CN202078935U - 防堵漏酱醪破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型防堵漏酱醪破碎机涉及一种用于酱醪中的大块物料的破碎机。其目的是为了提供一种结构简单、成本低、操作简便的酱醪破碎过滤装置，该防堵漏酱醪破碎机用于破碎酱醪中的大块物料，防止堵塞管路和设备。本实用新型包括动力机构、破碎轮和滤筒，在破碎轮上设有叶片。将该装置安装到酱醪运输管道上后，酱醪中的大块物料被工作机构中的滤筒挡住，同时动力机构带动工作机构中的破碎轮破碎工作，将大块物料破碎，防止其防止堵塞管路和设备。

Description

防堵漏酱醪破碎机

技术领域

本实用新型涉及一种破碎装置，特别是涉及一种用于破碎酱醪中的大块物料的破碎机。

背景技术

酿造行业中的酱醪物料，具有粘性大和固体状颗粒大小不均匀等特点，酱醪中固体颗粒度均匀度关系到布酱时流量的稳定性，进入下道工序布酱时，要求酱醪稠稀均匀、固体颗粒大小均匀，才能满足布酱时均匀稳定。酱醪中的大块物料主要在发酵过程中由于搅拌不均，曲料结块造成的，此结块容易破碎，破碎后的结块在后续压榨过程中并不影响压榨酱油原汁的品质，而且酱醪中的大块物料如果不破碎，会经常堵塞在管路拐弯和设备中，很难清理。

现有的酱醪输送管道上增加了过滤器，过滤器可以过滤掉酱醪中的大块物料，防止堵塞管路和设备，满足下道工序的要求。但是，大块物料会在较短的时间内就将过滤器堵塞，需要经常停机清理过滤器内的大块物料，影响着后续设备的正常运行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低、操作简便的酱醪破碎过滤装置，该防堵漏酱醪破碎机用于破碎过滤酱醪中的大块物料，防止堵塞管路和设备。

本实用新型防堵漏酱醪破碎机，包括机体、动力机构和工作机构；机体包括壳体，壳体上端开口，壳体下端安装有尾端，在壳体的侧壁上开设有进料口和出料口，进料口位于侧壁上部，出料口位于侧壁下部；工作机构包括破碎轮和滤筒，滤筒固定安装在壳体内，破碎轮位于滤筒内，动力机构使破碎轮旋转，破碎轮上设有叶片，叶片的外端与滤筒内壁之间存在间隙。

本实用新型防堵漏酱醪破碎机，其中所述动力机构包括支座、电动机、联轴器和旋转轴；支座位于壳体上方，支座下端固定连接有支撑板，支撑板的形状与壳体上端的形状相配，支撑板下表面与壳体上端固定连接，使壳体上端封闭；支座上端固定连接有电动机，电动机的输出轴位于支座内，旋转轴通过轴承安装在支座内，联轴器用于连接电动机的输出轴和旋转轴，电动机输出轴的轴线与旋转轴的轴线重合，在支撑板上开设有安装孔，旋转轴穿过安装孔伸入壳体内部；所述滤筒为圆管状，其侧壁上设有呈筛状布置的小孔，滤筒的上端与上安装板内侧固定连接，上安装板的外侧固定连接在壳体的内壁上，滤筒与壳体之间存在间隙，上安装板封闭壳体与滤筒上端面之间的间隙，滤筒的上端位于进料口的下部，破碎轮固定安装在旋转轴上，滤筒的轴线与破碎轮的轴线重合，破碎轮的轴线与旋转轴的轴线重合。

本实用新型防堵漏酱醪破碎机，其中所述叶片的外端与滤筒内壁之间的间隙值为0至8毫米。

本实用新型防堵漏酱醪破碎机，其中所述滤筒的下端与下安装板的上表面上靠近内侧位置固定连接，下安装板的外侧固定连接在壳体的内壁上，下安装板封闭壳体与滤筒下端面之间的间隙。

