CN208642918U - 一种粉碎效率高的固体废物处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉碎效率高的固体废物处理设备，包括搅碎箱体，搅碎箱体内从左往右依次是重小物粉碎腔、轻小物粉碎腔、轻大物粉碎腔和重大物粉碎腔，重小物粉碎腔、轻小物粉碎腔、轻大物粉碎腔和重大物粉碎腔每两个之间通过分割板隔断，重小物粉碎腔、轻小物粉碎腔、轻大物粉碎腔和重大物粉碎腔的内部分别设有一对第一搅碎辊、第二搅碎辊、第三搅碎辊和第四搅碎辊；所述重小物粉碎腔的正上方设有小物入料口，重大物粉碎腔正上方设有大物入料口，所述搅碎箱体的上设有移动框，移动框内设有入料框；所述搅碎箱体左右两侧面外部上端焊接固定有风机放置箱，风机放置箱内螺栓固定有风机；本装置可以分类处理垃圾。

Description

一种粉碎效率高的固体废物处理设备

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理设备领域，尤其是涉及一种粉碎效率高的固体废物处理设备。

背景技术

固体废物是指在生产、生活和其他活动中产生的丧失原有利用价值或者虽未利用价值但被抛弃或者放弃的固态、半固态和置于容器中的气态的物品、物质，以及法律、行政法规规定纳入固体废物管理的物品、物质。在我国，固体废物量很大，虽然有的固体废物已处理、处置或综合利用。但是，由于对固定垃圾做不到分类处理，导致垃圾的处理不彻底，造成二次污染。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种粉碎效率高的固体废物处理设备，一种粉碎效率高的固体废物处理设备，包括搅碎箱体，搅碎箱体的设有四个粉碎腔，从左往右依次是重小物粉碎腔、轻小物粉碎腔、轻大物粉碎腔和重大物粉碎腔，重小物粉碎腔与轻小物粉碎腔之间设有第二分隔板，轻小物粉碎腔和轻大物粉碎腔之间设有第一分割板，轻大物粉碎腔和重大物粉碎腔之间设有第三分隔板，第一分割板、第二分隔板和第三分隔板分别与搅碎箱体前后内表面焊接固定，第一分割板、第二分隔板和第三分隔板底部位于同一平面上，第一分割板的高度是第二分隔板和第三分隔板的一倍且上端焊接在搅碎箱体内顶面上，重小物粉碎腔、轻小物粉碎腔、轻大物粉碎腔和重大物粉碎腔的内部分别设有一对第一搅碎辊、第二搅碎辊、第三搅碎辊和第四搅碎辊，所述第一搅碎辊、第二搅碎辊的两个搅碎辊之间距离相同，第三搅碎辊、第四搅碎辊的两个搅碎辊之间距离相同，第三搅碎辊、第四搅碎辊的两个搅碎辊之间距离的大于第一搅碎辊、第二搅碎辊的两个搅碎辊之间距离相同，便于搅碎大体积的物品，第一搅碎辊和第四搅碎辊的搅碎辊上一体制成有搅碎刀，便于搅碎硬度较大的物质；所述重小物粉碎腔的正上方且在搅碎箱体的顶部上设有小物入料口，重大物粉碎腔正上方且在搅碎箱体的顶部上设有大物入料口，小物入料口内安装有呈前后走向的转动辊，所述搅碎箱体的上表面前后两侧挖设有呈左右走向凹槽，后凹槽内活动安装有丝杆，丝杆的右侧穿过搅碎箱体与第一电机的输出轴通过联轴器连接，丝杆上套结有移动座，前凹槽内设有第一滑块，第一滑块和移动座的上表面焊接有方向的移动框，移动框的形状为长方体且无上下表面，移动框的内部前后侧面上开设有左右走向的凹槽，凹槽内设有第二滑块，第二滑块有四块且均分在入料框的前后侧面的外表面上，入料框的形状为长方体且无顶面，入料框的底部设有过滤网，过滤网的左边与入料框左侧面铰接固定，当入料框位于小物入料口的上方时，受到转动辊的抵触，过滤网处于闭合状态，过滤网可以过滤掉小的污物，移动框左侧面上设有开口，开口内设有横向穿过开口的驱动杆，驱动杆的左端与转动盘上固定钮铰接固定，驱动杆的右端与入料框左部外侧面铰接固定，转动盘的圆心位置套结固定在第二电机的输出轴上，第二电机螺栓固定移动框的左部外侧面，驱动第二电机带动转动盘转动，带动驱动杆运动，实现入料框的左右晃动，便于小物掉落；所述搅碎箱体左右两侧面外部上端焊接固定有风机放置箱，风机放置箱内螺栓固定有风机，风机作用下，将硬度较大的重物吹到轻小物粉碎腔和轻大物粉碎腔的上方，完成轻重分类。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一搅碎辊、第二搅碎辊、第三搅碎辊和第四搅碎辊的上方设有锥形的集料口。

