浇铸件的形状，大小，两个结构相同的成型模具2之间设置有浇铸口3，便于金属融液进入两个结构相同的成型模具2之间，铸造壳1的内部设置有水冷腔4，用于存放水作为冷却剂，水冷腔4内设置有调节层5，隔绝水冷腔4的内腔，控制水流与成型模具2接触，间接冷却浇铸件，能够控制浇铸件的冷却速度，保证浇铸件的浇铸质量，调节层5的表面上端和下端均设置有单向水阀7，使水冷腔4的水单向流动，使冷水区域流入热水区域，防止被成型模具2加热的水回流，单向水阀7贯穿调节层5，单向水阀7远离成型模具2的一端设置有固定件8，固定件8的表面旋转安装有螺纹柱9，螺纹柱9贯穿铸造壳1表壁，螺纹柱9的表面设置有螺纹，且螺纹柱9的内壁设置有与固定件8相匹配的内螺纹，铸造壳1的顶部靠近外侧安装有进水管10，外部冷水由此进入，进水管10贯穿铸造壳1的顶部与水冷腔4联通，铸造壳1的底部靠近内侧设置有排水管11，且排水管11贯穿铸造壳1的底部与水冷腔4联通，便于加热后的水排出，加快浇铸件的冷却速度。

其中，进水管10的表面安装有进水阀、排水管11的表面安装有出水阀，控制水冷腔4内的水流进出，当需要迅速冷却时，同时打开进水阀和出水阀，使冷水源源不断的与成型模具2接触，加快浇铸件的冷却速度；

调节层5的四周边缘设置有密封圈6，且密封圈6与水冷腔4的内壁紧密贴合，保证调节层5的密封性，防止热水回流；

成型模具2的内壁上端和下端均安装有固定柱12，且固定柱12贯穿调节层5表面，固定柱12的另一端连接水冷腔4的内壁，保证成型模具2的强度，防止成型模具2受热变形；

固定件8的内腔安装有轴承，螺纹柱9连接轴衬内壁，使螺纹柱9在转动时，固定件8不受螺纹柱9的旋转影响；

在左侧铸造壳1的右侧设置有螺纹孔，且右侧铸造壳1右侧设置有螺钉，且螺钉贯穿右侧铸造壳1与螺纹孔相匹配，连接两个结构相同的铸造壳1，使成型模具2之间形成密封，便于浇铸。

工作原理：在使用时，通过螺栓使两个结构相同的铸造壳1紧密贴合，旋转螺纹柱9，使调节层5向成型模具2的方向移动，使调节层5紧挨成型模具2，关闭排水管11，打开进水管10，向水冷腔4内注入清水，将金属融液倒入浇铸口3中，热量被直接传导至成型模具2，由于成型模具2不直接与水反应，此时，金属融液为自然冷却，旋转螺纹柱9，使调节层5远离成型模具2，水冷腔4内的水经单向水阀7流入水冷腔4的左侧，与成型模具2接触，直接降低成型模具2的温度，使浇铸口3内的金属融液冷却，通过控制调节层5与成型模具2之间的水的量来控制浇铸口3内的金属融液的冷却速度，使浇铸有不同的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种隔热性能良好的可控性水冷铸造件模具，包括铸造壳(1)，其特征在于：所述铸造壳(1)为结构相同的两组，两组结构相同的铸造壳(1)相互贴合的一面设置有成型模具(2)，两个结构相同的成型模具(2)之间设置有浇铸口(3)，所述铸造壳(1)的内部设置有水冷腔(4)，所述水冷腔(4)内设置有调节层(5)，所述调节层(5)的表面上端和下端均设置有单向水阀(7)，所述单向水阀(7)贯穿调节层(5)，所述单向水阀(7)远离成型模具(2)的一端设置有固定件(8)，所述固定件(8)的表面旋转安装有螺纹柱(9)，所述螺纹柱(9)贯穿铸造壳(1)表壁，所述螺纹柱(9)的表面设置有螺纹，且螺纹柱(9)的内壁设置有与固定件(8)相匹配的内螺纹，所述铸造壳(1)的顶部靠近外侧安装有进水管(10)，所述进水管(10)贯穿铸造壳(1)的顶部与水冷腔(4)联通，所述铸造壳(1)的底部靠近内侧设置有排水管(11)，且排水管(11)贯穿铸造壳(1)的底部与水冷腔(4)联通。

2.根据权利要求1所述的一种隔热性能良好的可控性水冷铸造件模具，其特征在于：所述进水管(10)的表面安装有进水阀、所述排水管(11)的表面安装有出水阀。

3.根据权利要求1所述的一种隔热性能良好的可控性水冷铸造件模具，其特征在于：所述调节层(5)的四周边缘设置有密封圈(6)，且密封圈(6)与水冷腔(4)的内壁紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种隔热性能良好的可控性水冷铸造件模具，其特征在于：所述成型模具(2)的内壁上端和下端均安装有固定柱(12)，且固定柱(12)贯穿调节层(5)表面，所述固定柱(12)的另一端连接水冷腔(4)的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种隔热性能良好的可控性水冷铸造件模具，其特征在于：所述固定件(8)的内腔安装有轴承，所述螺纹柱(9)连接轴衬内壁。

6.根据权利要求1所述的一种隔热性能良好的可控性水冷铸造件模具，其特征在于：在左侧所述铸造壳(1)的右侧设置有螺纹孔，且右侧铸造壳(1)右侧设置有螺钉，且螺钉贯穿右侧铸造壳(1)与螺纹孔相匹配。