CN207059319U - 一种药盒生产用可监测胶液粘度的防废料糊盒机 - Google Patents

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范晓东
王辉
姚丽娜
刘中堂
李金�
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Abstract

本实用新型公开一种药盒生产用可监测胶液粘度的防废料糊盒机,包括一个金属胶槽,还包括一个粘度监测装置,粘度监测装置包括传动组件,传动组件包括竖向设置且平行的一个主动辊和一个从动辊,所述主动辊和从动辊之间张拉一个与胶液液面平行的链条,链条上固定监测器,监测器包括一个固定盒,固定盒固定于链条上,其底部与一个硬质连杆的杆体铰接,硬质连杆的顶部位于固定盒内,其底部伸入胶液内,固定盒内固定一个压力传感器,硬质连杆的顶端立面与压力传感器接触,且压力传感器位于硬质连杆的与链条移动方向相反的一侧。该糊盒机能够有效监控胶液粘度变化,防止胶液干结硬化。

Description

一种药盒生产用可监测胶液粘度的防废料糊盒机
技术领域
本实用新型涉及一种糊盒机,具体涉及一种能够对胶液粘度进行监测的,防止胶液干结的糊盒机。
背景技术
在包装印刷行业中,糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序,是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口,机器糊盒代替了手工糊盒方式,降低了劳动成本,提高了效率。糊盒机部位分为输纸部、预折部、勾底部、成型部、压盒部。糊盒机按照功能分为顺粘糊盒机,勾底糊盒机等,一般的糊盒机不带沟底功能甚至不带预折,好一点的带预折,当然现在大部分糊盒机都有预折,做勾底盒当然必须用沟底糊盒机,功能好一点的糊盒机还可以制作六角和异性盒,但是要配置喷胶系统和其他装置。
自动糊盒机的工作原理是启动电源后,整条传送带开始运动,将模切好的半成品纸盒放置在糊盒机进纸位,由传送带自动将单张盒片根据挡纸头架已设定好的送纸检举送入中段皮带(若半成品纸盒经过覆膜或上光等表面处理,进入中段后,应对纸盒可同时由胶枪在内侧边缘上胶)传送带将纸盒输送至后段糊盒部位加压打包。
从国际市场份额来看,直线盒占60%左右,锁底盒占30%左右,六角盒、八角盒、异型盒等占10%左右,而且直线盒所占的比例在不断下降,异型盒所占的比例逐步上升。目前,我国包装市场仍然普遍使用标准的直线盒。随着经济全球化进程的加速以及市场竞争的加剧,消费者和包装用户对包装盒的要求越来越高,为了提高产品附加值,包装盒的盒型设计也日益多样化,一些先进的自动锁底式彩盒需求也越来越多,包括玩具盒、酒盒、药品盒等。这种复杂的盒型一般不能有效地用人工或简单的糊盒机制作。在盒型适应性方面,国产自动糊盒机远不及进口自动糊盒机,尤其是在异型盒的生产方面,目前国产自动糊盒机还无法满足要求,国内生产厂商更需加倍努力。
作为一个彩盒供应商,能否提供即时生产和即时供货已成为客户选择与否的先决条件。准时的交货,最短时间内提供足够数量的纸盒将有助于获取订单。要求糊盒机必须容易调节,生产速度高,当然稳定性也不可缺少,因为厂商需随时处于准备生产的状态。
现有的糊盒机主一种常用的机械设备,其主要是通胶水将盒体糊粘在一起,其一般都具有加胶斗,现有技术需要人工拿着胶桶给糊盒机添加糊胶,其不但会影响糊盒的效率,而且在添加不及时时容易出现散盒的情况,从而影响加工质量,适用性和实用性受到限制。
现有技术中,中国专利,申请号:CN201620507669.4,公告号:CN205800306U,名称为“一种具有自动加胶结构的糊盒机”。公开了一种能够自动加胶的糊盒机,其将储备胶水的装置设置在胶槽上方,这对于工人向储备装置内加胶时非常不方便,此外,胶水比较重,储存装置位于上方,对设备安全也存在隐患。
