CN208642892U - 一种化妆品生产用磨粉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化妆品生产用磨粉装置,包括控制器与承接轴,所述控制器的上端外表面固定安装有电机,且控制器的外表面固定安装有电源开关,所述控制器的下端外表面中间位置处活动安装有升降旋转轴,且升降旋转轴的外表面远离控制器的一端固定安装有磨砂板,所述磨砂板的下方设有操作台,且操作台的下端外表面固定安装有入料筒,所述入料筒的一侧外表面固定安装有出料管。本实用新型所述的一种化妆品生产用磨粉装置,设有弧形滑板、一号限位块与二号限位块,能够调节出料的速度,方便成型粉末快速散热,并能根据磨粉的程度缩小粉末的利用空间,提高其研磨的精细度,适用不同工作状况,带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨粉装置领域,特别涉及一种化妆品生产用磨粉装置。
背景技术
磨粉装置,是指通过电力驱动相关加工机构进行原料的研磨,使其达到其所需的使用效果的一种机械设备,在工业加工领域中应用广泛,具有使用寿命长、操作便捷、工作量大等特点;现有的磨粉装置在使用时存在一定的弊端,原料在研磨的过程中无法根据具体的研磨效果进行原料的不断聚集,导致产品的成型效果存在一定的缺陷,在产品的收集过程中其输送速度无法调节,给磨粉装置的使用带来了一定的影响,为此,我们提出一种化妆品生产用磨粉装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种化妆品生产用磨粉装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种化妆品生产用磨粉装置,包括控制器与承接轴,所述控制器的上端外表面固定安装有电机,且控制器的外表面固定安装有电源开关,所述控制器的下端外表面中间位置处活动安装有升降旋转轴,且升降旋转轴的外表面远离控制器的一端固定安装有磨砂板,所述磨砂板的下方设有操作台,且操作台的下端外表面固定安装有入料筒,所述入料筒的一侧外表面固定安装有出料管,且出料管的一端设有集料筒,所述集料筒的下端外表面固定安装有底座,所述出料管的一端外表面偏下位置处固定安装有弧形底板,且出料管的一端外表面偏上位置处活动安装有弧形滑板,所述承接轴与升降旋转轴的外表面固定连接,且承接轴的一侧外表面活动安装有弹簧杆,所述弹簧杆的外表面远离承接轴的一端固定安装有一号支撑杆,所述一号支撑杆的内表面中间位置处活动安装有螺杆,且一号支撑杆的下端外表面一侧固定安装有一号限位块,所述升降旋转轴的外表面远离一号支撑杆的一侧设有二号支撑杆,且二号支撑杆的内表面中间位置处活动安装有外套杆,所述二号支撑杆的下端外表面一侧固定安装有二号限位块。
优选的,所述控制器与操作台之间设有后置板,且操作台的内表面上端活动安装有拉盖。
优选的,所述入料筒的内部中间位置处设有连接管,且操作台通过连接管与出料管固定连接。
优选的,所述弧形滑板的移动方向为竖直方向,且弧形滑板的上端外表面设有防滑套。
优选的,所述一号限位块与二号限位块对称放置,且一号支撑杆与一号限位块、二号支撑杆与二号限位块之间的连接方式均为焊接。
优选的,所述外套杆的内表面设有螺纹,且外套杆通过螺纹与螺杆相互契合。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该化妆品生产用磨粉装置,采用弧形滑板,能够调节粉末的出料速度,方便成型粉末的快速散热,采用一号限位块与二号限位块,能够根据原料研磨的程度缩小粉末的研磨空间,提高其研磨的精细度,整个装置结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种化妆品生产用磨粉装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种化妆品生产用磨粉装置出料管的局部放大视图;
图3为本实用新型一种化妆品生产用磨粉装置磨砂板处的局部放大视图。
图中:1、控制器;2、电机;3、电源开关;4、升降旋转轴;5、磨砂板;6、操作台;7、入料筒;8、出料管;9、集料筒;10、底座;11、弧形底板;12、弧形滑板;13、承接轴;14、弹簧杆;15、一号支撑杆;16、螺杆;17、一号限位块;18、二号支撑杆;19、外套杆;20、二号限位块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种化妆品生产用磨粉装置,包括控制器1与承接轴13,控制器1的上端外表面固定安装有电机2,且控制器1的外表面固定安装有电源开关3,控制器1的下端外表面中间位置处活动安装有升降旋转轴4,且升降旋转轴4的外表面远离控制器1的一端固定安装有磨砂板5,磨砂板5的下方设有操作台6,且操作台6的下端外表面固定安装有入料筒7,入料筒7的一侧外表面固定安装有出料管8,且出料管8的一端设有集料筒9,集料筒9的下端外表面固定安装有底座10,出料管8的一端外表面偏下位置处固定安装有弧形底板11,且出料管8的一端外表面偏上位置处活动安装有弧形滑板12,承接轴13与升降旋转轴4的外表面固定连接,且承接轴13的一侧外表面活动安装有弹簧杆14,弹簧杆14的外表面远离承接轴13的一端固定安装有一号支撑杆15,一号支撑杆15的内表面中间位置处活动安装有螺杆16,且一号支撑杆15的下端外表面一侧固定安装有一号限位块17,升降旋转轴4的外表面远离一号支撑杆15的一侧设有二号支撑杆18,且二号支撑杆18的内表面中间位置处活动安装有外套杆19,二号支撑杆18的下端外表面一侧固定安装有二号限位块20;