本实用新型防堵漏酱醪破碎机，其中所述破碎轮包括空心轮轴和破碎部件，轮轴与旋转轴固定连接，轮轴的轴线与旋转轴的轴线重合，破碎部件包括矩形连接板和角钢，连接板的长边与轮轴的轴线平行，连接板的内侧固定连接在轮轴上，连接板的外侧与角钢固定连接，角钢的长边与连接板的长边平行，叶片的形状为矩形，固定连接在角钢上，叶片的长边与角钢的长边平行，叶片由食品级四氟乙烯板制成。

本实用新型防堵漏酱醪破碎机，其中所述壳体呈圆柱状，其上端固定连接有第一连接环，第一连接环与支撑板的下表面固定连接，在第一连接环上端面开设有环形的第一安装槽，第一安装槽内安装有O型密封圈；旋转轴与支撑板上的安装孔之间安装有密封件。

本实用新型防堵漏酱醪破碎机，其中所述壳体下端固定连接有第二连接环，所述尾端呈漏斗状，尾端的上端固定连接有第三连接环，第三连接环与第二连接环固定连接，在第三连接环上端面开设有环形的第二安装槽，第二安装槽内安装有O型密封圈；在尾端的底部开设有排料口，排料口上安装有阀门；在壳体内并且位于进料口上方安装有水平布置的清洗管路，清洗管路呈圆环形，清洗管路的直径大于滤筒的直径，在清洗管路上开设有喷水孔，每个喷水孔的开口方向均向下，且朝向旋转轴，在清洗管路上固定连接有四个固定架，四个固定架均匀分布在清洗管路的圆周上，每个固定架的另一端固定连接在支撑板的下表面，在清洗管路上安装有进水管，进水管的下端与清洗管路连通，进水管的上端位于支撑板的上方。

本实用新型防堵漏酱醪破碎机，其中所述壳体上部安装有上支撑架，上支撑架包括四个上支腿和一个上支撑块，上支撑块呈圆柱状，每个上支腿的下端均固定连接在上支撑块上，并且四个上支腿均匀分布在上支撑块的圆周上，每个上支腿的上端固定连接在支撑板上，上支撑块上开设有第一过孔，旋转轴穿过第一过孔，旋转轴与第一过孔之间为间隙配合；下安装板上安装有下支撑架，下支撑架包括四个下支腿和一个圆柱状下支撑块，每个下支腿外端固定连接在下安装板上，每个下支腿的内端固定连接在下支撑块上，并且四个下支腿均匀分布在下支撑块的圆周上，下支撑块开设有第二过孔，旋转轴位于第二过孔内，旋转轴与第二过孔之间为间隙配合。

本实用新型防堵漏酱醪破碎机，其中所述支撑板上安装有压力表套件，用于检测壳体内的压力。

本实用新型防堵漏酱醪破碎机，其中所述机体还包括支架，架上端与壳体下端固定连接，支架用于支撑壳体。

本实用新型防堵漏酱醪破碎机与现有技术不同之处在于本实用新型通过进料口和出料口连接到酱醪运输管道上后，酱醪中的大块物料被工作机构中的滤筒挡住，同时动力机构带动工作机构的破碎轮破碎工作，将大块物料破碎，防止其防止堵塞管路和设备。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型防堵漏酱醪破碎机的主视剖视图；

图2为图1中沿A-A方向的剖视图；

图3为图1中沿I位置的放大图；

图4为图1中沿II位置的放大图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型防堵漏酱醪破碎机包括机体1、动力机构2和工作机构3；机体1包括圆筒状不锈钢壳体4和支架43，壳体4上端开口，壳体4下端安装有不锈钢制成的尾端5，尾端5呈漏斗状，尾端5的上端焊接有第三连接环27，壳体4下端焊接有第二连接环26，第三连接环27和第二连接环26为不锈钢材质，第三连接环27与第二连接环26用螺栓固定连接，在第三连接环27上端面开设有环形的第二安装槽28，第二安装槽28内安装有O型密封圈，用于密封第三连接环27与第二连接环26之间的间隙。在尾端5的底部开设有排料口29，排料口上安装有阀门30。支架43的上部与尾端5焊接，支架43用于支撑壳体4。在壳体4的侧壁上开设有进料口6和出料口7，进料口6位于侧壁上部，出料口7位于侧壁下部。

