CN208643140U - 一种用于卷材涂胶的胶水机 - Google Patents

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丁浩南
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Abstract

本实用新型公开了一种用于卷材涂胶的胶水机,包括挡板、调节阀、把手、胶水机、限位辊、传送带、传动轴、基座、钢制机架、刹车器、车轮、支撑杆、传动轮、固定栓、皮带、电机、底座、灌装口、搅拌轴、桨叶和保温层,所述挡板的一侧设有所述固定栓,所述挡板的林一侧设有所述胶水机,所述胶水机的顶端设有所述调节阀,所述胶水机的另一端设有所述把手,所述胶水机的内部设有所述搅拌轴,所述搅拌轴的底端设有所述桨叶,该种用于卷材涂胶的胶水机通过搅拌轴上的桨叶可以对胶水进行搅拌,通过保温层对胶水进加热,提高胶水的流动性,进而保证涂胶均匀,并且还能防止胶水凝固,保证在涂胶时不会因为胶水凝固产生堵塞,防止降低生产效率。

Description

一种用于卷材涂胶的胶水机
技术领域:
本实用新型涉及胶水机领域,具体为一种用于卷材涂胶的胶水机。
背景技术:
涂胶机又称为涂覆机,刮胶机、自动喷胶机等。主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备,现有的涂胶机有很多种款式,如:鼓式涂胶机、双作用涂胶机、双工位升降涂胶机等。涂覆机是通过气压将胶水或者油漆之类的液体喷涂到所需要的产品上。设备采用了三轴联动,自动化操作,同时配有电脑编程控制路径喷涂。现有的用于卷材涂胶的胶水机不能够自动进行涂胶,并且涂胶不够均匀,生产效率较低,一段时间不用时,胶水会凝固,不方便使用。
所以,如何设计一种用于卷材涂胶的胶水机,成为我们当前要解决的问题
实用新型内容:
本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种用于卷材涂胶的胶水机,以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于卷材涂胶的胶水机,包括挡板、调节阀、把手、胶水机、限位辊、传送带、传动轴、基座、钢制机架、刹车器、车轮、支撑杆、传动轮、固定栓、皮带、电机、底座、灌装口、搅拌轴、桨叶和保温层,所述挡板的一侧设有所述固定栓,所述挡板的林一侧设有所述胶水机,所述胶水机的顶端设有所述调节阀,所述胶水机的另一端设有所述把手,所述胶水机的内部设有所述搅拌轴,所述搅拌轴的底端设有所述桨叶,所述桨叶的四周设有所述保温层,所述胶水机的顶端另一侧设有所述灌装口,所述胶水机的另一侧设有所述限位辊,所述限位辊的一端设有所述传送带,所述传送带的一端设有所述传动轴,所述传动轴的一侧设有所述传动轮,所述传动轮的底端设有所述皮带,所述皮带的底端设有所述电机,所述电机的底端设有所述底座,所述传动轮的一侧设有所述支撑杆,所述支撑杆的底端设有所述基座,所述基座的底端设有所述钢制机架,所述钢制机架的底端设有所述车轮,所述车轮的另一侧设有所述刹车器。
作为本实用的一种优选技术方案,所述固定栓与所述挡板固定连接,所述挡板与所述限位辊活动连接。
作为本实用的一种优选技术方案,所述调节阀与所述胶水机活动连接,所述把手与所述胶水机固定连接。
作为本实用的一种优选技术方案,所述灌装口贯穿设置在所述胶水机中,所述保温层与所述胶水机紧密相连。
作为本实用的一种优选技术方案,所述传动轮与所述电机通过所述皮带相连,所述电机与所述底座固定连接。
作为本实用的一种优选技术方案,所述车轮与所述钢制机架活动连接,所述刹车器与所述车轮紧密相连。
本实用新型起重机靠紧轮装置的有益效果是:
优点1:该种用于卷材涂胶的胶水机通过调节阀控制胶水的流量,保证涂胶时能够均匀进行,提高生产效率,通过灌装口可以将注胶管插入其中,保证胶水源源不断的进行补给。
优点2:该种用于卷材涂胶的胶水机通过搅拌轴上的桨叶可以对胶水进行搅拌,通过保温层对胶水进加热,提高胶水的流动性,进而保证涂胶均匀,并且还能防止胶水凝固,保证在涂胶时不会因为胶水凝固产生堵塞,防止降低生产效率。
优点3:该种用于卷材涂胶的胶水机通过电机转动,通过皮带将动力传递至传动轮上,带动传动轴进行转动,并且可以对电机运转速度进行调节,与胶水填充的速率保持一致,保证不会出现多胶或少胶的情况,降低成本,并且还能保证质量。
附图说明:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型传动轮的局部结构示意图;
图3为本实用新型胶水机的局部结构示意图;