此外,现有的胶槽在停机一段时间后,胶液通常会干结硬化,尤其是表面的胶液,此时,如果直接使用就会导致硬化干结的颗粒粘附在纸盒上,导致粘结不牢,出现废品,因此对胶液的状态进行实时监控是非常有必要的。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能够对胶液的监督进行实时监测的,防止胶液硬化干结的糊盒机。
为了实现上述目的,本实用新型包括,一个金属胶槽,金属胶槽外包覆保温层,保温层与金属胶槽之间设置加热元件,金属胶槽内设置有温度传感器,加热元件通过金属胶槽对槽内的粘结剂进行加热,加热元件与温度调节器连接,并能够在温度调节器的控制下调节温度;还包括储胶盒,储胶盒与金属胶槽之间设有连接管路,且金属胶槽内设有液位传感器,液位传感器通过驱动器与进液泵连接,所述储胶盒位于金属胶槽的底部,并与金属胶槽固定连接,所述储胶盒的底部与进液管连通,进液管上设置进液泵,进液管的另一端与金属胶槽的底端连通,进液管排液端设置单向阀;
还包括一个粘度监测装置,粘度监测装置包括传动组件,传动组件包括竖向设置且平行的一个主动辊和一个从动辊,所述主动辊和从动辊之间张拉一个与胶液液面平行的链条,链条上固定监测器,监测器包括一个固定盒,固定盒固定于链条上,其底部与一个硬质连杆的杆体铰接,硬质连杆的顶部位于固定盒内,其底部伸入胶液内,固定盒内固定一个压力传感器,硬质连杆的顶端立面与压力传感器接触,且压力传感器位于硬质连杆的与链条移动方向相反的一侧。
通过将储胶盒防止在胶槽的下方,能够提高使用的便捷性和安全性。主动辊通过链条带从动辊转动,链条带动监测器移动,监测器上交接的硬质连杆底端位于液面以下,移动中连杆受到胶液的阻力其顶端会挤压压力传感器。而胶液粘度不同,链条移动速度不变的情况下,硬质连杆向压力传感器施加的压力会发生变化,粘度越大,压力越大,通过读取压力值即可了解到胶液的情况。如果粘度变大,就有可能发生胶液的干结硬化,此时即可采取循环胶液,或加热胶液等操作,防止胶液的干结硬化,从而保证包装盒的质量,防止废品出现。
优选的,所述监测器有多个,且每个监测器的硬质连杆的长度均不相同。不同长度的硬质连杆可以监测不同液位处的胶液的粘度。
优选的,所述监测器有三个,所述硬质连杆的长度分别为五厘米,十厘米和十五厘米。表层胶液易于干结硬化,因此监测可以主要集中在表层。
优选的,所述固定盒为三角形,其底边固定与链条上,其顶点与硬质连杆铰接。三角形固定和可以保证硬质连杆的稳定性,防止由于固定盒的变形造成压力数据不准确。
进一步的,还包括一个加热辊,加热辊通过皮带由胶轮的转轴传动,加热辊位于胶液液面以下,所述加热辊的外表面上固定均匀分部的搅拌叶。这种加热辊能够快速加热胶液。
附图说明
图1是本实用新型示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细描述。
如图1所示,一种药盒生产用可监测胶液粘度的防废料糊盒机,包括一个金属胶槽1,金属胶槽1外包覆保温层,保温层与金属胶槽1之间设置加热元件,金属胶槽1内设置有温度传感器,加热元件通过金属胶槽1对槽内的粘结剂进行加热,加热元件与温度调节器连接,并能够在温度调节器的控制下调节温度;还包括储胶盒4,储胶盒4与金属胶槽1之间设有连接管路,且金属胶槽1内设有液位传感器3,液位传感器3通过驱动器与进液泵5连接,
所述储胶盒4位于金属胶槽1的底部,并与金属胶槽1固定连接,所述储胶盒4的底部与进液管6连通,进液管6上设置进液泵5,进液管6的另一端与金属胶槽1的底端连通,进液管6排液端设置单向阀61;