控制器1与操作台6之间设有后置板,且操作台6的内表面上端活动安装有拉盖;入料筒7的内部中间位置处设有连接管,且操作台6通过连接管与出料管8固定连接;弧形滑板12的移动方向为竖直方向,且弧形滑板12的上端外表面设有防滑套;一号限位块17与二号限位块20对称放置,且一号支撑杆15与一号限位块17、二号支撑杆18与二号限位块20之间的连接方式均为焊接;外套杆19的内表面设有螺纹,且外套杆19通过螺纹与螺杆16相互契合。
需要说明的是,本实用新型为一种化妆品生产用磨粉装置,在使用时,操作人员将原料放至操作台6上面,打开控制器1表面的电源开关3,电机2驱动升降旋转轴4转动,并带动其下端的磨砂板5进行原料的研磨过程,在原料研磨的过程中,操作人员根据原料的研磨进程逆时针转动一号支撑杆15一侧的螺杆16,使其通过承接轴13一侧的弹簧杆14的收缩过程不断进入二号支撑杆18一侧的外套杆19内部,以此缩小一号限位块17和二号限位块20之间的空隙,从而将原料进行不断聚集,使得原料研磨得到的粉末更加精细,当原料研磨完成以后,拉开操作台6内部的拉盖,让粉末通过入料筒7内的连接管沿着出料管8进入集料筒9内部,实现粉末的收集过程,在出料管8的一侧外表面下端固定安装有弧形底板11,用于将粉末输送至集料筒9里面,而弧形底板11与弧形滑板12之间存留的空隙可以方便进行粉末的散热,通过上下移动弧形滑板12可调节粉末的输送速度,底座10用于支撑整个装置,较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种化妆品生产用磨粉装置,包括控制器(1)与承接轴(13),其特征在于:所述控制器(1)的上端外表面固定安装有电机(2),且控制器(1)的外表面固定安装有电源开关(3),所述控制器(1)的下端外表面中间位置处活动安装有升降旋转轴(4),且升降旋转轴(4)的外表面远离控制器(1)的一端固定安装有磨砂板(5),所述磨砂板(5)的下方设有操作台(6),且操作台(6)的下端外表面固定安装有入料筒(7),所述入料筒(7)的一侧外表面固定安装有出料管(8),且出料管(8)的一端设有集料筒(9),所述集料筒(9)的下端外表面固定安装有底座(10),所述出料管(8)的一端外表面偏下位置处固定安装有弧形底板(11),且出料管(8)的一端外表面偏上位置处活动安装有弧形滑板(12),所述承接轴(13)与升降旋转轴(4)的外表面固定连接,且承接轴(13)的一侧外表面活动安装有弹簧杆(14),所述弹簧杆(14)的外表面远离承接轴(13)的一端固定安装有一号支撑杆(15),所述一号支撑杆(15)的内表面中间位置处活动安装有螺杆(16),且一号支撑杆(15)的下端外表面一侧固定安装有一号限位块(17),所述升降旋转轴(4)的外表面远离一号支撑杆(15)的一侧设有二号支撑杆(18),且二号支撑杆(18)的内表面中间位置处活动安装有外套杆(19),所述二号支撑杆(18)的下端外表面一侧固定安装有二号限位块(20)。
2.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用磨粉装置,其特征在于:所述控制器(1)与操作台(6)之间设有后置板,且操作台(6)的内表面上端活动安装有拉盖。
3.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用磨粉装置,其特征在于:所述入料筒(7)的内部中间位置处设有连接管,且操作台(6)通过连接管与出料管(8)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用磨粉装置,其特征在于:所述弧形滑板(12)的移动方向为竖直方向,且弧形滑板(12)的上端外表面设有防滑套。
5.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用磨粉装置,其特征在于:所述一号限位块(17)与二号限位块(20)对称放置,且一号支撑杆(15)与一号限位块(17)、二号支撑杆(18)与二号限位块(20)之间的连接方式均为焊接。
6.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用磨粉装置,其特征在于:所述外套杆(19)的内表面设有螺纹,且外套杆(19)通过螺纹与螺杆(16)相互契合。
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