CN208642590U - 一种加工板材的造粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加工板材的造粒机，其结构包括进料口、加工机体、螺丝、出料斗、支座、脚轮、连接杆、电机箱、检修门、信号灯、检测表，进料口安装于加工机体的上表面，加工机体包括螺杆、筛框、存屑箱、过滤网、割刀、中心转轴，外壳的内侧设有装置防护壳，本实用新型一种加工板材的造粒机，结构上设有加工机体，中心转轴转动让中心齿轮转动，中心齿轮带动连接齿轮旋转，连接齿轮的旋转同时让螺杆也旋转将移动支杆向下移动带动下压块将材料向下挤压过筛框，再通过割刀的旋转将材料切割成颗粒，材料切割时产生的碎屑将通过过滤网流入存屑箱内，颗粒继续向下移动由出料斗中出来，避免了颗粒凹凸不平情况，收集碎屑避免了材料的浪费。
Description
技术领域
本实用新型是一种加工板材的造粒机，属于加工技术领域。
背景技术
造粒机作业涉及国民经济的广泛领域，它不仅是大批工农业产品不可或缺的基本生产环节，造粒机也是中国的耗能大户，所用能源占国民经济总能耗的12%左右，另外，造粒机过程造成的污染又常常是中国环境污染的重要来源，造粒机技术的进步同整个国民经济的发展有十分紧密的关系。
现有技术公开了申请号为：201620896518.2的一种加工板材的造粒机，包括造粒机本体，在造粒机本体出料口的下方设置有搅拌器，搅拌器的底部设置有卸料斗，所述卸料斗上设置有活动挡板，但是该现有技术加工制造颗粒容易产生过多碎屑且颗粒凹凸不平，导致材料的浪费的情况。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种加工板材的造粒机，以解决现有加工制造颗粒容易产生过多碎屑且颗粒凹凸不平，导致材料的浪费的情况的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种加工板材的造粒机，其结构包括进料口、加工机体、螺丝、出料斗、支座、脚轮、连接杆、电机箱、检修门、信号灯、检测表，所述进料口安装于加工机体的上表面，所述螺丝的左方设有出料斗，所述出料斗嵌入焊接于加工机体的左端面，所述支座的上表面与加工机体的上表面相焊接，所述检修门安装于电机箱的前端面，所述检测表位于信号灯的上方，所述加工机体包括螺杆、固定杆、移动支杆、下压块、筛框、存屑箱、过滤网、割刀、外壳、中心转轴、装置防护壳、中心齿轮、连接齿轮，所述外壳的内侧设有装置防护壳，所述连接齿轮与中心齿轮相啮合，所述中心齿轮的下表面与中心转轴的上表面相焊接，所述中心转轴的上表面嵌入安装于装置防护壳的下表面，所述固定杆的右方设有螺杆且相平行，所述移动支杆的下表面与下压块的上表面相焊接，所述下压块的下方设有筛框，所述中心转轴垂直贯穿于筛框的下表面，所述割刀的内侧与中心转轴的外侧相焊接，所述存屑箱的上表面与过滤网的下表面相焊接。
进一步地，所述支座的前下方设有脚轮。
进一步地，所述连接杆嵌入安装于电机箱的左端面。
进一步地，所述螺丝嵌入安装于外壳的前端面且采用螺纹连接。
进一步地，所述中心转轴为圆柱体结构。
进一步地，所述出料斗采用不锈钢，防生锈。
进一步地，所述割刀采用工具钢，耐性强，锋利。
有益效果
本实用新型一种加工板材的造粒机，结构上设有加工机体，中心转轴转动让中心齿轮转动，中心齿轮带动连接齿轮旋转，连接齿轮的旋转同时让螺杆也旋转将移动支杆向下移动带动下压块将材料向下挤压过筛框，再通过割刀的旋转将材料切割成颗粒，材料切割时产生的碎屑将通过过滤网流入存屑箱内，颗粒继续向下移动由出料斗中出来，避免了颗粒凹凸不平情况，收集碎屑避免了材料的浪费。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种加工板材的造粒机的结构示意图；
图2为本实用新型一种加工机体的剖面结构示意图。
图中：进料口-1、加工机体-2、螺丝-3、出料斗-4、支座-5、脚轮-6、连接杆-7、电机箱-8、检修门-9、信号灯-10、检测表-11、螺杆-201、固定杆-202、移动支杆-203、下压块-204、筛框-205、存屑箱-206、过滤网-207、割刀-208、外壳-209、中心转轴-210、装置防护壳-211、中心齿轮-212、连接齿轮-213。