图中:1、挡板,2、调节阀,3、把手,4、胶水机,5、限位辊,6、传送带,7、传动轴,8、基座,9、钢制机架,10、刹车器,11、车轮,12、支撑杆, 13、传动轮,14、固定栓,15、皮带,16、电机,17、底座,18、灌装口,19、搅拌轴,20、桨叶,21、保温层。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于卷材涂胶的胶水机,包括挡板1、调节阀2、把手3、胶水机4、限位辊5、传送带6、传动轴7、基座8、钢制机架9、刹车器10、车轮11、支撑杆12、传动轮13、固定栓14、皮带15、电机16、底座17、灌装口18、搅拌轴19、桨叶20和保温层21,挡板1 的一侧设有固定栓14,挡板1的林一侧设有胶水机4,胶水机4的顶端设有调节阀2,胶水机4的另一端设有把手3,胶水机4的内部设有搅拌轴19,搅拌轴 19的底端设有桨叶20,桨叶20的四周设有保温层21,胶水机4的顶端另一侧设有灌装口18,胶水机4的另一侧设有限位辊5,限位辊5的一端设有传送带6,传送带6的一端设有传动轴7,传动轴7的一侧设有传动轮13,传动轮13的底端设有皮带15,皮带15的底端设有电机16,电机16的底端设有底座17,传动轮13的一侧设有支撑杆12,支撑杆12的底端设有基座8,基座8的底端设有钢制机架9,钢制机架9的底端设有车轮11,车轮11的另一侧设有刹车器10。
固定栓14与挡板1固定连接,挡板1与限位辊5活动连接。
调节阀2与胶水机4活动连接,把手3与胶水机4固定连接。
灌装口18贯穿设置在胶水机4中,保温层21与胶水机4紧密相连。
传动轮13与电机16通过皮带15相连,电机16与底座17固定连接。
车轮11与钢制机架9活动连接,刹车器10与车轮11紧密相连。
一种用于卷材涂胶的胶水机,包括挡板1、调节阀2、把手3、胶水机4、限位辊5、传送带6、传动轴7、基座8、钢制机架9、刹车器10、车轮11、支撑杆12、传动轮13、固定栓14、皮带15、电机16、底座17、灌装口18、搅拌轴19、桨叶20和保温层21,通过固定栓14将挡板1和限位辊5进行固定,保证装置正常运转,通过电机16转动,进而通过皮带15将动力传递至传动轮13 上,带动传动轴7进行转动,并且可以对电机16运转速度进行调节,与胶水填充的速率保持一致,通过传动轴7带动卷材前进,同时胶水机4上的调节阀2 自动进行调节,使胶水流下进行填充,并且在进行涂胶时,保温层21对胶水进行加热,保证胶水的流动性,不会发生堵塞。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于卷材涂胶的胶水机,包括挡板(1)、调节阀(2)、把手(3)、胶水机(4)、限位辊(5)、传送带(6)、传动轴(7)、基座(8)、钢制机架(9)、刹车器(10)、车轮(11)、支撑杆(12)、传动轮(13)、固定栓(14)、皮带(15)、电机(16)、底座(17)、灌装口(18)、搅拌轴(19)、桨叶(20)和保温层(21),其特征在于:所述挡板(1)的一侧设有所述固定栓(14),所述挡板(1)的林一侧设有所述胶水机(4),所述胶水机(4)的顶端设有所述调节阀(2),所述胶水机(4)的另一端设有所述把手(3),所述胶水机(4)的内部设有所述搅拌轴(19),所述搅拌轴(19)的底端设有所述桨叶(20),所述桨叶(20)的四周设有所述保温层(21),所述胶水机(4)的顶端另一侧设有所述灌装口(18),所述胶水机(4)的另一侧设有所述限位辊(5),所述限位辊(5)的一端设有所述传送带(6),所述传送带(6)的一端设有所述传动轴(7),所述传动轴(7)的一侧设有所述传动轮(13),所述传动轮(13)的底端设有所述皮带(15),所述皮带(15)的底端设有所述电机(16),所述电机(16)的底端设有所述底座(17),所述传动轮(13)的一侧设有所述支撑杆(12),所述支撑杆(12)的底端设有所述基座(8),所述基座(8)的底端设有所述钢制机架(9),所述钢制机架(9)的底端设有所述车轮(11),所述车轮(11)的另一侧设有所述刹车器(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于卷材涂胶的胶水机,其特征在于:所述固定栓(14)与所述挡板(1)固定连接,所述挡板(1)与所述限位辊(5)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于卷材涂胶的胶水机,其特征在于:所述调节阀(2)与所述胶水机(4)活动连接,所述把手(3)与所述胶水机(4)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于卷材涂胶的胶水机,其特征在于:所述灌装口(18)贯穿设置在所述胶水机(4)中,所述保温层(21)与所述胶水机(4)紧密相连。
5.根据权利要求1所述的一种用于卷材涂胶的胶水机,其特征在于:所述传动轮(13)与所述电机(16)通过所述皮带(15)相连,所述电机(16)与所述底座(17)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于卷材涂胶的胶水机,其特征在于:所述车轮(11)与所述钢制机架(9)活动连接,所述刹车器(10)与所述车轮(11)紧密相连。
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