动力机构2包括支座11、电动机12、联轴器13和旋转轴14。支座11位于壳体4上方，支座(11)的下端用螺栓固定连接有圆形支撑板15，壳体4上端焊接有第一连接环23，支撑板15与第一连接环23用螺栓固定连接，在第一连接环23的上端面开设有第一安装槽24，第一安装槽24内安装有O型密封圈，通过O型密封圈使壳体4上端密封，其中圆形支撑板15、旋转轴14和第一连接环23均由不锈钢制成。支座11上端用螺栓固定连接有电动机12，此电动机12为减速电动机，电动机12的输出轴位于支座11内，旋转轴14通过轴承44安装在支座11内，该轴承44为推力轴承或者圆锥滚子轴承，联轴器13用于连接电动机12的输出轴和旋转轴14，电动机12输出轴的轴线与旋转轴14的轴线重合，在支撑板15上开设有安装孔16，旋转轴14穿过安装孔16伸入壳体4内部，在旋转轴14与支撑板15上的安装孔16之间安装有密封件25，此密封件25为机械密封或者旋转密封。

壳体上部安装有不锈钢制成的上支撑架34，上支撑架34包括四个上支腿35和一个上支撑块36，上支撑块36呈圆柱状，每个上支腿35的下端均焊接在上支撑块36上，并且四个上支腿35均匀分布在上支撑块36的圆周上，每个上支腿35的上端焊接在支撑板15上，在上支撑块36开设有第一过孔37，旋转轴14穿过第一过孔37，旋转轴与第一过孔37之间为间隙配合；在下安装板18上安装有不锈钢制成的下支撑架38，下支撑架38包括四个下支腿39和一个圆柱状下支撑块40，每个下支腿39外端用螺栓固定连接在下安装板18上，每个下支腿39的内端焊接在下支撑块40上，并且四个下支腿39均匀分布在下支撑块40的圆周上，下支撑块40开设有第二过孔41，旋转轴14位于第二过孔41内，旋转轴与第二过孔41之间为间隙配合。

工作机构3包括破碎轮8、滤筒9和叶片10，滤筒9位于壳体4内，破碎轮8位于滤筒9内，滤筒9为圆管状，由不锈钢制成，滤筒9侧壁上设有呈筛状布置的小孔，滤筒9的上端位于进料口6的下部，滤筒9的上端与上安装板17内侧焊接在一起，上安装板17的外侧焊接在壳体4的内壁上，上安装板17由不锈钢制成，滤筒9与壳体4之间存在间隙，上安装板17封闭壳体4与滤筒9上端面之间的间隙；滤筒9的下端与下安装板18的上表面靠近内侧位置焊接，下安装板18的外侧焊接在壳体4的内壁上，下安装板18由不锈钢制成，下安装板18封闭壳体4与滤筒9下端面之间的间隙，滤筒9的轴线与旋转轴14的轴线重合。破碎轮8位于滤筒9内，其中破碎轮8包括不锈钢空心轮轴19和破碎部件20，轮轴19与旋转轴14通过键连接，轮轴19的轴线与旋转轴14的轴线重合，破碎部件20包括矩形连接板21和角钢22，连接板21的长边与轮轴19的轴线平行，连接板21的内侧焊接接在轮轴19上，连接板21的外侧与角钢22通过螺栓连接，角钢22的长边与连接板21的长边平行，叶片10的形状为矩形，用螺栓固定连接在角钢22上，叶片的长边与角钢22的长边平行，叶片10的外端与滤筒9内壁之间的间隙值为1毫米，其中连接板21、角钢22的材质均为不锈钢，叶片10由食品级四氟乙烯板制成。