还包括一个粘度监测装置,粘度监测装置包括传动组件7,传动组件7包括竖向设置且平行的一个主动辊71和一个从动辊72,所述主动辊71和从动辊72之间张拉一个与胶液液面平行的链条73,链条73上固定监测器9,监测器9包括一个固定盒90,固定盒90固定于链条73上,其底部与一个硬质连杆92的杆体铰接,硬质连杆92的顶部位于固定盒90内,其底部伸入胶液内,固定盒90内固定一个压力传感器91,硬质连杆92的顶端立面与压力传感器91接触,且压力传感器91位于硬质连杆92的与链条73移动方向相反的一侧。
所述监测器9有多个,且每个监测器9的硬质连杆92的长度均不相同。
所述监测器9有三个,所述硬质连杆92的长度分别为五厘米,十厘米和十五厘米。
所述固定盒90为三角形,其底边固定与链条73上,其顶点与硬质连杆92铰接。
还包括一个加热辊8,加热辊8通过皮带由胶轮2的转轴传动,加热辊8位于胶液液面以下,所述加热辊8的外表面上固定均匀分部的搅拌叶81。
使用时,开启主动辊,接读取压力传感器的数据,从而了解胶液的粘度变化。还可以将压力传感器与报警器组合使用,当粘度达到上限时报警,提醒工作人员。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型精神和原则内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种药盒生产用可监测胶液粘度的防废料糊盒机,包括一个金属胶槽(1),金属胶槽(1)外包覆保温层,保温层与金属胶槽(1)之间设置加热元件,金属胶槽(1)内设置有温度传感器,加热元件通过金属胶槽(1)对槽内的粘结剂进行加热,加热元件与温度调节器连接,并能够在温度调节器的控制下调节温度;还包括储胶盒(4),储胶盒(4)与金属胶槽(1)之间设有连接管路,且金属胶槽(1)内设有液位传感器(3),液位传感器(3)通过驱动器与进液泵(5)连接,其特征在于,
所述储胶盒(4)位于金属胶槽(1)的底部,并与金属胶槽(1)固定连接,所述储胶盒(4)的底部与进液管(6)连通,进液管(6)上设置进液泵(5),进液管(6)的另一端与金属胶槽(1)的底端连通,进液管(6)排液端设置单向阀(61);
还包括一个粘度监测装置,粘度监测装置包括传动组件(7),传动组件(7)包括竖向设置且平行的一个主动辊(71)和一个从动辊(72),所述主动辊(71)和从动辊(72)之间张拉一个与胶液液面平行的链条(73),链条(73)上固定监测器(9),监测器(9)包括一个固定盒(90),固定盒(90)固定于链条(73)上,其底部与一个硬质连杆(92)的杆体铰接,硬质连杆(92)的顶部位于固定盒(90)内,其底部伸入胶液内,固定盒(90)内固定一个压力传感器(91),硬质连杆(92)的顶端立面与压力传感器(91)接触,且压力传感器(91)位于硬质连杆(92)的与链条(73)移动方向相反的一侧。
2.根据权利要求1所述的药盒生产用可监测胶液粘度的防废料糊盒机,其特征在于,所述监测器(9)有多个,且每个监测器(9)的硬质连杆(92)的长度均不相同。
3.根据权利要求2所述的药盒生产用可监测胶液粘度的防废料糊盒机,其特征在于,所述监测器(9)有三个,所述硬质连杆(92)的长度分别为五厘米,十厘米和十五厘米。
4.根据权利要求1所述的药盒生产用可监测胶液粘度的防废料糊盒机,其特征在于,所述固定盒(90)为三角形,其底边固定与链条(73)上,其顶点与硬质连杆(92)铰接。
5.根据权利要求1至4任一项所述的药盒生产用可监测胶液粘度的防废料糊盒机,其特征在于,还包括一个加热辊(8),加热辊(8)通过皮带由胶轮(2)的转轴传动,加热辊(8)位于胶液液面以下,所述加热辊(8)的外表面上固定均匀分部的搅拌叶(81)。
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