作为本实用新型进一步的方案：所述丝杆的两端与凹槽的两端连接处设有轴承，丝杆两端套结在轴承内。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动座内设有螺母，螺母与丝杆螺纹连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一电机螺栓固定在支撑座上，支撑座焊接在搅碎箱体的外右侧面上。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一电机为伺服电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅碎箱体上设有与外部连接的电源插座，搅碎箱体上设有各个电机的控制开关。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅碎箱体内底部左高右低，搅碎箱体右侧面底部设有出料口。

本实用新型的有益效果：本装置能够实现对垃圾的大小、硬度的来进行区分分类搅碎，使得搅碎的废物更加彻底。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型搅碎刀位置图；

图3是本实用新型搅碎箱体上表面结构示意图；

图4是本实用新型分类大小的装置的结构示意图；

图5是本实用新型入料框侧面图。

图中：1-搅碎箱体、2-重小物粉碎腔、3-轻小物粉碎腔、4-轻大物粉碎腔、5-重大物粉碎腔、6-第一分割板、7-第二分隔板、8-第三分隔板、9-第一搅碎辊、10-第二搅碎辊、11-第三搅碎辊、12-第四搅碎辊、13-搅碎刀、14-小物入料口、141-转动辊、15-大物入料口、16-丝杆、17-第一电机、171-支撑座、18-联轴器、19-移动座、20-第一滑块、21-移动框、22-驱动杆、23-转动盘、24-第二滑块、25-入料框、26-过滤网、27-第二电机、28-风机放置箱、29-风机、30-出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种粉碎效率高的固体废物处理设备，包括搅碎箱体1，搅碎箱体1的设有四个粉碎腔，从左往右依次是重小物粉碎腔2、轻小物粉碎腔3、轻大物粉碎腔4和重大物粉碎腔5，重小物粉碎腔2与轻小物粉碎腔3之间设有第二分隔板7，轻小物粉碎腔3和轻大物粉碎腔4之间设有第一分割板6，轻大物粉碎腔4和重大物粉碎腔5之间设有第三分隔板8，第一分割板6、第二分隔板7和第三分隔板8分别与搅碎箱体1前后内表面焊接固定，第一分割板6、第二分隔板7和第三分隔板8底部位于同一平面上，第一分割板6的高度是第二分隔板7和第三分隔板8的一倍且上端焊接在搅碎箱体1内顶面上，重小物粉碎腔2、轻小物粉碎腔3、轻大物粉碎腔4和重大物粉碎腔5的内部分别设有一对第一搅碎辊9、第二搅碎辊10、第三搅碎辊11和第四搅碎辊12，所述第一搅碎辊9、第二搅碎辊10的两个搅碎辊之间距离相同，第三搅碎辊11、第四搅碎辊12的两个搅碎辊之间距离相同，第三搅碎辊11、第四搅碎辊12的两个搅碎辊之间距离的大于第一搅碎辊9、第二搅碎辊10的两个搅碎辊之间距离相同，便于搅碎大体积的物品，第一搅碎辊9和第四搅碎辊12的搅碎辊上一体制成有搅碎刀13，便于搅碎硬度较大的物质；所述重小物粉碎腔2的正上方且在搅碎箱体1的顶部上设有小物入料口14，重大物粉碎腔5正上方且在搅碎箱体1的顶部上设有大物入料口15，小物入料口14内安装有呈前后走向的转动辊141，所述搅碎箱体1的上表面前后两侧挖设有呈左右走向凹槽，后凹槽内活动安装有丝杆16，丝杆16的右侧穿过搅碎箱体1与第一电机17的输出轴通过联轴器18连接，丝杆16上套结有移动座19，前凹槽内设有第一滑块20，第一滑块20和移动座19的上表面焊接有方向的移动框21，移动框21的形状为长方体且无上下表面，移动框21的内部前后侧面上开设有左右走向的凹槽，凹槽内设有第二滑块24，第二滑块24有四块且均分在入料框25的前后侧面的外表面上，入料框25的形状为长方体且无顶面，入料框25的底部设有过滤网26，过滤网26的左边与入料框25左侧面铰接固定，当入料框25位于小物入料口14的上方时，受到转动辊141的抵触，过滤网26处于闭合状态，过滤网26可以过滤掉小的污物，移动框21左侧面上设有开口，开口内设有横向穿过开口的驱动杆22，驱动杆22的左端与转动盘23上固定钮铰接固定，驱动杆22的右端与入料框25左部外侧面铰接固定，转动盘23的圆心位置套结固定在第二电机27的输出轴上，第二电机27螺栓固定移动框21的左部外侧面，驱动第二电机27带动转动盘23转动，带动驱动杆22运动，实现入料框25的左右晃动，便于小物掉落；所述搅碎箱体1左右两侧面外部上端焊接固定有风机放置箱28，风机放置箱28内螺栓固定有风机29，风机29作用下，将硬度较大的重物吹到轻小物粉碎腔3和轻大物粉碎腔4的上方，完成轻重分类。

