CN207158426U - 一种裹条机轴承装置及裹条机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种裹条机轴承装置及裹条机，裹条机轴承装置包括轴承、摩擦减速装置、连接装置与固定支座，裹条机包括裹条机轴承装置,本实用新型通过摩擦减速装置与轴承紧贴设置，摩擦减速装置与轴承摩擦使轴承产生阻力，从而调整裹条机轴承转速，使得设备与裹条机速度匹配，避免裹条机轴承转速过快，导致输送的收缩膜的松紧难以适度控制，从而易产生断膜、切不断、拉丝等问题；另外，通过阻力调节装置灵活调整摩擦减速装置与轴承之间摩擦力作用，从而进一步灵活调整裹条机轴承的转速，使得输送的收缩膜的松紧度灵活控制，放膜控制较为均匀。

Description

一种裹条机轴承装置及裹条机

技术领域

本实用新型涉及收缩膜加工领域，特别涉及一种裹条机轴承装置及裹条机。

背景技术

在对收缩膜进行加工时，一边通过放膜设备对收缩膜进行输送，另一边则通过裹条机的电机带动轴承进行转动，而轴承则带动相关部件对收缩膜进行裹条，一般要求放膜设备与裹条机速度匹配，才能使得收缩膜松紧适中。

在实际进行裹条时，放膜设备与裹条机的转速一般是提前设置好的，但由于各个收缩膜在出厂时的松紧度不一致，导致输送的收缩膜的松紧难以适度控制，从而易产生断膜、切不断、拉丝等问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种裹条机轴承装置及裹条机，能够对裹条机轴承转速进行灵活调节，从而对收缩膜的松紧度适度控制。所述技术方案如下：

一种裹条机轴承装置，所述裹条机轴承装置包括轴承、摩擦减速装置、连接装置与固定支座，所述轴承设置在所述固定支座上，且所述轴承与所述固定支座转动连接，所述摩擦减速装置与所述轴承紧贴设置，且所述摩擦减速装置、所述连接装置与所述固定支座依次连接，通过所述摩擦减速装置与所述轴承进行摩擦，调整所述轴承的转速。

作为优选，所述摩擦减速装置为摩擦带，所述摩擦带围绕所述轴承设置，且所述摩擦带内侧表面与所述轴承外表面紧贴。

作为优选，所述裹条机轴承装置还包括阻力调节装置，所述阻力调节装置与所述摩擦减速装置连接，所述阻力调节装置用于调节所述摩擦减速装置与所述轴承之间的摩擦力。

作为优选，所述阻力调节装置的长度可变。

作为优选，所述摩擦减速装置、所述阻力调节装置、所述连接装置与所述固定支座依次连接。

作为优选，所述阻力调节装置为弹簧，且所述摩擦带的两个端部均与所述弹簧的一端连接，所述弹簧的另一端与所述连接装置连接。

作为优选，所述弹簧设置两根，每根弹簧的一端与所述摩擦带其中的一个端部连接，每根弹簧的另一端均与所述连接装置连接。

作为优选，所述阻力调节装置与所述摩擦减速装置之间通过螺栓连接。

作为优选，所述连接装置为连接杆。

一种裹条机，所述裹条机包括所述的裹条机轴承装置。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

本实用新型通过摩擦减速装置与轴承紧贴设置，摩擦减速装置与轴承摩擦使轴承产生阻力，从而调整裹条机轴承转速，使得设备与裹条机速度匹配，避免裹条机轴承转速过快，导致输送的收缩膜的松紧难以适度控制，从而易产生断膜、切不断、拉丝等问题；另外，通过阻力调节装置灵活调整摩擦减速装置与轴承之间摩擦力作用，从而进一步灵活调整裹条机轴承的转速，使得输送的收缩膜的松紧度灵活控制，放膜控制较为均匀。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的裹条机轴承装置的结构示意图。

其中：1 轴承，

2 固定支座，

3 摩擦减速装置，

4 阻力调节装置，

5 连接装置，

6 螺栓。

具体实施方式

下面结合实施例详述本申请，但本申请并不局限于这些实施例。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种裹条机轴承装置，所述裹条机轴承装置包括轴承1、摩擦减速装置3、连接装置5与固定支座2，所述轴承1设置在所述固定支座2上，且所述轴承1与所述固定支座2转动连接，所述摩擦减速装置3与所述轴承1紧贴设置，且所述摩擦减速装置3、所述连接装置5与所述固定支座2依次连接，通过所述摩擦减速装置3与所述轴承1进行摩擦，调整所述轴承1的转速。

本实用新型通过摩擦减速装置3与轴承1紧贴设置，摩擦减速装置3与轴承1摩擦使轴承1产生阻力，从而调整裹条机轴承1转速，使得设备与裹条机速度匹配，避免裹条机轴承1转速过快，导致输送的收缩膜的松紧难以适度控制，从而易产生断膜、切不断、拉丝等问题。