在壳体4内并且位于进料口6上方安装有水平布置的不锈钢清洗管路31，清洗管路31呈圆环形，清洗管路31的直径大于滤筒9的直径，在清洗管路31上开设有喷水孔，每个喷水孔的开口方向均下，且朝向旋转轴，喷水孔的轴线与旋转轴的轴线夹角为30度，在清洗管路31上用螺栓固定连接有四个不锈钢固定架32，四个固定架32均匀分布在清洗管路31的圆周上，每个固定架32的另一端焊接在支撑板15下表面上，在清洗管路31上安装有不锈钢进水管33，进水管33的下端与清洗管路31连通，进水管33的上端位于支撑板15的上方，进水管33和支撑板15之间通过螺纹密封。在支撑板15上安装有压力表套件42，用于检测壳体4内的压力。

本实用新型在使用时，将进料口和出料口连接到酱醪运输管道上，酱醪通过进料口进入防堵漏酱醪破碎机中，其中的滤筒把酱醪中的大块物料挡住，同时电动机驱动旋转轴转动，安装在旋转轴上的破碎轮旋转，通过叶片破碎酱醪中的大块物料，防止其防止堵塞管路和设备。在防堵漏酱醪破碎机使用完毕后，通过清洗管路喷水，清洗破碎机，清洗水通过排料口排出。

本实用新型中叶片的外端与滤筒内壁之间的间隙超过8毫米，就不能达到破碎酱醪中的大块物料的要求。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种防堵漏酱醪破碎机，其特征在于：包括机体(1)、动力机构(2)和工作机构(3)；所述机体(1)包括壳体(4)，所述壳体(4)上端开口，壳体(4)下端安装有尾端(5)，在壳体(4)的侧壁上开设有进料口(6)和出料口(7)，进料口(6)位于侧壁上部，出料口(7)位于侧壁下部；所述工作机构(3)包括破碎轮(8)和滤筒(9)，所述滤筒(9)固定安装在壳体(4)内，破碎轮(8)位于滤筒(9)内，所述动力机构(2)使破碎轮(8)旋转，所述破碎轮(8)上设有叶片(10)，叶片(10)的外端与滤筒(9)内壁之间存在间隙。

2.根据权利要求1所述的防堵漏酱醪破碎机，其特征在于：所述动力机构(2)包括支座(11)、电动机(12)、联轴器(13)和旋转轴(14)；所述支座(11)位于壳体(4)上方，支座(11)下端固定连接有支撑板(15)，支撑板(15)的形状与壳体(4)上端的形状相配，支撑板(15)下表面与壳体(4)上端固定连接，使壳体(4)上端封闭；支座(11)上端固定连接有电动机(12)，电动机(12)的输出轴位于支座(11)内，旋转轴(14)通过轴承(44)安装在支座(11)内，联轴器(13)用于连接电动机(12)的输出轴和旋转轴(14)，所述电动机(12)输出轴的轴线与旋转轴(14)的轴线重合，在支撑板(15)上开设有安装孔(16)，旋转轴(14)穿过安装孔(16)伸入壳体(4)内部；所述滤筒(9)为圆管状，其侧壁上设有呈筛状布置的小孔，滤筒(9)的上端与上安装板(17)内侧固定连接，上安装板(17)的外侧固定连接在壳体(4)的内壁上，滤筒(9)与壳体(4)之间存在间隙，上安装板(17)封闭壳体(4)与滤筒(9)上端面之间的间隙，滤筒(9)的上端位于进料口(6)的下部，所述破碎轮(8)固定安装在旋转轴(14)上，所述滤筒(9)的轴线与破碎轮(8)的轴线重合，破碎轮(8)的轴线与旋转轴(14)的轴线重合。

3.根据权利要求2所述的防堵漏酱醪破碎机，其特征在于：所述叶片(10)的外端与滤筒(9)内壁之间的间隙值为0至8毫米。

4.根据权利要求3所述的防堵漏酱醪破碎机，其特征在于：所述滤筒(9)的下端与下安装板(18)的上表面上靠近内侧位置固定连接，下安装板(18)的外侧固定连接在壳体(4)的内壁上，下安装板(18)封闭壳体(4)与滤筒(9)下端面之间的间隙。