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种加工板材的造粒机技术方案：其结构包括进料口1、加工机体2、螺丝3、出料斗4、支座5、脚轮6、连接杆7、电机箱8、检修门9、信号灯10、检测表11，所述进料口1安装于加工机体2的上表面，所述螺丝3的左方设有出料斗4，所述出料斗4嵌入焊接于加工机体2的左端面，所述支座5的上表面与加工机体2的上表面相焊接，所述检修门9安装于电机箱8的前端面，所述检测表11位于信号灯10的上方，所述加工机体2包括螺杆201、固定杆202、移动支杆203、下压块204、筛框205、存屑箱206、过滤网207、割刀208、外壳209、中心转轴210、装置防护壳211、中心齿轮212、连接齿轮213，所述外壳209的内侧设有装置防护壳211，所述连接齿轮213与中心齿轮212相啮合，所述中心齿轮212的下表面与中心转轴210的上表面相焊接，所述中心转轴210的上表面嵌入安装于装置防护壳211的下表面，所述固定杆202的右方设有螺杆201且相平行，所述移动支杆203的下表面与下压块204的上表面相焊接，所述下压块204的下方设有筛框205，所述中心转轴210垂直贯穿于筛框205的下表面，所述割刀208的内侧与中心转轴210的外侧相焊接，所述存屑箱206的上表面与过滤网207的下表面相焊接，所述支座5的前下方设有脚轮6，所述连接杆7嵌入安装于电机箱8的左端面，所述螺丝3嵌入安装于外壳209的前端面且采用螺纹连接，所述中心转轴210为圆柱体结构，所述出料斗4采用不锈钢，防生锈，所述割刀208采用工具钢，耐性强，锋利。
本专利所说的螺杆201是外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥，所述中心齿轮212是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。
在进行使用时中心转轴210转动让中心齿轮212转动，中心齿轮212带动连接齿轮213旋转，连接齿轮213的旋转同时让螺杆201也旋转将移动支杆203向下移动带动下压块204将材料向下挤压过筛框205，再通过割刀208的旋转将材料切割成颗粒，材料切割时产生的碎屑将通过过滤网207流入存屑箱206内，颗粒继续向下移动由出料斗4中出来。
本实用新型解决了加工制造颗粒容易产生过多碎屑且颗粒凹凸不平，导致材料的浪费的情况的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型一种加工板材的造粒机，结构上设有加工机体2，中心转轴210转动让中心齿轮212转动，中心齿轮212带动连接齿轮213旋转，连接齿轮213的旋转同时让螺杆201也旋转将移动支杆203向下移动带动下压块204将材料向下挤压过筛框205，再通过割刀208的旋转将材料切割成颗粒，材料切割时产生的碎屑将通过过滤网207流入存屑箱206内，颗粒继续向下移动由出料斗4中出来，避免了颗粒凹凸不平情况，收集碎屑避免了材料的浪费。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种加工板材的造粒机，其特征在于：其结构包括进料口（1）、加工机体（2）、螺丝（3）、出料斗（4）、支座（5）、脚轮（6）、连接杆（7）、电机箱（8）、检修门（9）、信号灯（10）、检测表（11），所述进料口（1）安装于加工机体（2）的上表面，所述螺丝（3）的左方设有出料斗（4），所述出料斗（4）嵌入焊接于加工机体（2）的左端面，所述支座（5）的上表面与加工机体（2）的上表面相焊接，所述检修门（9）安装于电机箱（8）的前端面，所述检测表（11）位于信号灯（10）的上方，所述加工机体（2）包括螺杆（201）、固定杆（202）、移动支杆（203）、下压块（204）、筛框（205）、存屑箱（206）、过滤网（207）、割刀（208）、外壳（209）、中心转轴（210）、装置防护壳（211）、中心齿轮（212）、连接齿轮（213），所述外壳（209）的内侧设有装置防护壳（211），所述连接齿轮（213）与中心齿轮（212）相啮合，所述中心齿轮（212）的下表面与中心转轴（210）的上表面相焊接，所述中心转轴（210）的上表面嵌入安装于装置防护壳（211）的下表面，所述固定杆（202）的右方设有螺杆（201）且相平行，所述移动支杆（203）的下表面与下压块（204）的上表面相焊接，所述下压块（204）的下方设有筛框（205），所述中心转轴（210）垂直贯穿于筛框（205）的下表面，所述割刀（208）的内侧与中心转轴（210）的外侧相焊接，所述存屑箱（206）的上表面与过滤网（207）的下表面相焊接。
2.根据权利要求1所述的一种加工板材的造粒机，其特征在于：所述支座（5）的前下方设有脚轮（6）。
3.根据权利要求1所述的一种加工板材的造粒机，其特征在于：所述连接杆（7）嵌入安装于电机箱（8）的左端面。
4.根据权利要求1所述的一种加工板材的造粒机，其特征在于：所述螺丝（3）嵌入安装于外壳（209）的前端面且采用螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种加工板材的造粒机，其特征在于：所述中心转轴（210）为圆柱体结构。
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