如图1所示，本实用新型实施例中，作为优选，所述摩擦减速装置3为摩擦带，所述摩擦带围绕所述轴承1设置，且所述摩擦带内侧表面与所述轴承1外表面紧贴。其中，摩擦带两端绕过轴承1设置，中间部分内侧表面与轴承1外表面紧贴，两端通过阻力调节装置4或连接装置5连接拉紧。

作为优选，所述裹条机轴承装置还包括阻力调节装置4，所述阻力调节装置4与所述摩擦减速装置3连接，所述阻力调节装置4用于调节所述摩擦减速装置3与所述轴承1之间的摩擦力。

其中，通过阻力调节装置4灵活调整摩擦减速装置3与轴承1之间摩擦力作用，从而进一步灵活调整裹条机轴承1的转速，使得输送的收缩膜的松紧度灵活控制，放膜控制较为均匀；阻力调节装置4的形式有多种，如设置在摩擦带上的旋钮，通过转动调整摩擦带的松紧度；或者连接在摩擦带与连接装置5之间，通过长度可变调节摩擦带的松紧度，至如此类，只要实现节摩擦带与轴承1之间摩擦力即可。

作为优选，所述阻力调节装置4的长度可变。可以是长度可变的弹簧或者液压缸等均可。

作为优选，所述摩擦减速装置3、所述阻力调节装置4、所述连接装置5与所述固定支座2依次连接。

作为优选，所述阻力调节装置4为弹簧，且所述摩擦带的两个端部均与所述弹簧的一端连接，所述弹簧的另一端与所述连接装置5连接。

作为优选，所述弹簧设置两根，每根弹簧的一端与所述摩擦带其中的一个端部连接，每根弹簧的另一端均与所述连接装置5连接。

其中，弹簧弹力对摩擦带的阻力产生调节作用，弹簧根据收缩膜的松紧自动调节摩擦带对轴承1的阻力，使得放膜控制较为均匀。

作为优选，所述阻力调节装置4与所述摩擦减速装置3之间通过螺栓6连接。作为优选，所述连接装置5为连接杆。

本实用新型另一实施例提供一种裹条机，所述裹条机包括所述的裹条机轴承装置。其中的裹条机轴承装置与上述实施例中相同，在此不再赘述。其通过摩擦减速装置3与轴承1紧贴设置，摩擦减速装置3与轴承1摩擦使轴承1产生阻力，从而调整裹条机轴承1转速，使得设备与裹条机速度匹配，避免裹条机轴承1转速过快，导致输送的收缩膜的松紧难以适度控制，从而易产生断膜、切不断、拉丝等问题。

以上所述，仅是本申请的几个实施例，并非对本申请做任何形式的限制，虽然本申请以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限制本申请，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本申请技术方案的范围内，利用上述揭示的技术内容做出些许的变动或修饰均等同于等效实施案例，均属于技术方案范围内。

Claims (10)

1.一种裹条机轴承装置，其特征在于，所述裹条机轴承装置包括轴承、摩擦减速装置、连接装置与固定支座，所述轴承设置在所述固定支座上，且所述轴承与所述固定支座转动连接，所述摩擦减速装置与所述轴承紧贴设置，且所述摩擦减速装置、所述连接装置与所述固定支座依次连接，通过所述摩擦减速装置与所述轴承进行摩擦，调整所述轴承的转速。

2.根据权利要求1所述的裹条机轴承装置，其特征在于，所述摩擦减速装置为摩擦带，所述摩擦带围绕所述轴承设置，且所述摩擦带内侧表面与所述轴承外表面紧贴。

3.根据权利要求2所述的裹条机轴承装置，其特征在于，所述裹条机轴承装置还包括阻力调节装置，所述阻力调节装置与所述摩擦减速装置连接，所述阻力调节装置用于调节所述摩擦减速装置与所述轴承之间的摩擦力。

4.根据权利要求3所述的裹条机轴承装置，其特征在于，所述阻力调节装置的长度可变。

5.根据权利要求4所述的裹条机轴承装置，其特征在于，所述摩擦减速装置、所述阻力调节装置、所述连接装置与所述固定支座依次连接。

6.根据权利要求5所述的裹条机轴承装置，其特征在于，所述阻力调节装置为弹簧，且所述摩擦带的两个端部均与所述弹簧的一端连接，所述弹簧的另一端与所述连接装置连接。

7.根据权利要求6所述的裹条机轴承装置，其特征在于，所述弹簧设置两根，每根弹簧的一端与所述摩擦带其中的一个端部连接，每根弹簧的另一端均与所述连接装置连接。

8.根据权利要求3-7任一项所述的裹条机轴承装置，其特征在于，所述阻力调节装置与所述摩擦减速装置之间通过螺栓连接。

9.根据权利要求8所述的裹条机轴承装置，其特征在于，所述连接装置为连接杆。

10.一种裹条机，其特征在于，所述裹条机包括权利要求1-9任一项所述的裹条机轴承装置。