5.根据权利要求4所述的防堵漏酱醪破碎机，其特征在于：所述破碎轮(8)包括空心轮轴(19)和破碎部件(20)，所述轮轴(19)与旋转轴(14)固定连接，轮轴(19)的轴线与旋转轴(14)的轴线重合，所述破碎部件(20)包括矩形连接板(21)和角钢(22)，连接板(21)的长边与轮轴(19)的轴线平行，连接板(21)的内侧固定连接在轮轴(19)上，连接板(21)的外侧与角钢(22)固定连接，角钢(22)的长边与连接板(21)的长边平行，所述叶片(10)的形状为矩形，固定连接在角钢(22)上，叶片(10)的长边与角钢(22)的长边平行，所述叶片(10)由食品级四氟乙烯板制成。

6.根据权利要求5所述的防堵漏酱醪破碎机，其特征在于：所述壳体(4)呈圆柱状，其上端固定连接有第一连接环(23)，第一连接环(23)与支撑板(15)的下表面固定连接，在第一连接环(23)上端面开设有环形的第一安装槽(24)，第一安装槽(24)内安装有O型密封圈；所述旋转轴(14)与支撑板(15)上的安装孔(16)之间安装有密封件(25)。

7.根据权利要求6所述的防堵漏酱醪破碎机，其特征在于：所述壳体(4)下端固定连接有第二连接环(26)，所述尾端(5)呈漏斗状，尾端(5)的上端固定连接有第三连接环(27)，第三连接环(27)与第二连接环(26)固定连接，在第三连接环(27)上端面开设有环形的第二安装槽(28)，第二安装槽(28)内安装有O型密封圈；在尾端(5)的底部开设有排料口(29)，排料口(29)上安装有阀门(30)；在所述壳体(4)内并且位于进料口(6)上方安装有水平布置的清洗管路(31)，清洗管路(31)呈圆环形，清洗管路(31)的直径大于滤筒(9)的直径，在清洗管路(31)上开设有喷水孔，每个喷水孔的开口方向均向下，且朝向旋转轴，在清洗管路(31)上固定连接有四个固定架(32)，四个固定架(32)均匀分布在清洗管路(31)的圆周上，每个固定架(32)的另一端固定连接在支撑板(15)下表面，在清洗管路(31)上安装有进水管(33)，进水管(33)的下端与清洗管路(31)连通，进水管(33)的上端位于支撑板(15)的上方。

8.根据权利要求7所述的防堵漏酱醪破碎机，其特征在于：所述壳体上部安装有上支撑架(34)，所述上支撑架(34)包括四个上支腿(35)和一个上支撑块(36)，所述上支撑块(36)呈圆柱状，每个上支腿(35)的下端均固定连接在上支撑块(36)上，并且四个上支腿(35)均匀分布在上支撑块(36)的圆周上，每个上支腿(35)的上端固定连接在支撑板(15)上，上支撑块(36)上开设有第一过孔(37)，旋转轴(14)穿过第一过孔(37)，旋转轴(14)与第一过孔(37)之间为间隙配合；所述下安装板(18)上安装有下支撑架(38)，所述下支撑架(38)包括四个下支腿(39)和一个圆柱状下支撑块(40)，每个下支腿(39)外端固定连接在下安装板(18)上，每个下支腿(39)的内端固定连接在下支撑块(40)上，并且四个下支腿(39)均匀分布在下支撑块(40)的圆周上，下支撑块(40)开设有第二过孔(41)，旋转轴(14)位于第二过孔(41)内，旋转轴(14)与第二过孔(41)之间为间隙配合。

9.根据权利要求8所述的防堵漏酱醪破碎机，其特征在于：所述支撑板(15)上安装有压力表套件(42)。

10.根据权利要求9所述的防堵漏酱醪破碎机，其特征在于：所述机体(1)还包括支架(43)，所述支架(43)上端与壳体(4)下端固定连接。

Images