所述第一搅碎辊9、第二搅碎辊10、第三搅碎辊11和第四搅碎辊12的上方设有锥形的集料口。

所述丝杆16的两端与凹槽的两端连接处设有轴承，丝杆16两端套结在轴承内。

所述移动座19内设有螺母，螺母与丝杆16螺纹连接。

所述第一电机17螺栓固定在支撑座171上，支撑座171焊接在搅碎箱体1的外右侧面上。

所述第一电机17为伺服电机。

所述搅碎箱体1上设有与外部连接的电源插座，搅碎箱体1上设有各个电机的控制开关。

所述搅碎箱体1内底部左高右低，搅碎箱体1右侧面底部设有出料口30。

本实用新型的工作原理是：入料框25的初始位置位于小物入料口14的上方，将污物放置在入料框25内，驱动第二电机27带动转动盘23转动，带动驱动杆22拉动，实现入料框25的左右晃动，便于小物掉落，当小物掉落差不多后，驱动第一电机17，带动移动框21向右运动，过滤网26位于大物入料口15上时，由于物物抵触，会打开，大物掉落，在风机29作用下，将硬度较大的重物吹到轻小物粉碎腔3和轻大物粉碎腔4的上方，完成轻重分类。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种粉碎效率高的固体废物处理设备，包括搅碎箱体，其特征在于，搅碎箱体的设有四个粉碎腔，从左往右依次是重小物粉碎腔、轻小物粉碎腔、轻大物粉碎腔和重大物粉碎腔，重小物粉碎腔与轻小物粉碎腔之间设有第二分隔板，轻小物粉碎腔和轻大物粉碎腔之间设有第一分割板，轻大物粉碎腔和重大物粉碎腔之间设有第三分隔板，第一分割板、第二分隔板和第三分隔板分别与搅碎箱体前后内表面焊接固定，第一分割板、第二分隔板和第三分隔板底部位于同一平面上，第一分割板的高度是第二分隔板和第三分隔板的一倍且上端焊接在搅碎箱体内顶面上，重小物粉碎腔、轻小物粉碎腔、轻大物粉碎腔和重大物粉碎腔的内部分别设有一对第一搅碎辊、第二搅碎辊、第三搅碎辊和第四搅碎辊，所述第一搅碎辊、第二搅碎辊的两个搅碎辊之间距离相同，第三搅碎辊、第四搅碎辊的两个搅碎辊之间距离相同，第三搅碎辊、第四搅碎辊的两个搅碎辊之间距离的大于第一搅碎辊、第二搅碎辊的两个搅碎辊之间距离相同，第一搅碎辊和第四搅碎辊的搅碎辊上一体制成有搅碎刀；所述重小物粉碎腔的正上方且在搅碎箱体的顶部上设有小物入料口，重大物粉碎腔正上方且在搅碎箱体的顶部上设有大物入料口，小物入料口内安装有呈前后走向的转动辊，所述搅碎箱体的上表面前后两侧挖设有呈左右走向凹槽，后凹槽内活动安装有丝杆，丝杆的右侧穿过搅碎箱体与第一电机的输出轴通过联轴器连接，丝杆上套结有移动座，前凹槽内设有第一滑块，第一滑块和移动座的上表面焊接有方向的移动框，移动框的形状为长方体且无上下表面，移动框的内部前后侧面上开设有左右走向的凹槽，凹槽内设有第二滑块，第二滑块有四块且均分在入料框的前后侧面的外表面上，入料框的形状为长方体且无顶面，入料框的底部设有过滤网，过滤网的左边与入料框左侧面铰接固定，移动框左侧面上设有开口，开口内设有横向穿过开口的驱动杆，驱动杆的左端与转动盘上固定钮铰接固定，驱动杆的右端与入料框左部外侧面铰接固定，转动盘的圆心位置套结固定在第二电机的输出轴上，第二电机螺栓固定移动框的左部外侧面；所述搅碎箱体左右两侧面外部上端焊接固定有风机放置箱，风机放置箱内螺栓固定有风机。

2.根据权利要求1所述的粉碎效率高的固体废物处理设备，其特征在于，所述第一搅碎辊、第二搅碎辊、第三搅碎辊和第四搅碎辊的上方设有锥形的集料口。

3.根据权利要求1所述的粉碎效率高的固体废物处理设备，其特征在于，所述丝杆的两端与凹槽的两端连接处设有轴承，丝杆两端套结在轴承内。

4.根据权利要求1所述的粉碎效率高的固体废物处理设备，其特征在于，所述移动座内设有螺母，螺母与丝杆螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的粉碎效率高的固体废物处理设备，其特征在于，所述第一电机螺栓固定在支撑座上，支撑座焊接在搅碎箱体的外右侧面上。

6.根据权利要求1所述的粉碎效率高的固体废物处理设备，其特征在于，所述第一电机为伺服电机。

7.根据权利要求1所述的粉碎效率高的固体废物处理设备，其特征在于，所述搅碎箱体上设有与外部连接的电源插座，搅碎箱体上设有各个电机的控制开关。

8.根据权利要求1所述的粉碎效率高的固体废物处理设备，其特征在于，所述搅碎箱体内底部左高右低，搅碎箱体右侧面底部设有出料口。